12万吨铸造产品可研报告文本Word格式.docx
《12万吨铸造产品可研报告文本Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《12万吨铸造产品可研报告文本Word格式.docx（107页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
3.《桃江县发展和改革局文件—关于湖南新兴机械制造有限公司1.2万吨真空消失模铸造（风力发电装备国产化配套生产技术改造）项目备案的通知》；
4.湖南省益阳市桃江县经济开发区管委会提供的设计基础资料；
5.企业提供的产品资料、生产资料及财务报表等基础资料；
6.现场收集的有关设计基础资料；
7.与设计有关的国家和拟建地区的政策、法规、发令、标准、规范等。
1.4项目提出的背景及投资的必要性
1.4.1项目提出的背景
1、公司发展状况
湖南新兴机械制造有限公司（以下简称新兴机械）位于益阳市桃江县桃花江镇。
新兴机械成立于2004年，由原桃江有色金属铸造厂改制而成。
现有注册资本1280万元，2007年末企业资产总额3151万元。
公司拥有5000吨/年的真空消失模铸造生产线及相配套的熔炼设备、机械加工设备和检测设备，已具备批量生产出口中小机械设备和铸造产品的技术装配能力。
目前在焦炉煤气设备、冶金烧结设备、工程机械设备等铸件的制作方面，获得良好的效益，分别被湖南省人民政府和省科技厅确认为“高科技术推广适应单位”和“湖南省消失模铸造工程技术研究中心”。
公司引进德国THYSSENRUPP公司技术开发出6.5M、7.2M、7.63M大型焦炉煤气设备及配件和3.0M、4.5M、5.0M、烧结台车及拦板，铝合金直升机变速箱壳体，泵车变速箱壳体等产品，已远销美国、日本、德国、印度及国内上海宝钢、武汉、鄂钢、湘钢、涟钢、三一重工等20多家单位，深受用户青睐。
公司是中德联公司和中国钢铁集团公司特大型焦炉配套设备定点配套生产厂家。
2004年12月，公司与中冶集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院签订了长期技术转让合同，研究开发生产国际最先进的特大型焦炉配套系列设备，已先后生产出口日本、意大利、南韩7.63M焦炉废气开闭器及荒煤气系统设备12台套，累计创汇1200多万美元，现已成为公司的主导产品。
2、影响和制约公司发展的因素
当前，世界经济全球化进程的加速为全国铸造业的发展提供了机遇，国际和国内市场对我国铸件的需求呈持续增长的趋势，为增强公司的市场竞争力，进一步拓宽市场空间，影响和制约公司快速发展、做大做强的瓶颈也日益突出，主要表现在：
1）场地局限公司无法进行扩大再生产。
原企业占地为34亩，其中七星蔬菜市场占用地6亩，城建规划道路占用地4亩，目前公司厂区的实际有效厂房面积仅为6000余平方米，导致车间布局已拥挤不堪，而厂区四周也无法为公司扩大再生产拓展用地。
2）环境污染影响附近居民生活公司生产属铸造行业，噪音、废气及灰尘在所难免，因公司坐落在桃花江镇七星桥居民集中居住区，企业生产造成的环境污染给居民生活已带来一定的负面影响，环境问题导致厂方与当地居民之间的矛盾不断升级。
3）交通不便。
公司制造的产品体积大，铸件单件最大重量高达10吨以上，目前企业所在地的交通状况无法满足大型车辆出入，也无法便捷使用码头和货运车站装卸货物，导致运输成本偏高，严重影响企业产品的市场竞争力。
4）厂房陈旧不堪，影响企业外在形象。
原企业厂房及办公场地已使用几十年，房屋陈旧，破烂不堪，且布局不尽合理，丑劣的企业外部形象无疑影响公司与外商及国内客户的感性印象和业务的成功率。
3、市场发展的需要
随着我国《可再生能源法》的实施，风能及利用风力发电是非常值得重视的可再生能源，发展风力发电具有很大的环境优势。
目前，世界各国都在大力发展风电建设，预期，到2020年风力发电将能够满足世界电力需求总量的12%，届时中国的风力发电将能够占到全球风电总量的14%。
因此国内风力发电机组国产化将带来一个新的市场空间，相应的风力发电铸件的生产也将为公司带来一个崭新的发展机遇。
进军和开发这一新的市场空间，是迅速提高企业市场核心竞争力的当务之急，也是公司未来发展的机遇。
4、项目建设的经济意义和社会意义
我国消失模铸造技术也在近几年来得到了快速发展，特别是消失模铸造设备具有投资少、工艺路线短、工序简化、占地面积小、铸件尺寸精度和外观精度高、环境保护小的特点，许多原有的中小铸造企业也越来越多地采用该项技术。
项目符合国家产业政策的要求，能突破制约企业发展壮大的瓶颈，进一步拓宽市场空间，提高企业竞争力。
不仅是企业发展及城市建设共同的需要，而且能为地方经济的健康、快速发展做出较大贡献，也是企业向新型工业化转变，实现高新技术产品规模生产和产业链深度开发的一次重要转折。
因此，该项目的实施无论在经济上还是在社会上，都具有一定的战略意义。
1.4.2项目投资的必要性
1、行业发展的需要
铸造行业是机械制造业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。
但目前我国铸造行业的技术装备水平与国外相比有很大的差距，它严重制约着国民经济的发展。
铸造是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、机械制造等支柱产业的基础，而先进的铸造技术则是先进制造技术的重要内容。
有关统计数据表明，2002年以来，我国铸件产量已连续6年位居世界第一。
虽然我国铸件产量已经跃居铸造大国，但从综合质量、材质结构、成本、能耗、效益和清洁生产等方面来看远非铸造强国。
我国的铸造企业约有24000家，与发达国家相比企业多，专业化程度低，集约化程度低，劳动生产率也较低。
我国平均每年每人产出10吨，个别劳动生产率高的为30吨，而美国、德国则为46吨到60吨，日本为60吨到85吨，差距是明显的。
我国平均每厂年产铸件500多吨，而日本则为4700吨，德国为4300吨，美国为4280吨。
并且国内有80%厂家以生产中、低档普通铸件为主，产品尺寸精度差，外表质量粗糙，生产效率低，劳动强度大，环境污染严重。
这与国内、外愈来愈高的铸件质量要求有较大的差距，而且严重影响了铸件的大批量出口，即使勉强出口也会因其铸件内部各种缺陷给中国铸件产品带来名誉上的损害。
为了保证铸件尺寸精度和内部组织的一致性、致密性，同时提高生产效率，国内有相当一部分专业铸造厂家纷纷采用了先进的生产设备和技术，其中包括引进先进的造型生产线，以缩小在生产工艺手段上与国际同行之间的差距。
为提高我国以及湖南省铸造业整体水平，扩大出口和满足市场发展的需要，引进先进生产设备对传统产业进行技术革命，其龙头带动作用也是不可低估的；
不仅能带动湖南铸造工业从传统产业向现代化铸造的根本转变，带动湖南铸造工艺技术在总体上向高新技术领域迈进，带动湖南铸造产业与国际市场接轨，并且能促进国际市场竞争由国内化、省内化向国际化竞争转变，从而带动湖南资源优势向财富优势转化，自身优势向行业优势辐射，向集约化合作的市场优势转化，最终形成上下一体的产业链，并带动相关产业共同繁荣。
2、企业发展的需要
湖南新兴机械制造有限公司是近年来崛起于桃江县以冶炼铸造加工一体化的民营企业。
目前公司是中国重型机械集团公司和中国钢铁联合集团公司指定生产焦炉废气开闭器及荒煤气系统的专业化厂家，百分之五十的产品出口德国、日本、南韩等发达国家和国内首钢京唐钢、太钢、马钢、武钢等大型焦化公司，且国际、国内市场竞争非常激烈。
随着新技术发展进步，为了企业长远发展，改变单一产品、小作坊局面，并在市场占有一席之地，必须把企业做强、做大，上规模、上档次，向高科技企业转型。
根据公司《企业中长期发展前景与规划》及其发展战略，一方面抓住国内外特大型焦炉更新换代的良好机遇，重点发展其配套设备和产品的生产；
另一方面掌握市场动态，加大投入，积极开发风力发电机铸件的生产。
3、地方经济建设的需要
项目的实施，可使位于城区生产用地用于城市建设，解决工业污染对居民的影响，有利地方经济的发展，同时能使地方资源和能源得到很好利用，解决当地部分人员就业问题。
1.5可行性研究的范围及主要内容
本报告着重对项目建设的意义和必要性、产品性能及市场分析，确定项目生产规模，制定项目建设方案；
估算项目投资并进行技术经济分析，并作出环境保护、职业安全卫生、消防等方面提出实施计划，提出结论性意见，供有关部门决策。
1.6项目进展作概况
项目于2008年2月开始进行项目立项工作，2008年6月通过益阳环保局组织的环境评审，可行性报告编制工作于2009年1月开始。
现建设用地的征地协议已办理，四周道路正在建设。
1.7总投资及资金来源
该项目总投资9000万元，分两期建设投资：
第一期，建设改造规模1.0万吨铸造产品，投资总额5500万元，其中自筹2500万元，银行贷款1000万元，中德联融资2000万元。
第二期，扩产0.2万吨铸造产品，投资总额3500万元，其中自筹2500万元，银行贷款1000万元。
1.8主要数据及技术经济指标
年产量：
铸钢、铸铁件12000吨，钢结构件3000吨
建设总投资：
9000万元，其中银行贷款2000万元，企业自筹2500万元，中德联投资2000万元，扩股融资2500万元。
新增流动资金：
4801万元，其中银行贷款3361万元，企业自筹1440万元
征地：
42664平方米，合64亩
建筑面积：
25350平方米，均为新建
年钢材耗量：
4200吨
年铸造生铁耗量：
8800吨
年废钢耗量：
1700吨
年铸造用砂耗量：
4000吨
年自来水耗量：
6万吨
年电力耗量：
13000万度
营业收入：
19800万元
利润总额：
2385万元
新增投资利税率（平均）：
22.25%
项目投资内部收益率（所得税后）：
17.79%
项目投资财务净现值（I＝12%）（所得税后）：
2872万元
项目投资回收期（所得税后）：
6.91年
盈亏平衡点：
57.63%
1.9可行性研究的主要结论
新建年产1.2万吨真空消失模铸造制品技改项目，符合国家产业政策，是企业提高产品技术含量、经济附加值及质量，进行产品结构调整，提升工艺水平、拓展市场份额、增强国际竞争能力的必然途径；
也是企业实现精品战略、走国际化之路的前提保证；
同时也能为企业可持续发展奠定基础。
该项目市场风险和技术风险小，自筹资金有保障，社会及经济效益显著，符合公司实际和发展需求，是一个起点高、投资少、社会及经济效益好的提质扩能技改工程，在技术上、市场上及经济上是可行的。
第二章承办企业概况
2.1企业性质及简史
湖南新兴机械制造有限公司系民营独资企业，位于益阳市桃江县桃花江镇，2004年由原桃江有色金属铸造厂改制而成。
公司现有注册资本1280万元，2007年末企业资产总额3151万元。
现有高、中技术人员50余人。
公司拥有《真空消失模铸造工艺应用于7.63M焦炉废气开闭器及荒煤气系统设备》、《研磨机提升装置》、《旋塞外壳蒸模模具》三项专利技术。
2005年取得了ISO9001质量管理体系认证，2006年公司被评为湖南省“守合同重信用企业”和“湖南省高新技术企业”，产品获湖南省高新技术产品称号，家获得国家中小企业创新基金奖。
“真空消失模铸造新技术在7.63M焦炉配套生产中的应用研究与开发”项目荣获湖南省“科技进步成果三等奖”和益阳市“科技进步成果一等奖”。
7.63M焦炉废气开闭器及荒煤气系统被认定为湖南省新产品。
是“湖南省消失模铸造工程技术研究中心”的承担成员单位之一。
2.2厂址
湖南新兴机械制造有限公司现地址桃江县桃花江镇。
生产区位于居民集中居住区，现生产区占地为34亩，有效厂房面积为6000余平方米。
因企业生产造成的环境污染给居民生活已带来一定的影响，厂区四周也无拓展用地。
2.3主要产品及生产能力
公司现有5000吨/年的真空消失模铸造生产线及相配套的熔炼设备、机械加工设备和进口的检测设备，已具备批量生产出口中小机械设备和铸造产品技术。
特别在焦炉煤气设备、冶金烧结设备、工程机械设备等铸件的制作方面具有专长。
主要产品品种有：
6M、7.63M大型焦炉配套机械设备，包括炉门、炉门框、保护板、开闭器、烟道翻板、烟道弯管、烟道衬套、荒煤气系统设备、旋塞等铸铁、铸钢件以及上升管、炉体等钢结构件。
公司现有年产5000T黑色铸造产品、1000T有色铸造产品、3000T机械加工产品的生产能力。
2.4工艺及设备
公司现主要以真空消失模铸造工艺组织生产，在真空消失模铸造工艺应用方面属国内先进水平，积累了先进的适用技术和工艺方法，具备了真空消失模铸造工艺进一步往广度和深度推进的综合能力。
公司现有5000吨/年的真空消失模铸造生产线及相配套的熔炼设备，大型卧式镗铣床、6M龙门刨床、T6100镗床、C650车床、3M立车等100多台机械加工设备。
美国进口的BALRB-光谱分析仪、ARK-X探伤仪和金相分析仪、硬度分析仪、万能材料试验机、动平衡试验机等先进检测设备。
第三章市场预测及拟建规模
3.1市场供需现状
3.1.1产品国内现有生产及需求状况
1焦炉配套机械设备铸件
焦炉机械设备是为冶金、化工和煤制气等企业焦炉生产工艺服务的专业机械设备，其主要的铸铁、铸钢件有是炉门、炉门框、保护板、开闭器、烟道翻板、烟道弯管、烟道衬套、荒煤气系统设备、旋塞等；
主要的钢结构件有上升管、炉体等。
目前，国内具有自主知识产权并已投产的最大焦炉是6M焦炉，年产100万吨焦炭，已经投产或即将投产的有近100套。
随着钢铁企业的发展和城市煤气化的需求，国内市场急需新型高炭化室大容积（6M以上）焦炉及其配套的机械设备。
由于该机型具有环保节能、产量高和占地面积小等优点，已成为国内各大钢铁企业和焦化企业焦炉机械更新换代的首选设备，市场前景相当广阔。
目前能生产7.36M焦炉仅大连重工起重集团有限公司一家,全世界也只有几个国家能够制造。
大型焦炉的更新改造与升级换代，必将为大型焦炉配套机械设备铸件的生产带来巨大的市场发展空间。
2.风力发电机配套设备铸件
大型风力发电机配套设备铸件主要有：
轮毂、底座、转臂、转矩支撑、行星架、轴承座、齿轮箱体、密封盖等零部件。
风力是绿色可再生资源，风能是安全、清洁、充裕、稳定并储能巨大的能源。
2007年中国除台湾省外累计风电机组6469台，装机容量590.6万千瓦。
根据行业预测，2020年，可能达到8000~10000万千瓦风电装机目标，年增长约18.33%。
据此计算，至2020年，我国共需风电机组60000台（单机容量按0.15万千瓦计算），年均约4600台，年均需铸件约14万吨。
由于风电机组对铸件要求很高，我国现40余家风电整机生产中能生产风电铸件有厂家只有东方电机、上海电气、哈电集团等少数实力强的企业，其余均无铸件生产能力。
国内专业铸造厂能生产国内风力发电铸件的生产只有宁夏长城须崎铸造股份有限公司、河南宏宇特铸股份有限公司等几家。
全国年产风电铸件能力约3万吨。
3.1.2产品国外需求状况及发展趋势
1.焦炉配套机械设备铸件
目前国际上生产焦炉机械设备比较先进的国家主要集中在欧洲，比如德国、法国，中国及日本是近几十年通过学习欧洲的先进技术才发展起来。
据有关专家估计，未来10年内，世界各国将陆续建造200多座大型环保节能性焦炉。
日前，湖南新兴机械制造有限公司已同中德联公司配套生产了4套（288台）7.63M焦炉废气开闭器产品，出口日本的JFE公司和MMC公司，设备已全部安装完工，运行使用效果良好。
经过多年来业务上合作的实践考验，在中钢集团建立了良好的信誉，吸纳为配套设备定点生产厂，特别看中真空消失模铸造新工艺的应用体现在出口机械铸造产品上的质量水平和竞争实力，陆续加工出口产品的份额，并一再要求公司搬迁出城异地改造扩大生产规模，开发钢结构产品。
近几年来，全球风力发电的发展不断超越预期的发展速度，过去5年中全球风电累计装机容量的平均增长率，一直保持在33％。
欧洲风能协会和绿色和平组织签署了《关于2020年风电达到世界电力总量的12％的蓝图》的报告，期望并预测2020年全球的风力发电装机将达到12.31亿千瓦（是2002年世界风电装机容量的38.4倍），年安装量达到1.5亿千瓦，风力发电量将占全球发电总量的12％，年增长率约8%，大大高出同期经济增长速度。
据此计算，至2020年，国外共需风电机组600000台（单机容量按0.2万千瓦计算），年均约33000台。
因发达国家机械产品加工向我国转移，按30%的风电机加工由我国生产，则每年10000台，需铸件30吨。
3.1.3竞争对手分析
由于世界装备制造业向发展中国家转移，中国又是世界铸造产品大国，因此产品生产厂家竞争的对手主要集中在国内。
竞争对手主要有：
潍坊伟业动力有限公司、沧州市开元焦化设备有限公司、河北瑞祥焦炉煤气设备有限公司、江都市苏星冶金机械有限公司等。
1）潍坊伟业动力有限公司
该公司占地面积200余亩，建筑面积6万平方米，员工300余人，其中高级技术人员59人，固定资产7000万，是目前国内专业生产焦化设备（各种型号的炉柱及托架、纵横拉条、捣固机的生产制作及相关配件制作、熄焦车及相关配件、反击板、各种锤头等相关其它配件）、压力容器大型制造厂家之一。
公司先后与鞍山焦耐设计院、化工部第二设计院、山西化工设计院、山东冶金设计院等多家设计单位建立了长期稳定的技术合作关系。
近年来先后为山东海化煤业化工有限公司、山东潍焦集团公司、山东日照焦电公司、山东沂州集团、山西焦炭集团、山西安泰集团、山西禹王集团等多家国内大中型焦化企业提供优质设备数万吨，产品远销南非、土耳其、越南、日本、印度等国家，赢得了国内外用户的高度赞誉。
2）沧州市开元焦化设备有限公司
该公司系股份制民营企业，是为各类焦炉生产配套机械设备的专业厂家。
公司下设钢结构分厂和铸造分厂。
现有员工198人，其中工程技术人员39人。
占地面积18000平方米，生产车间面积7600平方米。
具有较强的非标、专用机械设备和大型铸件加工制造能力。
公司主要生产顶装煤焦炉、捣固焦炉专用设备和生产回收设备。
公司技术力量雄厚，具有多年的制作经验和设备能力，与国内多家设计研究部门和院校有技术协作关系，是目前焦炉专用设备制造安装较强的企业之一。
3）河北瑞祥焦炉煤气设备有限公司
该公司有员工380人，其中工程技术人员及中高级技术人员有60人，拥有固定资产1800万元，占地面积2.4万平米，建筑面积5500平方米，年生产能力4000吨。
公司主要产品是冶金焦化设备，包括有：
焦炉炉门框，炉门，保护板，开闭器，蓄热室温测孔，焦炉煤气交换旋塞，焦炉煤气调节旋塞，氨水喷嘴，小烟道连接管，装煤孔盖及座，看火孔盖及座，桥管阀体及水封盖，桥管等全套护炉铁件；
另外还有焦炉用装煤车，推焦车，拦焦车，熄焦车，电机车，捣固机；
化产回收设备等。
目前累计生产焦炉数几十座，分布于全国各地。
4）江都市苏星冶金机械有限公司
该公司占地面积77100平方米，建筑面积30960平方米，固定资产3540万元。
拥有员工700余名，其中工程技术人员80余名，年产量18000吨。
产品畅销全国28个省、市、自治区400余家大中型企业。
该公司系冶金部鞍山焦化耐火材料设计研究总院定点制造焦炉设备的骨干企业，与化学工业第二设计院、北京首钢设计院等近十家科研院所签有长期技术合作协议。
通过数十年的科技创新和新品研发，已形成了灰口、耐热、球墨、蠕墨等各种材质的“高、烧、焦”成套设备的综合制造能力。
从05年开始就致力于7.63M焦炉炉门、炉门框、保护板等三大件的研制，现已具备成套生产的能力，已生产的7.63M焦炉用旋塞经马钢使用，颇为满意．
3.2风力发电机配套设备铸件
宁夏长城须崎铸造股份有限公司、江苏华东风能科技有限公司、河南宏宇特铸股份有限公司、南通连德铸造有限公司、无锡一汽铸造有限公司等。
1）宁夏长城须崎铸造股份有限公司
2001年，拥有40多项专有技术的长城须崎公司找准发展“风向”，将目光投向大型风电设备，并成立专门的研发小组，经过40多次反复实验，研究开发出1.5兆瓦以上大型风力发电铸件，铸件单重达到9.8吨，尺寸准确、表面和内部质量高，制造质量、控制能力、技术创新等都达到了国际先进水平，有“称雄世界”之美誉。
美国、荷兰的风电设备公司已采购长城须崎的铸件，国内外多家公司与长城须崎达成了供货意向。
根据与顾客签订的合同及市场前景预测，大型风力发电铸件达产后，长城须崎每年可新增销售收入2121万元，新增利润450万元，新增税金440万元，出口创汇256万美元。
2）江苏华东风能科技有限公司
该公司隶属江苏华东造纸机械有限公司的子公司，具体负责风电配件的业务洽谈，铸造和机械加工的生产事宜，并于2007年下半年即开始了进军风电行业配件试制加工的尝试，重点对风电铸铁件材质的熔炼铸造攻关，并拥有两个铸造车间和一个机械加工厂。
目前，公司已有能力为各风电整机企业提供大量及质量保证的风电铸件等配套件。
3）河南宏宇特铸股份有限公司
河南宏宇特铸股份有限公司是专业生产特种钢铁铸件和风力发电设备零配件的高新技术企业，年生产能力达2.5～3万吨，单件重量最大可达45吨。
公司大型风力发电机轮毂、底座、转臂、转矩支撑、行星架、轴承座、齿轮箱体、密封盖等球墨铸铁零部件产品除供应国内多家知名企业外，85％的产品远销德国、法国、意大利、美国、加拿大、日本等国外数家风电制造商。
4）南通连德铸造有限公司
该公司成立于2008年初，占地158亩，现有职工300人，是一家生产球墨铸铁、灰口铸铁的铸造企业，专业生产的0.6-2.0MW的风电轮毂，理化指标及机械性能均达到国际先进水平，为国电轮毂定点生产企业，年产量30000吨左右。
目前铸造一期工程总投资9000万人民币，已建厂房面积26000平米，形成年产3万吨优质球墨.灰口铸铁件、铸钢件的生产能力。
二期工程将建设金加工车间12000平方米，配置各种大型金加工设备，并增建15000平方米铸件生产厂房一座，形成年产5万吨优质铸件的能力。
公司拥有铸造，机加工等方面的高端专业人才，可以承做各类零部件的铸造加工，生产风电铸件、机床铸件、船用铸件、泵类铸件等各类大中小型铸钢铸铁件，单件最大吨位可达30吨。
3.3拟建规模
3.3.1产品方案
根据市场预测及分析结果，本项目产品主要以大型焦炉配套机械设备及风力发电机辅助配套设备等铸铁、铸钢件为及大型焦炉配套机械设备的钢结构件。
项目生产纲领详见表3-1生产纲领表。
表3-1生产纲领表
序号
产品类别
产品名称
年产量
（吨）
年产值
（万元）
备注
一、铸铁件
1
6M、7.63M大型焦炉配套件
炉门、炉门框、保护板、开闭器、烟道翻板、烟道弯管、烟道衬套、旋塞等
4000
4400
2
大型风力发电机组配套件
轮毂、底座、支座等
6000
9000
小计
10000
13400
二、铸钢件
3
轴承座、制动环等
2000
三、钢结构件
4
上升管、炉体等
3000
2400
升级会员 