机电队机电运输管理制度新修订.docx

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机电队机电运输管理制度新修订

机电队机电、运输管理制度汇编

第一章防爆电器管理

1、井下在用的防爆电气设备和五小电器（包括本安电器），机电队长要加强管理维护，确保其隔爆性能良好，一经发现失爆，每处给予责任人500元罚款。

2、开关等电气设备应台台上架，间距符合标准；小型电器应上板，否则，罚款50元／台。

3、电气设备直接遭受淋水、流水侵蚀而无保护措施的罚款50／台。

4、接地保护装置一处不符合要求罚款300元，缺少接地线的一处罚款300元。

接地螺栓锈蚀每处罚款50元。

5、设备标志牌填写不清楚的罚款50元/处。

6、擅自甩掉检漏保护，发现一次罚责任人500元。

7、检漏保护装置不起作用的，一台罚款500元。

8、不按时做检漏试验或记录填写不认真的，发现一次罚款50元。

9、因甩掉检漏保护而发生触电事故的，按重大事故追究。

10、擅自改变设备机电保护整定值的，发现一处罚款100元。

整定值内外不符的每处罚款50元。

10、不按操作规程操作电气设备的发现一次罚款50元。

11、带电移动电气设备的，发现一次对责任人罚款500元。

12、电气设备不完好的，一处罚款100元，电气仪表不指示或指示不准确的罚款50元/处。

13、带电检修电气设备的，发现一次对责人罚款500元。

14、电气设备的联锁装置应齐全完整、使用可靠，否则罚责任人500元。

15、接线工艺不合格的每处罚款50元。

第二章大型固定设备运行管理

一、机电队大型固定设备包括：

主提升皮带、主扇、压风机、瓦抽泵、主排水泵、主变压器、锅炉等。

二、操作司机人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。

设备运行期间每班配备两名专职司机，对设备进行巡回检查，并由主司机填写巡回检查记录及运行记录。

三、每部设备设置有运转记录、事故记录、设备检修维护保养记录、设备缺陷及故障记录、电器设备检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。

缺少一种记录罚分管副队长50元。

记录漏填、填写不认真，发现一次处罚责任人50元。

四、设备运行期间，巡回检查人必须对设备运行状况进行认真地检查，及时掌握设备各部分运转状况。

发现问题要及时采取措施妥善处理，做到小事不过班，大事不过天。

五、设备运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，司机或巡检人员要立即采取适当措施停机，及时将情况向队跟（值）班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。

六、设备、电气开关以及小型电器检查检修及质量管理，要按照包保责任制挂牌。

无挂牌、名不符实的罚分责任人50元。

七、加强设备润滑管理，严格执行《安顺煤矿润滑管理制度》，适时对设备进行注油，和清洗换油。

八、各机房均应有足够照明、良好通风、道路通畅，不得存放配件、材料，工具齐全摆放整齐。

九、主扇风机每月倒换运行一次，倒换前，由机电队机电队长组织对机械、电气设备、仪器仪表等全面检查一次，并有记录。

第三章设备定期维修保养制度

一、机电设备的检查

机电设备安全运行的检查分为：

日常检查、定期检查和重点检查三种形式。

主要检查内容如下：

1、日常检查：

包括班前班后交接班时检查和机电设备运行中的巡回检查，主要由包机人和操作工作进行，可与日常保养维护结合起来。

发现问题立即排除，有较大问题立即汇报，及时组织处理。

2、定期检查：

主要由专业维修工人负责，操作工人参与按规定时间进行的检查，其任务是全面检查设备性能，以便确定修理时间和种类，在检查中可对设备进行清洗和换油。

3、重点抽查：

为保证设备的安全运转，除日常检查和定期检查处，还要对机电设备易出现问题的部位进行重点抽查，为检修计划做好准备工作。

二、巡回检查的方法

1、看：

从外观检查，看仪表指示。

2、摸：

用手摸，感触其震动，温度或用手敲击，检查其紧固程度。

3、听：

听其声响，有无异声。

4、嗅：

用鼻子闻是否有异味。

5、试：

试验安全保护装置是否可靠。

6、量：

简单量具测试。

三、检修质量标准

对机电设备检修得主要要求是：

1、消除设备缺陷和隐患。

2、对设备的隐蔽部位进行彻底解体检查。

3、对关键部件，部位进行无损探伤。

4、对安全保护装置和设施进行试验，检查其动作的可靠性和准确性。

5、对设备的性能，出力进行全面的技术测定，鉴定。

6、对设备的技术改造。

7、进行全面的清扫，换油，除锈，防腐等。

8、处理故障或进行事故性检修。

四、检修措施

检修中要有保证设备完好，预防设备损坏和人身伤害事故发生的安全技术措施，制度的措施应从防火，防断，防倒，防碰，防坠，防撞，防触电，防滚滑，防中毒，防爆炸，保证设备完好，保证检修工艺等方面考虑。

第四章五小电器管理制度

五小电器的管理在防爆标准上是一项严肃的管理工作，在煤矿井下生产因五小电器失爆，内部产生的电火花引起瓦斯煤尘的爆炸的案例很多，所以在五小电器的管理上必须制定严格的规章制度，严格使用，严肃检查。

 1、建立五小电器管理台账，管理卡、牌板、帐、卡、物、牌板四对口，实行牌板化管理。

2、对新支领的五小电器，要进行编号，建卡，上牌板，建帐。

 3、五小电器的修理工作要严肃认真，对所有防爆面，接合面都要重新擦洗，并涂有防绣油，对锈蚀比较严重的防爆面、接合面用油石磨打除绣层，在涂防绣油处理，对防爆面、接合面锈蚀严重，对形成麻坑的给予报废。

 4、在井下使用中，紧固螺丝必须齐全，不能悬挂在有淋水处。

  5、在井下检修时，避免带电检修，以防产生电火花，引起瓦斯、煤尘爆炸。

 6、井下使用的电铃、打点器、信号灯，必须上牌板，集中悬挂，不许使用四小线，以防五小电器失爆，发生短路时，四小线着火。

7、五小电器支领时，必须以旧换新，做好记录并签字。

 8、新五小电器领回时，必须编号、入账、建卡，使用中的五小电器应注明使用地，撤回时在牌板上同时也把管理卡撤掉。

第5章电缆管理制度

1、新敷设的电缆应经机电科组织验收合格后方可投入使用。

2、井下电缆的敷设、吊挂，必须符合《煤矿安全规程》和《机电质量标准化》的要求，做到整齐不交叉、不缠绕、不挤压、不落地、不积灰尘。

3、电缆的连接必须使用接线盒，其电压等级、电流容量必须与供电等级相符，严格接线工艺，杜绝电气失爆。

每个接线盒上均要有标志牌，内容包括：

编号、容量、单位、责任人。

高压电缆连接器或接线盒均要有合格的接地装置。

不同型号规格电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒，连接器或母线进行连接。

4、电缆落地一处罚款20元，电缆一处浸泡在水里罚款50元，电缆漏电一处罚款2000元。

5、电缆吊挂间距为1-1.5米，吊挂时不允许挂在风管水管上，通讯和信号电缆在上，电力电缆在下，两者之间的间距不小于0.1米。

6、严禁用铁丝吊挂电缆，否则每发现一处罚款50元。

7、每发现电缆被喷上浆时按2元/米罚款。

8、不同型号电缆之间必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接，严禁直接连接。

第六章机电设备包机责任制度

所有机电设备都必须贯彻使用与维护结合，谁使用谁维护的原则，主要设备应实行包机制。

实行定人、定机（定台），凭证操作。

单人操作一班作业的设备，实行专人专机制，由操作者负责。

多人操作、三班作业的设备或生产线，可实行机长制。

主要管路、缆线装置和集中控制的设备，应设置专职机电维修工负责（分片专责制）。

对定台、包机、分片专责制的要求是：

1、专人专机制、包机制、机长制和分片专责制都应做到“五包”：

包出勤，包安全运转，包设备完好，包电力、配件、材料消耗，包环境、设备卫生。

2、包机制、机长制和分片专责制，内部都要明确分工，每一设备、电缆、管线和每个部件的管理都要落实到人，做到分工包干，挂牌留名。

3、每个岗位都要制定岗位责任制，交接班制。

对本设备要做到“三知”（知设备的结构、性能、安全设施的原理）、“四会”（会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。

要精心操作，细心维护，定期保养，合理润滑，管好、用好、维护好，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，不出责任事故，完成生产计划。

4、对设备进行日常维护，发现不安全因素要及时处理。

5、做好设备检修所需备件的准备工作，并按《煤矿机电设备维修质量标准》进行检修，发现的问题要进行处理，重大问题及时汇报，并认真填写检修记录。

6、协助本区（队）安排好定期检修，提出检修建议，每年初提出配件、材料需要计划。

7、保证所包设备完好，对完成达标指标的给予鼓励，对达不到指标的给予批评或经济惩罚。

第七章停电检修制度

1、只有在带电情况下，才能进行测量工作的如：

卡电流、量电压、测功率、作试验等；

2、经学习熟知《电气工作安全规程》、《煤矿安全规程》等的机电维修、检修、安装工作人员，可以进行必要的停送电工作。

3、在发生事故的紧急情况下，任何在场人员均可将事故电源切断。

4、检修高压系统，必须执行停送电工作票制度。

高、低压都必须执行停电工作牌制度，所停开关闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。

必须编写制定停电检修的安全技术措施，措施包括工作内容、安全技术措施、技术标准和要求、工作时间、工作负责人，并附现场电气系统简图。

5、低压局部停送电工作时，操作人员必须认真执行悬挂及发放停电工作牌制度。

工作牌由停送电工作单位制作，存放和执行发放交回登记制度，避免出现误停误送电事故。

6、停电线路多地点工作时，停送电必须由专人负责联系，负责人不下达命令，不准许工作；多点工作的工作人员不全部撤出，不经负责人检查允许不准送电。

7、停电工作时，工作完毕检查无问题后，收回自己的工作牌可以送电，但发现开关手把上有他人悬挂的工作牌时，不准送电。

8、下停送电影响主通风机、局扇、瓦斯抽放设备、瓦斯监测装置的，需在停电检修措施上写明，停电前由调度联系通风区、抽放队等有关单位采取应对措施。

9、安装检修停送电工作最少有二人，一人操作，一人监护。

10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。

防爆性遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

第八章电气试验制度

1、主要电器设备的绝缘，特性试验和电工仪表，短路保护、漏电保护，按照规程、规范、制度要求。

2、负责辖区内电气设备及保护的维护、管理和试验工作。

3、低压馈电开关及照明综保的检漏保护装置每天试验一次。

低压检漏保护装置每月进行一次远方漏电试验（新安装检漏保护装置投运前必须进行一次远方漏电试验）。

4、长期停运的电器设备（井下超过3个月，井上超过6个月），或移动后的设备投入运行前，必须按设备的使用电压进行绝缘性能测试，合格后方可投入运行，并做好试验记录。

5、每年要对高压断路器绝缘油进行一次耐压试验，大修的高压断路器必须经过耐压试验后方可投入运行。

6、每年雨季前，必须对避雷装置及设施进行一次测试。

7、高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次，主要电器设备的绝缘电阻每6个月不小于一次，移动式电器设备的橡套电缆的绝缘每月一次。

8、绝缘手套、绝缘胶靴、绝缘台、拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹等各种保安用具每6个月进行一次测定，不合格严禁使用，用具上要有试验合格证。

9、高、低压继电保护的各种保护功能（短路、漏电、过载、断相等）每年在试验台上测试调整一次。

低压继电保护的各种保护功能（短路、漏电、过载、断相等）照明综

第八章大型设备管理办法

1、在用大型设备（主主提升皮带、主扇、压风机、瓦抽泵、主排水泵、主变压器、锅炉等等）综合完好率必须达100%。

2、在生产中如发现大型设备存在严重隐患，继续运行可能危及人身安全或损坏设备时，必须立即停机进行处理，在隐患未处理前，严禁开机生产。

3、大型设备的各种保护装置失灵时，使用或维护的班组要组织人员进行处理，在未处理好前，严禁开机运行。

4、大型设备电气（包括五小电器）的防爆合格率必须达到100%。

5、各种保护接地、接地装置必须达到100%。

6、各开关继电器整定动作灵敏可靠达100%。

7、开关柜操作灵敏可靠，装用率达100%。

8、大型设备必须做到清洁卫生，周围无杂物。

9、大型设备设施必须做到五不漏（不漏电、不漏油、不漏风、不漏水、不漏气）。

10、发现严重失爆罚款1000元，明显失爆罚款300元，一般失爆罚款100元。

11、开关整定值不合格罚款100元/台次。

12、其它金属丝代替保险者罚款300元/台次。

13、不执行“停送电管理制度”而未造成事故时，罚责任人100元/次。

14、电缆吊挂不达标准要求，每处罚20元（铁丝吊挂处罚50元），电缆扭花一处罚100元，电缆外皮粘有水泥块者罚50元。

第十章设备安全管理

一、系统的安全保护装置、闭锁装置和安全设施必须齐全完好、灵敏可靠。

在正常运行期间，任何人不得甩掉安全保护或闭锁。

二、设备在运行中发生异常情况，操作司机应立即停车，并及时报告主管部门。

在处理事故期间，操作司机必须坚守岗位，不得离开机（泵）房。

三、大型固定设备出现重大以上事故故障时（特别是通风系统），矿应及时向永煤控股调度室汇报，不得隐瞒。

四、机（泵）房的通讯装置、安全设施应符合如下要求：

1、专用调度电话（主通风机房）必须保持通讯畅通。

2、带电部位应有栅栏和警示牌，转动部位应加装安全防护罩，并标明旋转方向、

3、消防器材、防护用具、常用工器具齐全完好，摆放整齐。

4、绝缘用具齐全、完好、按期检验。