跨河污水管线施工组织设计Word文件下载.docx
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本工程是为配合丰台区马草河综合治理工程为建的配套污水工程，由于现况马草河（柳村路—京开路）两岸没有污水系统，沿线合流管及污水管无截流措施，生活污水及周边工业用污水大多未经处理直接排入马草河，造成了该地区的严重污染，沿河两岸臭气冲天，河道中垃圾漂浮，夏天蚊蝇滋生。
随着2008年奥运会的召开，丰台区加大了对区属水系环境的综合治理工作，对马草河进行综合治理并建设相应市政配套设施，该污水管线即是其中一项，该污水管道工程起点为丰台区柳村路，终点为京开辅路。
本次截污工程范围：
自规划柳村路，经京九铁路至现况京开路。
规划马草河两侧巡河路宽度为3米。
按照城市部规划及排水专业规划的要求，污水管渠沿规划道路敷设，均设置在规划道路红线范围内。
本污水设计标准采用250立方米/日·
公顷。
本工程设计污水管沿规划马草河北岸巡河路布置，起点为规划柳村路，由西往东流向，经京九铁路，终点为现况京开路西侧辅路，设计污水管管径为D=400mm～1000mm，下游接入京开路西侧辅路现况污水管，以解决该段马草河北侧的流域范围内的污水。
设计污水管长度共1187米，其中HDPE排水管为496m，D=1000mm钢筋混凝土启口管顶管施工为623m。
由于规划康辛路（柳村路—京开路）位于规划马草河（柳村路—京开路）的南侧，该段康辛路上设计污水管在康辛路道路桩号7+750处向北预留了一根D=400mm的污水管，以解决该段马草河南侧的流域范围内的污水。
2.2、现场环境
工程地质情况：
本段管线在马草河北岸，沿马草河设置，沟槽大部分砂土和坚硬土。
在部分路段内有杂填土，并有少量砖渣、植物根和石子等，深度1～2米不等。
2.3、主要工程量
依据现有图纸、资料，施工项目主要工程量如下：
项目
单位
数量
D400高密度聚乙烯排水管（HDPE）
M
25
D500高密度聚乙烯排水管（HDPE）
284
D600高密度聚乙烯排水管（HDPE）
255
D700高密度聚乙烯牵引管（HDPE）
15
D1000钢筋混凝土企口管
610
05SS522-13
座
13
05SS522-29
05SS522-72
1
05SS522-30
PS05-Y01
6
2.4、工程特点、重点及相应的对策
（1）制定科学合理的施工顺序，以管线施工为重点，确保总体工程的顺利进行。
工程特点：
本段管线施工场地狭窄，管线南侧为马草河，北侧有居民围墙，工作面宽度不够，现场无存放土位置，开槽后土方必须全部外运，回填。
加之施工正处雨季，给施工增加了很大难度。
拟采取的对策：
在进行施工前，将管线对平面位置和纵断高程进行核算，明确各种管线的相对高程。
并结合污水管线的施工工作面的需要，绘出施工断面图。
在施工过程中对关键工序做好复测，确保本段内污水管线的施工精度。
本段污水管线与当地现况排污管相接，在进行施工的过程中，充分做好测量控制工作，以保证本标段新建管线在与上、下游市政管线的相接处位置和高程的精确度。
管线施工的质量是本工程整体施工质量中最重要的一部分，必须寄予高度的重视。
进场后即由项目部项目经理和总工挂帅，组织完善项目部质量管理体系。
针对污水管线施工中的重点环节，进行重点控制。
同时，组织专业队伍负责重点工序的施工。
以“重点工序、专项管理、专业队伍”为原则进行控制。
在施工前制定详细周密的专项施工方案，在施工过程中，严格执行方案。
（2）倡导文明施工、加强环境保护。
将本次施工项目的环境保护与文明施工做为施工管理的重点。
我单位积极响应绿色奥运的精神，首先从自身做起，从施工工艺的选择、施工时间的选择、交通组织的安排、对周围环境的保护、对现况环境的保护等方面入手，争创安全文明工地。
同时，加大环境保护力量的投入，合理安排施工时间，减少噪声扰民。
杜绝各种垃圾和废水的直接排放。
生活和施工废水先收集后进行处理，达到环保的要求再排放。
各种生活和施工垃圾集中堆放，周围做好遮盖等措施，保持周围环境不受影响。
使用低噪声、低振动设备，并要求参施人员严禁在现场大声喧哗，减少噪声与振动污染。
使用加装液压式自动密闭蓬盖的自卸汽车运土，车辆运土出场前，安排专人检查覆盖情况，防止遗洒。
并在施工场地出口处设置清洗池，在对车轮清洗后方可驶出现场，坚决杜绝带泥上路。
三、施工组织及总体部署：
针对本工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，按照系统工程理论进行总体规划。
工期以总工期进行计划控制；
质量以ISO9001/2000质量保证体系实行全过程控制；
安全以“预防为主，常抓不懈”，保证道路交通安全和施工安全。
施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，专家动态指导，组织有效攻关。
实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。
3.1工程管理目标
3.1.1工期目标
确保规定合同工期中的总工期以及节点工期要求，并力争提前。
3.1.2工程质量目标
本工程的质量目标是：
达到北京市市政工程质量验收标准的合格等级。
3.1.3安全生产目标
严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；
无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；
杜绝因公死亡，争创安全文明工地。
3.1.4文明施工目标
以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。
3.1.5环境保护目标
认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。
废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。
保护城市绿地，维护城市交通正常秩序。
3.2施工组织机构
根据本项目特点，我项目部施工现场由项目经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。
项目经理部由工程计划部、技术质量部、物资设备部、经营财务部、行政保卫部、综合办公室等职能部门组成。
项目部下设经营管理系统、技术质量系统和工程管理系统。
通过各部门间的紧密配合，全面完成本工程的合同履约。
工作中，做到目标明确，责任到人。
项目经理是工程履约第一责任人，依约对工程实施全面管理，对公司经理负责，对业主负责。
项目副经理协助项目经理的工作，负责施工进度计划的安排，施工现场的指挥与管理，安全生产与文明施工的落实，对项目经理负责。
总工程师全权负责工程技术与工程质量，负责各种技术措施的编制与修订，负责竣工资料的归档和编纂，对项目经理负责。
总会计师负责项目资金的专款专用，负责资金的合理支配和流向，协助项目经理进行工程成本核算与控制，对项目经理负责。
总经济师负责工程的结算与支付，协助项目经理进行成本控制，对项目经理负责。
经理部根据施工内容按专业化施工的要求分别设立作业队。
附项目经理部组织机构框图
3.3施工现场总平面布置
根据设计图纸及甲方所提供的施工现场拆迁范围，结合本工程现场特点，在尽量减少对周边环境的影响、满足施工作业和生产管理的前提下，本着少占地、少拆迁及经济合理的原则，按照文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行布置。
⑴施工驻地
在距柳村路起点200米处设立包括监理工程师办公室、施工单位办公室、生活用房。
机械设备停放场、施工材料和周转材料的存放点根据施工需要，分别设在施工场地的周围。
⑵围挡
施工场地采用围挡板封闭，隔离施工区。
⑶钢筋加工及材料堆放场
钢筋加工场设在驻地附近，钢筋在加工厂加工成型后，以半成品形式运至工地使用。
材料堆放场根据工程进程中的场地情况进行布置。
⑷施工弃土随挖随运、不在现场存放。
⑸施工临时用电
施工临时用电借用起点处南侧单位内电源，设总闸箱进行控制，供应全线施工用电。
供电线路采用Fs-s供电系统，电源布线采用三相五线制,供电采用树干式引导供电。
每隔80米设分电闸箱。
配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。
配电箱体全部采用玻璃钢体，酚醛布夹层绝缘板,单面配线，电缆采用3×
75+2×
16mm2的橡胶电缆。
施工现场供电线路采用埋设电缆,沿地埋设深度30cm，过路时采用穿钢管法做穿管绝缘或做护套，同时准备1台75KW的发电机，做为施工的备用电源。
⑹施工临时用水
施工用水均取自管线南侧工业单位，确定接口位置并安装水表。
⑺施工便道
由于施工场地狭窄，现场并没有施工便道可以建立，拟采用分段施工，以未施工段或施工完成段为施工临时道路。
3.4施工总体安排及各分项工程施工顺序流程说明
本工程施工工序安排遵循优化资源配置及安全第一的原则进行组织。
根据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。
再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。
根据各分阶段、分项目的工期目标，在计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标。
在实际施工中，严格以工程计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。
结合本标段工程特点，工程开工后，先集中力量进行具备工作面条件的管道施工。
本工程计划开工日期2007年8月15日，计划完工日期为2007年10月15日，总工期历时60天，具体时段划分见施工进度横道图。
3.6施工准备
工程开工前，根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料，地质勘察资料，进行的设计交底、图纸会审和测量交桩，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。
同时做好地下管线的复查及测量点位复测等工作。
3.6.1技术准备
⑴在接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。
⑵组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护和预防措施。
⑶组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。
⑷配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。
⑸及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。
⑹对管线与现况排污管相接处的位置、高程等关键数据要做好实地测量，确保现况排污管顺利接入新建污水管道。
3.6.2劳动力准备
⑴本工程工期紧、任务重、施工难度大，为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。
⑵为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。
⑶根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。
⑷进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。
3.6.3物资准备
⑴根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。
⑵与供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。
⑶开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。
⑷为尽量减少周转材料的使用时间和占用的堆放场地，在施工组织中，将可以流水作业的施工工作面，在施工时间的安排上做到紧凑部署、无缝隙衔接施工。
对各种材料的入场时间、数量等要提前做好准备计划，由专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。
⑸本标段的各种混凝土管材、材料根据设计要求和监理意见，择优选择合格的厂家进行加工。
3.6.4设备准备
⑴前期施工的机械设备于开工前五日组织进场。
进场前做好维修、保养及调试等工作；
⑵后续施工机械随施工进度陆续组织进场。
详见机械设备一览表
3.6.5质量工作准备
⑴根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。
⑵项目经理部设专职质检工程师1名，各作业队设质检员1名。
质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。
⑶制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。
3.6.6生产准备
⑴在8月10日至15日进场准备阶段，对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理相关手续，布置好场内临电、临水线路走向。
⑵根据施工进度计划，及时做好劳动力、物资、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。
⑶掌握现场地上地下障碍情况，向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。
⑷调查联系渣土消纳场地，并办理渣土消纳手续。
⑸开工前按标准做好临设的搭建工作。
3.7劳动力使用计划
根据本项目工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。
同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。
施工中统筹安排劳动力，农忙季节照常施工，确保合同工期的实现。
根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。
施工作业队由我单位从事工程多年的专业化施工队组成，施工工人由项目部统一调配，吊车、挖掘机等大型机械操作手、中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳务队伍为在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富市政管线施工的作业队。
在施工期间严格按贯标要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。
本工程正常进驻施工工人50人，高峰期达80人。
详见劳动力计划表
3.8主要材料供应计划及供应方案
本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。
材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。
工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。
每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。
特殊材料项目部将提前一个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。
混凝土采用商品混凝土，商品混凝土由经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家提供，项目部将按分包管理合同要求供应商提供商品混凝土，以保证砼施工的连续性。
材料进场实行检验制度：
原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。
项目总工和质量员、材料员对此负责。
根据现场施工情况建立原材料集中堆放场地，并对场地进行全面围砌，以加强原材料的进、出场管理。
所有原材料均执行进场验收制度。
材料进场时，由项目部专职质检员会同材料员一起对进场材料进行外观验收并查验出厂合格证，现场试验员按照规定的频率取样复试，杜绝来路不明以及复试不合格的材料在工程中使用。
3.9现场试验计划和保证状况
由于本工程工程量不大，我项目部开工前，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据。
施工现场不设置专门实验室，所有材料、半成品、试样等均送经报验合格后的专业实验室进行有关实验检测，保证对工程实施有效控制。
3.10资金使用计划
3.10.1验工计价
在每月底25日，将工程完成数量进行盘点，对工程质量进行总结，及时上报监理工程师。
3.10.2资金运用
为保证资金的正常周转，设立专用帐号，做到专款专用。
在每月月底根据工程的进展情况，及时指定资金需求计划，合理调配资金。
在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。
3.10.3资金保证措施
⑴充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。
⑵灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。
⑶每月按时进行验工计量，保证每月工程款按期到帐。
⑷在工程前期准备阶段或中期阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，单位有足够的储备资金来补充，满足生产需求。
⑸加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100%。
3.11施工配合
⑴与监理的配合
我项目部将及时向监理、业主提供各种报表；
定期召开工程生产会议，邀请监理人员列席，并对当前质量、进度情况及时做出指导分析。
确保工程质量进度始终处于受控状态。
⑵对外关系协调
我项目部由具有丰富社会经验和生产管理经验的人员组成。
我们将积极配合业主工作，解决施工前期及施工过程中可能出现的各种有关问题，和各级地方政府行政管理部门建立良好关系、做好及时准确的信息沟通，想尽一切办法减少施工扰民与民扰现象，保证施工的顺利进行，从而为业主分忧，最终实现我公司承诺本工程的进度、工期和工程质量目标。
四、施工方法和技术措施：
4.1HDPE管施工方案
管材为高密度聚乙烯排水管，设计环刚度为8，基础为砂垫层基础，管径D＝400～600mm，长度496米。
4.1.1开槽施工
开槽前由测量人员放出管线中线和检查井位置，用生石灰粉标出沟槽上口边线，同时建立临时水准点和导线点；
在沟槽的开挖过程中，测量人员跟班作业，随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度，保证符合设计和规范要求。
管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D1+2（b1+b2）式中
B——结构沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1——结构的外缘宽度（mm）；
b1——结构一侧的工作面宽度，统一取300mm；
b2——采用明沟降水时进沟槽两侧设置排水明沟，根据水流大小，取200～400mm。
（本工程由于地下水位较低，暂不考虑）
根据地质勘查报告，拟建场区土质表层1-2米范围以内以人工填筑土层为主，下部以粘质粉土素填土为主。
当边坡多为原状粘土且当槽深小于2m时，沟槽边坡坡度按1:
0.5控制，槽深2-5m时，按1:
0.75控制；
如果该位置人工填筑土较多，需根据土层实际情况加大放坡系数，以确保施工安全。
在放坡条件不具备时，四壁采用横版密撑支护，横板排列紧密，紧贴槽壁，用方木靠在横板上，撑杆支撑方木。
采用机械挖槽人工配合清理槽底；
机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留15cm左右不挖，采用人工清槽见底，避免超挖。
开槽后，邀请业主、设计及监理人员共同验槽，确认基底承载力，当无法满足设计要求时，根据业主及设计要求采取相应的换填措施进行加固处理。
开槽过程中，如在开槽过程中发现沟槽中有地表滞水需在沟槽采取明排措施，在槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑，用水泵将积水抽出，保证干槽作业。
根据设计图纸的现况管线分布图及现场实地调查，如发现规划管线与现况管线垂直相交时，沟槽开挖时，安排专人负责现况管线的安全，并按照既定方案对现况管线采取悬吊保护措施，确保现况管线的安全。
为确保施工安全，保证沟槽边坡稳定，开槽后在距槽口50cm的位置设置可靠的阻水坎，阻断地表流水；
在槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑，以便汇集自然降水和流入槽中的积水。
开槽后，距槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并加设安全防护网，悬挂警示牌，防止坠落伤人。
夜间开放警示灯，保障施工安全。
沟槽中每间隔100米，用脚手架钢管搭设牢固可靠的爬梯一座，以方便施工人员上下沟槽。
4.1.2管道施工
1.管基施工
管基为中粗砂基础，在槽底高程经复核无误后，填筑基础10cm的中粗砂，采用平板夯夯实，压实度达90%以上，虚铺厚度根据现场情况自行掌握。
基础完成后需再次进行高程符合。
管道基础支撑角设置为120°
。
在承插口部位基础设置凹槽，在管道铺设时开挖，凹槽长度略大于管道接头尺寸，宽度与管道直径同宽，在接口完成后，立即用中粗砂回填夯实。
2.下管
基础经自检和现场监理验收合格后，进行管道敷设。
下管前应进行管的外观检查，不合格的不得使用，下管采用人工抬管，专人指挥。
下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，敷设管道应将承口对准水流方向，从下游向上游依次布设。
为防止管道横向移动，在管道两侧用4个楔形混凝土垫块以90°
角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。
3.稳管接口
接口的主要工具为：
三脚架、手扳葫芦、毛刷、钢丝绳和润滑剂。
接口采用弹性密封胶圈的套管连接，接口时，首先将管道连接面清理干净，去除污物，然后在管道插口端第二个波纹凹槽内安装专用橡胶圈，橡胶圈必须安装到位，可以使用手板葫芦将管材拉动到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；
橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。
在插口和承口上均匀涂刷润滑剂，使管口光滑便于滑进。
管道安装好后，用编织灌装砂土，压在管道上边，以保证安装好的管道不会发生位移。
最后复合管道的高程和轴线使其满足设计高程。
4.管道与检查井的连接
管材承口部位不可直接砌筑在井壁中，宜在检查井两段各设置2m长的短管，且管材插入检查井内壁应大于30mm，置于混凝土底板上。
管道与井壁连接处1：
2防水水泥砂浆饱满密实。
井壁与井壁外20cm包封C25混凝土，井壁外侧管道超挖部分用天然级配砂石填实。
管道长度的调整可用手锯切割，端口断面应与管轴线垂直，并且修平整。
4.1.3污水井砌筑
1.井室地基必须符合设计要求，经设计监理验槽后方可施工。
2.测量人员准确测设检查井位，支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土强度等级为C15。
尺寸：
直径为198cm，高为10cm。
3.垫层混凝土强度达到设计强度后，按图纸绑扎井室底板钢筋，底板钢筋采用Φ10,间距为20cm，混凝土保护层厚度为4cm，为底板上部配筋。
钢筋绑扎用铁丝。
固定好钢筋网片，开始支模板，浇筑混凝土；
井室底板混凝土强度等级为C25，尺寸：
直径为178cm，高为20cm。
4.井室底板混凝土强度达到设计强度的75%时，砌筑井室（井室高度：
管径为500mm时高度为234cm；
管径为600mm时高度为252cm），井室采用混凝土模块砌筑，上下层错缝，模块孔洞保持同心，模块代码为M-Y11,尺寸为314*240*180mm。
切割模块需设置在管道周边，并尽可能少切割模块。
井室砌筑过程中，在模块孔洞内置入钢
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