精品轻质防火隔墙施工方案Word格式文档下载.docx
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审核:
审批：
江苏省建设集团公司普洛斯扬州项目部
2013年5月
一、工程概况
二、施工工艺流程
三、施工技术方案
四、施工前准备工作
五、质量验收依据和保证措施
六、工程机械计划表
七、成品保护措施及高空作业防护
八、脚手架计算：
施工方案
一、工程概况：
仓库为钢架结构体系，轻钢结构,中间防火隔墙采用轻质防火隔墙90mm,耐火4h，防火墙宽约83m，高度7m，防火墙下部固定在砼台度墙上,上部与屋面钢梁连接。
施工前准备工作
施工前现场已做好台度墙及塔好脚手架，准备好施工机具及施工人员安全防护,电焊机等施工设备检查正常.
三、长度及高度方向弹好固定方管的位置线固定台度上、地面上方管固定预算件焊接坚向及横向支撑方管焊接门洞口方管方管补漆安装防火板固定件固定防火板防火板门缝隙处理接口抗裂网粘贴整体完成
四、施工技术细节：
1、防火板在安装节点上,在板材上下部均采用管卡来固定板材.
2、施工方法：
1）按施工图在需安装的位置弹出墙体安装位置线。
2）在墙板两侧钢柱上弹出垂直控制线、水平控制线,用以控制整个墙面的垂直度、平整度。
3）根据排版图在安装位置进行每块板材安装位置分格。
4）安装80（40）x80x2。
5的方管前应进行彻底除锈，方管四面刷防锈漆.
5）安装方管时，方管与连接角铁必须焊接牢固，待冷却后将焊渣清除，并补刷防锈漆和防火漆。
6）板材由工厂通过汽车运输至现场，现场验收板材的质量按照中国国家石膏空心条板验收标准JC/T829－2010的规定。
7）板材通过现场的塔吊吊运至所安装的卸货平台上，吊装前板材用专用吊带绑扎并且检查吊带是否牢靠，吊装时下方严禁站人。
8）板材在安装运输过程中边角破损，根据要求采用厂里专用材料进行修补。
9）安装板材时做好相关的安全保护措施，利用葫芦等起重进行每片板材安装，吊装时用尼龙吊带固定板材。
10）根据施工部位板材需要规格进行分类摆放，竖起安装前先把U型卡敲定在板材上，在进行板材安装。
11）板材就位后放掉尼龙吊带，调整水平和垂直度。
12）用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内.
13）每块板材校正合格后，调整好后用自攻螺丝固定在方管或墙体上，每安装一块板材的同时进行配件的固定。
14）整个墙体安装完成后，应检查墙面安装质量，对超过允许偏差的墙面钢齿磨板或磨砂板修正修平。
15）板面拼缝用与板相同材料加胶水兑成的粘结剂填塞密实，并贴一层玻纤网格布，胶泥刮平。
四、施工前准备工作：
1、根据建筑图纸和结构图纸进行墙体平面布置和节点设计工作。
2、组织设计和业主对墙体平面布置及节点图的确认工作。
3、根据业主提供的施工进度计划安排板材的生产和供应计划,保证在板材进场时运输道路畅通、平整和板材堆放的场地.
4、落实板材安装过程中的人员、机械工作，以及室内活动脚手架的搭设,施工人员的现场住宿、用餐条件。
5、筹备施工机具，检测仪器，做好进场前检查、维修，保证进场机具完好安全.
6、根据设计要求，明确施工界面和衔接要求，复核定位基准并弹线引入。
五、质量验收依据和保证措施：
1、验收标准：
JC/T829－1998
2、允许偏差应符合下表要求：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙板垂直度
3
用2m垂直检测尺或线锤检查
2
表明平整度
用2m靠尺或塞尺检查
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
4
阴阳角方正
用直角检测尺检查
3、质量验收措施：
1）加强班组自检互检，质量员复验。
不达标准，下道工序不可以接收。
2）做好隐蔽工程验收制度,做好验收记录。
按规定时间提前将书面材料报监理、总包，请复验确认，验收合格后，才能进行下道工序施工。
六、工程机械计划表：
机械名称
功率（Kw）
数量
切割机
2.2
射钉枪
5
电焊机
1、精心编制施工进度计划，合理安排工序，避免倒工序施工。
加强成品保护工作，在交叉施工阶段，上下道工序交接双方要派人实施现场监护，清包成品不受损坏。
2、对于下道工序施工时会对成品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施.
3、高空作业人员高空作业时带好双安全带及带好安全防护用品，脚手架安装牢固，移动脚手架上部四周固定好安全防护档，脚手架移动时严禁顶部平台放置可移动物品，防止移动脚手架时掉落。
七、安全文明生产及施工：
1、施工人员在施工前应做好施工技术交底和安全措施交底。
2、施工现场地面整洁，材料集中放置,防火板严禁立起悬空放置。
3、施工设备集中放置,施工材料堆放整齐。
4、电动工具应安全牢靠。
5、认真学习和会审施工图和排版图，并做好每天技术交底工作。
6、坚持专业检查和自我检查相结合，贯彻班组质检交接班制度。
7、严格执行国家施工及验收规范和相关操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作。
8、板材进场应对规格、尺寸进行确认,并做好外观质量检查，验收成品的质保资料。
9、在运输及安装过程中避免板材的损害。
10、安装前应对实际尺寸进行复核，如有偏差，应对板材进行切割。
11、对于施工中破损的板材应进行修补.
1、脚手架采用6层1。
8mx1.7mx0。
9m规格脚手架组合面成，每榀脚手架50Kg合重，长度方向三连跨（1.7mx3=5.1m），宽度方向双跨间距0.4m（0。
9x2=0.4=2。
2m）,底部设12支可移动脚轮（2Kg/个）,顶部6块脚手架脚板（10kg/块），施工组装图详附件图纸。
2、整体重力计算：
顶面荷载100Kg/m2计算1x5。
1x2。
2=11。
22KN
脚手架自重：
0。
5knx2.5x2x6+0。
1x5（5层架板）=15.5kN
脚轮及加固钢管扣件重量：
2kN
整体重量：
11。
22+15.k+2=28。
72Kn
地面脚轮每个受力计算:
28.72/12=2.4Kn
脚手架钢管受力计算：
21。
5kg/mm2x310mm2x0.1=66KN〉2。
4KN
脚手架移动计算：
（15.5Kn+2Kn）/12=1。
43KN
平均每个地脚轮上受力150Kg（整体脚手架5个人可推动移动）
江苏省建设集团扬州普洛斯项目部
2013—5-1
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