4任务实施文档格式.docx

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①熟悉数控加工的安全操作规程，了解本次实训的意义、目的和要求。

②了解加工中心的布局、组成、基本运动、加工对象。

③了解该机床的坐标系统。

④掌握开机、关机的操作步骤。

⑤掌握回零的操作方法。

⑥了解并熟悉加工中心面板各键及其各个功能按键和旋钮的作用和使用方法。

⑦掌握手动、手轮的操作方法。

⑧掌握在MDI方式下设置转速的操作。

⑨掌握手动方式下主轴正转、停止、反转的操作。

（3）实训纪律与要求

1、严格遵守实训中心的各项规定。

2、严格遵守各项安全规定，以免发生人身或机床事故。

3、严格按照加工中心的操作规程进行操作。

4、要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床。

5、对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。

6、不可挂胸卡进行机床操作，不许带手套进行机床操作，长发者要带帽子。

2、数控铣床操作面板介绍

Fanuc-OiMC数控系统CRT/MDI面板

系统操作面板

MDI面板

各功能键说明：

序号

按键符号

名称

功能说明

1

位置

显示键

显示刀具的坐标位置。

2

程序

在“edit”模式下显示存储器内的程序；

在“MDI”模式下，输入和显示MDI数据；

在“AOTO”模式下，显示当前待加工或者正在加工的程序。

3

参数设定/显示键

设定并显示刀具补偿值、工件坐标系已经及宏程序变量。

4

系统

系统参数设定与显示，以及自诊断功能数据显示等。

5

报警信息显示键

显示NC报警信息

6

图形显示键

显示刀具轨迹等图形。

表2-2 

FanucOiMC系统MDI面板上其他按键与功能说明

序号

复位键

用于所有操作停止或解除报警，CNC复位。

帮助键

提供与系统相关的帮助信息。

删除键

在“Edit”模式下，删除以输入的字及CNC中存在的程序。

输入键

加工参数等数值的输入。

取消键

清除输入缓冲器中的文字或者符号。

插入键

在“Edit”模式下，在光标后输入的字符。

7

替换键

在“Edit”模式下，替换光标所在位置的字符。

8

上档键

用于输入处在上档位置的字符。

9

光标翻页键

向上或者向下翻页

10

程序编辑键

用于NC程序的输入。

11

光标移动键

用于改变光标在程序中的位置。

3、上机操作讲解：

（1）开机

①开机前的注意事项

1）操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。

有管理要求的，经

机床管理人员同意方可操作机床。

2）机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求，润滑油泵中的润滑油是否充裕。

3）检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。

4）检查工作台是否有越位，超极限状态。

5）查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。

6）检查机床接地线是否和车间地线可靠连接（初次开机特别重要）。

②开机过程注意事项

1）严格按机床说明书中的开机顺序进行操作,开机顺序如下：

（1）、先开机床总电源；

（2）、然后开机床稳压器电源；

（3）、开机床电源；

（4）、开数控系统电源（按控制面板上的POWERON按钮）；

（5）、最后把系统急停键旋起。

2）开机后先进行回机床参考点操作，建立机床坐标系。

3）开机后让机床空运转10min以上，使机床达到热平衡状态后方可加工。

（就像人游泳之前先要进行热身运动）

4）关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。

（2）机床回原点

对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准，绝对位置编码器的电机不需要回参考点，可以记忆位置。

一般在以下情况需要进行回原点操作，以建立正确的机床坐标系：

1）开机后；

2）机床断电后再次接通数控系统电源；

3）超过行程报警解除以后；

4）紧急停止按钮按下后。

回原点操作过程如下：

1）按下方式选择中回零按钮

2）调整进给速度倍率开关于适当位置；

3）、按机床控制面板上的+Z轴，使Z轴回到参考点（指示灯亮）。

4）、再按+X轴和+Y轴，两轴可以同时进行返回参考点。

回零注意事项：

1）回零前保证有足够的回零空间，否则回零会超程，即机床移动部件超出其运动的极限位置（软件行程限位或机械限位），则系统出现超程报警，蜂鸣器尖叫或报警灯亮，机床锁住。

2）超程处理方法一般为：

手动将超程部件反方向移至安全行程内，有的需同时按下超程释放解除按钮，观察位置坐标是否变化，若回到安全区则可按复位键解除报警。

3）回零前需解除所有报警后方可回零

4）回零后移动XYZ轴方向需与回零方向相反。

（相同则会？

）

（3）关机

1）将导轨与主轴移至有回零空间的位置；

2）按下急停开关，断开伺服电源；

3）断开数控电源；

4）断开机床电源。

注：

在关闭机床前，尽量将X、Y、Z轴移动到机床的大致中间位置，以保持机床的重心平衡。

同时也方便下次开机后返回参考点时，防止机床移动速度过大而超程。

（4）刀具的安装与使用 

（上一任务已经完成）

（5）虎钳的安装与找正

平口钳调整

（1）将工作台与虎钳地面擦拭干净。

（2）将虎钳放到工作台上。

（3）用百分表拉虎钳固定钳口与机床Y轴（或X轴）平行度，用木榔头敲击调整，平行度误差为0.01mm内合格。

（4）拧紧螺栓使虎钳紧固在工作台上

（5）再用百分表效验一下平行度是否有变化。

（6）工件的装夹与找正

注意：

1、安装工件时应注意夹紧力大小。

2、安装前应清除毛刺、铁屑等杂物，以免影响工件形位精度

（7）手动移动各坐标轴操作

（8）MDI方式下设置转速的操作及手动方式下主轴正反转，停转。

（9）使用清零功能采用试切法找到工件正中心

（10）手轮方式铣80X80X2mm矩形