车间绩效管理车间员工绩效考核制度.docx

资源描述

车间绩效管理车间员工绩效考核制度.docx

《车间绩效管理车间员工绩效考核制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间绩效管理车间员工绩效考核制度.docx（75页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

车间绩效管理车间员工绩效考核制度.docx

车间绩效管理车间员工绩效考核制度

车间绩效管理

第一章车间员工绩效考核制度

1、绩效考核的目的和用途

1．1改善员工的工作表现，以达到企业的经营目标。

1．2提高员工的满意度，发掘员工的潜力，帮助员工成功与发展。

1．3公平合理地进行员工的职务调整、薪资调整、奖惩等，并作为合同续签的依据。

1．4增进管理人员与员工的相互了解和沟通。

1．5使员工加深对自已岗位职责和工作目标的理解。

1．6建立能够产生以正激励为主导的激励制度。

1．7为公司各项工作、人力成本计算和人力资源规划提供依据。

2、考核对象

2．1生产部生产车间符合要求的全体员工。

2．2下列人员不参加绩效考核：

（1）试用期未满者。

（2）因长期缺勤（包括公伤）、停职等原因，考核期间出勤天数少于缺勤天数者。

（3）因特殊情况不能参加考核或不能进行考核者。

2．3在考核期间，被考核者因工作的需要调离原车间、班组，或调入新的车间、班组后

不满半个月的，由原车间、班组进行考核。

3、考核依据

3．1公司颁布的各项规章制度和行政公文；

3．2生产部下发的各项考核规定；

3．3生产部、保障部、行政部等部门提供的员工行政违纪、违章、违规记录和员工岗位违

纪、违章记录；

3．4员工在被考核期间的工作成绩与工作表现，各车间班组应对所属员工的日常成绩及表

现及时记录；

3．5《岗位说明书》中界定的内容；

3．6其他依据。

4、考核种类

车间员工绩效考核分为每日工作考核、月度考核和年度考核，现车间月度绩效考核与员工月度绩效薪酬挂钩。

生产部对车间进行每月绩效考核。

5、考核原则

5．1考核要求客观、公正；

5．2只对考核时期和工作范围内的表现进行考核，不得对此以外的事实和行为做出评价；

5．3考核要客观的反映员工的实际情况，避免由光环效应，新近性偏见等带来误差；

5．4在一段连续时间之内，考核的内容和标准，不能有大的变化，至少应保持半年之内考

核方法的一致性；

5．5对于同一岗位的员工使用相同的考核标准；

5．6为保证考核的客观、公正，考核评价应有确实根据并做出说明。

6、考核方式

6．1员工的班长（或直接上级）为该员工的考核负责人，具体执行考核程序；

6．2员工对每月自已完成的工作量及履职情况进行自评，自评不计入考评分，但交由考核

负责人，作为考评人对员工考核的基本依据；

6．3考核结束后，对考评分比较低的员工，考核负责人应与其沟通，寻找不理想的原因。

6．4具体考核方式在各车间、班组绩效考核细节中规定。

7、考核组织机构

7．1由公司领导、生产部、车间及班组长组成绩效考核领导小组，负责具体考核工作及

对考核工作进行监察；

7．2参加考核人员应理解考核的意义、步骤、方法，客观公正地实施考核程序；

7．3公司管理层可监督及配合整个考核过程，检验考核结果。

8、绩效考核结果的运用

8．1绩效考核结果在考核完成后二天内向被考评者反馈，并与被考评者共同制定下阶段绩

效改进计划与方案；

8．2绩效考核结果作为月度薪资变动、人员培训等的依据；

8．3各车间班组月度考核结果由生产部存档，作为公司年度评优的依据。

9、考评申诉

被考评者若认为考评结果不符合实际情况可于绩效反馈后七个工作日内向直属上级或绩

效考核领导小组申诉。

申诉的处理程序如下：

9．1调查事实：

与申诉涉及的各方面人员核实员工申诉事项听取员工本人、同事、直接上

级及相关人员的意见和建议，了解事情的经过和原因，以便能对申诉的事实进行准确认定。

9．2协调沟通：

在了解情况、掌握事实的基础上，促进申诉双方当事人的沟通与理解，与

申诉双方当事人探讨协商解决的途径。

9．3提出处理意见：

在综合各方面意见的情况下，对申诉所涉及事实进行认定，确认在绩

效管理中有是否存在违反公司规定的行为，对申诉提出处理建议。

9．4落实处理意见：

将事实认定结果和申诉处理意见反馈给申诉双方当事人和所在车间主

任，并监督落实。

第二章板材车间绩效考核细节

第一节板材车间绩效考核细节

一、生产部板材车间月度绩效考核细节

生产部板材车间月度绩效考核细节（扣分制）

项目考核内容基准指标考核指标卓越指标

月度生产

产量

55000

55000±5℅60000

量

产量产量

效率/单位小1.4M2/小时1.4±5℅1.54M2/小时

时

轻伤以上

及消防事0

故

安全

轻伤事故

000

（年度）

轻微伤事

000

故（月度）

考核细则扣分加分分值

以月度车间生产报表数量为

准.●车间当月产量在考核指标之内不扣分●在公司生产任

每低于此

最多扣最多加

务量具备的条件下

除10分分5分

考核指标下限5%扣除该项绩

效考评分5分●月度产量超过

卓越指标的加5分.

单位小时产量＝产品月度折

算产量/车间员工月度总工时-额外工时.●当月数据在考核指标内,则不扣分●如低于此

项考核指标下限,每5%扣除该最多扣最多加

项绩效考评分5分●月度超过除30分分30分

卓越指标2%的加5分.●月度

超过卓越指标7%的加10分.

按照效率递增5%加分分值递

增.

车间内不充许轻伤以上及消

防事故的出现,如有则扣除该扣除全

月安全项目的全部分数

其它部分

—

处罚执行公司的相关规定.

如有轻伤事故发生

则每件扣

最多扣

除该月安全项目绩效考评分

—

分,扣完该项全部分数为止.

除15分

如有轻微伤事故发生

则每例最多扣

3除15分

—

扣除安全项目绩效考评分

轻微火灾

000

事故

违章事件

000

（月度）

月度质量

1500015000±5℅6000

罚款额度

质量问题0

质量

一般质量

000

事故

重大质量

000

事故

分,扣完该项全部分数为止.

车间不充许有严重的火灾事

故发生,如有则每例扣除绩效最多扣

—

考评分5分,扣完该项全部分除15分

数为止.

每件违章事件扣除绩效考评

最多扣

分2分,扣完该月安全项目的—

除15分

全部分数为止.

月度质量通报上罚款总额必

须控制在考核指标范围内,如

最多扣

超出则每2000元扣除该项目—

除15分

绩效考评分5分,扣完该项目

全部分数为止.

因工序的质量问题给车间或

其它班组带来了工作上的麻

最多扣

烦，但未造成大的材料上的损

—

失的，每次扣除1分，扣完本

除15分

项为止。

因车间各工序控制的原因

产

生了质量问题,每次给公司造

成了五十元以上一千元以下最多扣

—

损失的质量事件,每件扣除该除15分项绩效考核分数2分,扣完该

项全部分数为止.

因车间工序控制的原因,产生

了批量的质量问题,每次给公

最多扣

司造成了一千元以上三千元—

除15分

以下损失的质量事故,每件扣

除该项绩效考核分数5分,扣

工艺违规0

客户反馈

一般质量0

事故

客户反馈

重大质量0

事故

常规运作

000

周期内

进度

特殊运作

000

期限内

成本材料消耗000

完该项全部分数为止.

车间员工必须自觉执行公司

制定的各项工艺规程

如有违最多扣

—

反经查实每次扣除绩效考核

除15分

分数2分.

每月客户反馈质量问题

经核

实系车间管理与控制的原因

未给公司财产及信誉造成严

最多扣

—

重损失的,每件扣除该项绩效

除15分

考核分数5分,扣完该项全部

分数为止.

客户投诉经核实系车间生产

管理与控制的原因

且该事件

对公司的信誉产生了极坏影

最多扣

—

响的,取消该项目该月全部绩

除15分

效考评分,其它处罚执行公司

的相关规定.

在生产部下达的周期内

在条

件具备的情况下

每月车间运

最多扣

作周期不得超期

否则每次扣

—

除绩效考评分2

分,扣完该项

除10分

全部分数为止.

在客户有特殊要求时,公司各

部门通力协作的情况下能满

最多扣

足客户要求的,车间必须无条—

除10分

件满足客户的需要,否则扣除

该项全部绩效考评分.

在正常的运作情况下,车间产

——5

品的材料消耗必须控制在公

易损易耗

2000元2000元±5℅1500元

品

边角余料

000

的利用

规章制度

000

的执行

设备维护

000

保养

5S管理的

000

落实

管理

劳动纪律0

质量标准

000

的执行

绩效考核0

司规定的材料消耗指标内,每

月超出的情况不得超过规定

量,且每次必须作出合理解释。

本项暂不作考核。

按照设备室控制的数据进行

最多扣

2分。

除5

—

考核，超出规定值扣除

分

车间必须自觉利用可利用的

边角余料,严格控制浪费现象

最多扣

的发生.如有且经核实属实，

除5

—

分

每次事件扣除1分。

车间能较好地执行公司发布

的各项规章制度，无违纪、违最多扣

—

章现象发生。

如有经核实每次除10分

扣除2分。

车间内班组应严格执行设备

最多扣

保养管理规定，否则每超一次

—

扣除绩效分2分。

除10分

生产部月度随机检查车间

最多扣

管理，如有不合格项目，则每

—

项目扣除2.5分。

除10分

车间应严格执行公司的劳动

最多扣

纪律，如有违反，则每人次扣

—

除1分，扣完该项为止。

除10分

车间必须严格控制产品质量，

严格执行公司制定的工艺流

最多扣

程、工艺参数。

车间如有违反

—

除10分

工艺规程的事件，则每次扣

分，扣完该项为止。

车间必须大力推行绩效管理

最多扣—

的执行

车间培训

112

的次数

安全管理

112

的落实

培训

班组培训

224

的次数

参加公司

培训的次2

数（年度）

以下项目可作车间考核细节的加分,没有不加分

按照公平、公正的原则处理车

除10分

间内部的各种事项，如因车间

原因导致员工情绪的对立，

经

核实系车间管理人员原因的

每次扣除2分。

车间每月应组织全体员工进

行系统培训并有相应的记录

最多扣

—

否则每月扣除该项绩效考评

除5分

分2分.

车间班组每月必须组织一次

最多扣

安全管理知识培训并有相应

—

记录,否则每班次扣2分。

除5分

每个班组每月应坚持在班组

内进行业务知识培训并有相

最多扣

—

应的记录,否则每月扣除该项

除5分

绩效考评分2分.

车间业务骨干应积极参加公

司组织的业务知识培训及各

最多扣

—

项技能考核,否则每人次扣除

除5分

该月项绩效考评分2分.

1、车间管理、制度的创新，在车间、班组内运行，可操作性强且效果明显，经公司核实批准后，可在批准后的

当月每项加绩效考核分5分。

2、车间、班组工艺及技术的创新，在车间实际运用中效果很好且工序的效率、品质等有明显的提高者，经公司

核实批准后，可在批准后的当月每项加绩效考核分5分。

二、生产部板材车间月度绩效考核细节补充说明

1、生产部每月与车间确定各工程的完成情况后编制车间生产报表，再针对于各工程的不同

产品的难度系数折算后的产量作为该项目的考核产量。

2、第1项中折算后的考核产量作为该项目的分子，该项目与车间员工的绩效薪酬有直接联

系，具体计酬方式见车间绩效薪酬中的表述。

3、具体奖惩尺度见《安全生产管理制度》，本项考核只引用月度安全办的数据对车间月度的安全生产情况作一个评定。

4、具体奖惩尺度见《质量管理手册》，本项考核只引用月度质检部统计报表的数据对车间月

度的质量工作作一个评定。

5、对车间进度的评定权限在生产部，车间各工程的运作皆有一个正常运作周期，如遇特殊

要求，生产部对各车间会下达生产指令。

6、因材料消耗定额暂未出来，故此项暂只对车间的浪费行为做出处罚。

7、车间应按照公司的要求，落实各项管理制度，在车间内部形成一种良好的工作作风。

8、车间必须自觉进行各种培训，以提高员工的素质，每次较大一点的培训必须有讲议，有

签到记录。

9、为鼓励车间员工的创新行为，特设立绩效考核加分项目。

三、生产部板材车间月度绩效考核结果的运用

1、车间绩效考核结果运用列表

车间绩效结果的运用

类

绩效考核

对车间员工表现系数人数的控制

别

分值

对车间绩效总额的控制

A+0.3

A+0.2

A+0.1A

A-0.05～0.2

可解冻车间年度内以前被冻结

卓

110分及以

部分的资金一次.超过115

分可<25%

<30%

<35%>5%

<5%

越

上

解冻以前全部被冻结资金。

优

100~109分车间可全额分配月度绩效工资

<20%

<35%

<35%>5%

<5%

秀

总额.

良

车间月度绩效工资总额如有节

好

90~99分

余,须进入车间调节基金内.

<15%

<25%

<40%>15%>5%

合

车间月度绩效工资必须扣除

格

80~89分

进入车间调节基金内.

<10%

<15%

<25%>40%>10%

车间月度绩效工资总额有

5%被

不

79分及以

冻结,年度内须达解冻条件车间

<5%

<10%

<15%>55%>15%

良

下

才有权激活,否则返回给公司.

2、车间绩效考核结果中冻结是指车间无权分配此部分资金,解冻是指车间因绩效突出,可激活以前被冻结的资金一次,以资鼓励.车间调节基金由车间主任控制与管理，可随车间的实际情

况运用。

3、车间月度绩效考核成绩可作为年度公司评优参照用，具体情况以后再作评论。

4、车间绩效结果的运用表中“A”指车间基准表现系数，列表如下：

是

项目

车间计算

效率/效率〈1

1≤Y≤1.05

1.05<

1.1<

1.15<

1.2<

1.25

Y≤1.1

Y≤1.15

Y≤1.2

Y≤1.25

基准指标

车间员工

表现系数A

1.05

1.1

1.15

1.2

1.25

基准

备注

取实际值

A取值为A

取值为A取值为A

取值为A取值为A取值为

1.05

1.1

1.15

1.2

1.25

第二节板材车间班组绩效考核细节

一、生产部板材车间班组绩效考核细节

生产部车间班组月度绩效考核细节

（扣分制）

项目

考核内容

基准指标

考核指标

卓越指标

考

核细

则

分

值

各车间可根据车间生产的实际

情况确定各班组月产量

可以以

不同的指标来表示

.▲班组当月

产量

班组月产量

A±5℅

A（1+0.2）

产量在考核指标之内不扣分

▲30

在公司生产任务量具备的条件

下,每低于此考核指标下限

5%扣

除该项绩效考评分

5分.

单位小时产量＝班组产品月度

折算产量/班组员工月度总工时

产品产量/单

B±5℅

B（1+0.2）

额外工时.▲当月数据在考核指

效率

位小时

标内,则不扣分▲如低于此项考

核指标下限,每5%扣除该项绩效

考评分5分.

班组内不充许轻伤以上及消防

轻伤以上及

事故的出现,如有则扣除该月安

消防事故

全项目的全部分数

其它处罚执

安全

行公司的相关规定.

轻伤事故（年

班组如有轻伤事故发生

则每件

度）

扣除该月安全项目绩效考评分

公司财产损

000

失事件

轻微伤事故

000

（季度）

轻微火灾事

000

故（年度）

违章事件（月

000

度）

月度质量罚

CC±5℅C-2000

款额度

质量

质量问题0

一般质量事0

分,扣完该项全部分数为止.

属于班组管理的原材料、产成品,如因班组管理不当造成公司财产遗失、损坏的，则每列扣除该

项目绩效考评分5分，扣完该项全部分数为止，其它处罚执行公司的相关规定。

班组内月度如有轻微伤事故发

生,则每例扣除安全项目绩效考评分3分,扣完该项全部分数为止.

车间不充许有严重的火灾事故发生,月度内如有则每例扣除绩

效考评分5分,扣完该项全部分数为止.

车间内员工必须严格执行安全操作规程,每件违章事件扣除绩

效考评分2分,扣完该月安全项目的全部分数为止.

月度质量通报上罚款总额必须

控制在考核指标范围内,如超出

则每1000元扣除该项目绩效考

评分5分,扣完该项目全部分数为止.

因工序的质量问题给车间或其

它班组带来了工作上的麻烦，但未造成大的材料上的损失的，每次扣除2分，扣完本项为止。

因班组各工序控制的原因,产生

故

重大质量事

000

故

客户投诉一

000

般质量事故

客户投诉重

000

大质量事故

常规运作周

000

期内

进度

特殊运作期

000

限内

了质量问题,每次给公司造成了

五十元以上一千元以下损失的

质量事件,每件扣除该项绩效考

核分数5分,扣完该项全部分数

为止.

因班组工序控制的原因,产生了

批量的质量问题,每次给公司造

成了一千元以上损失的质量事

件,每件扣除该项绩效考核分数

10分,扣完该项全部分数为止.

每月客户投诉经核实系班组管

理与控制的原因,未给公司财产

及信誉造成严重损失的,每件扣

除该项绩效考核分数5分,扣完该项全部分数为止.

客户投诉经核实系班组生产管

理与控制的原因,且该事件对公

司的信誉产生了极坏影响的,取

消该项目该月全部绩效考评分,其它处罚执行公司的

展开阅读全文