工程泥石流整治排导槽施工方案Word文档格式.docx

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注:

本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设、监理、施工单位各一份。

四川省建设厅

目录

施工组织设计(方案)封面…施工组织设计(方案)报审表

第一章、编制依据、范围和原则

1、编制依据

2、编制原则

3、编制范围

第二章、工程概况

1、治理区域

2、主要工程数量

3、工程特点4、主要治理及工程布置第三章、施工准备

1、施工组织机构、具体人员及劳力

2、运输及施工通道

3、材料物资供应

4、施工机械设备

5、技术准备

6、砂、石料场材料试验

7、堆料场安排

第四章、施工进度计划

1、工期安排

2、工程项目进度计划安排

3、工程进度保证措施

第五章、施工方法及施工程序

1、施工技术

2、施工程序

3、主要分项工程施工方案

第六章、质量保证措施

1、工程质量保证措施

2、工程质量保证体系

3、组织机构

4、资源和人员

5、质量检验机构

6、项目部、质量检验组职责

7、技术交底

8、材料的进场检验

9、施工挂牌

10、质量定期检验及培训上岗

11、工程质量事故报告

第七章、安全保证措施1、安全保证措施2、安全生产措施

第八章、脚手架的搭设与安全防护

1、脚手架搭设施工方法

2、脚手架搭设作业注意事项

3、脚手架搭设安全防护措施

第九章、冬季和雨季施工

1、冬季施工措施

2、雨季施工措施

第十章、文明施工及其它事项

1、文明施工措施

2、施工现场

3、大气质量保护

4、降低噪声、减少扰民

5、防水污染措施

附表一:

拟投入本标段的主要施工设备

附表二:

劳动力计划表

附表三:

施工进度计划表(横道图)

附表四:

临时用地计划表

木角沟、磨河沟泥石流治理(排导槽)工程施工组织设计方案

第一章、编制依据、范围和原则

1)、《泥石流治理工程》设计施工图纸内容,及现场踏勘获得的有关资料。

2)、本工程所辖地段的沿线地理位置、水文地质地貌及施工条件。

3)、相关行业标准与规范,如《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZT/0219-2《建筑边坡工程技术规范》、《挡土墙设计规范》(GB50010-2002)、《堤防工程设计规范》(GB5007-2002)、《施工现场临时用电安全技术规范》(GBJ232-82)、等与本合同工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准。

4)、本单位机械技术装备能力及施工经验等情况编制。

1)、充分遵循施工规范文件条款的原则。

2)、遵照国家、行业及有关部门颁布的有关设计标准、施工规范和工程质量检验评定标准,精心组织施工,确保工程质量优良。

3)、根据本单位施工能力,实事求是,进行编制,确保施工组织的可行性和合理性。

4)、充分发挥专业化、机械化施工的原则,体现企业的优势。

5)、遵循施工过程的连续性、协调性、均衡性和经济性原则。

2、编制范围

1)、完成施工图纸所规定的全部工程。

2)、为完成全部工程所作的施工准备,采取的质量、安全、进度保证措施、环境保护措施、以及各主要工程项目的施工方法及施工顺序均属编制范围。

第二章、工程慨况

1)、该工程治理木角沟、磨河沟所在区域范围内的牌导槽、护堤挡墙,包括1#、2#、3#、拦砂坝。

2)、新城区位于大渡河岸一级阶地的冲击层平坝上,大渡河床坡降较陡,水流较急,城区常年受到洪水威胁。

加之木角沟位于上田坝、杆坝之间,磨河沟位于杆坝、下田坝之间。

3)、河床由块石、砂卵石组成,为提高河道行洪能力,改善水环境,促进城市发展,减少水土流失。

使新城区达到30年一遇的防洪标准,可保护面积1.0km2,人口1.6万人,控制大渡河的流域。

木角沟泥石流整治、设计工程量汇总表

序号

项目名称

单位

工程量

备注

一、拦砂坝工程

1

土方开挖

m3

6160.91

机械开挖,运距50m以内

2

砂卵石开挖

38536.57

3

岩石开挖

1587.60

4

土方回填

1301.59

砌体结构两侧回填土方

5

砂卵石回填

15301.03

机械回填,碾压

6

C20砼

8412.38

集中搅拌、罐车运输

7

8cm厚喷C20砼

1930.79

8

C15埋石砼

12804.95

9

M7.5浆砌石

41270.79

人工运块石、现场砌筑

10

模板

m2

5108.84

人工制作、现场制作

11

沥青木板

2966.96

沥青木板嵌塞

12

沥青砂浆填缝横缝

222.01

人工拌合、现场施工

13

沥青砂浆填缝止水带

1.86

14

止水带

m

145.63

15

ф100泄水孔

m

174.00

PVC塑料管

二、护坦工程

10945.47

3535.28

C25砼

4565.15

1809.90

M7.5浆砌石

3900.30

人工运块石等现场砌筑

模扳

3294.24

264.94

大块石回填

197.44

3、工程特点

木角沟、磨河沟山洪泥石流治理工程设计标准为50年一遇泥石流(P=2℅),校核标准为100年一遇泥石流(P=1℅)。

工程等别为Ⅳ等小

(1)型工程,其主要水工建筑物按4级设计,次要水工建筑物按5级设计,临时性水工建筑物按5级设计,工程安全等级为2级。

4、主要治理及工程布置

1)、主要治理排导槽布置

①、木角沟排导槽主沟口为新城区建设区段大渡河右岸,长1572.00m,槽底沟净空宽8.50m、槽底厚度0.50m,侧墙基础底宽1.40m,槽底、侧墙基底1.00m高范围内均采用C15埋石砼;

侧墙基底1.00m以上墙体高2.75m,墙身均采用M7.5浆砌卵石,顶宽0.70m,墙背距底2.10m范围内反坡比1∶0.25,2.10m以上坡比1∶0.22,迎水面墙坡比1∶0.05,背后填土3.75m。

②、磨河沟排导槽主沟口为新城区建设区段大渡河右岸,长1611.00m,槽底沟净空宽9.50m、槽底厚度0.50m,侧墙基础底宽1.60m,槽底、侧墙基底1.00m高范围内均采用C15埋石砼;

侧墙基底1.00m以上墙体高3.25m,墙身均采用M7.5浆砌卵石,顶宽0.80m,墙背距底2.40m范围内反坡比1∶0.25,2.40m以上坡比1∶0.21,迎水面墙坡比1∶0.05,背后填土4.25m。

2)、主要治理拦砂坝布置

①、木角沟1#拦砂坝长92.25m,坝顶宽3.00m,高程1404.11m,坝底最大宽16.15m,高程约1385.61m,最大坝高18.50m。

②、木角沟2#拦砂坝长66.35m,坝顶宽3.00m,高程1567.00m,坝底最大宽15.30m,高程约1549.50m,最大坝高17.50m。

③、木角沟3#拦砂坝长66.35m,坝顶宽3.00m,高程1677.00m,坝底最大宽15.30m,高程约1659.50m,最大坝高17.50m。

④、磨河沟1#拦砂坝长212.00m,坝顶宽3.00m,高程1402.32m,坝底最大宽18.10m,高程约1380.82m,最大坝高21.50m。

⑤、磨河沟2#拦砂坝长69.00m,坝顶宽3.00m,高程1513.98m,坝底最大宽15.30m,高程约1496.48m,最大坝高17.50m。

⑥、磨河沟3#拦砂坝长101.50m,坝顶宽3.00m,高程1622.802m,坝底最大宽15.30m,高程约1605.302m,最大坝高17.50m。

c、谷坊沟布置暂不叙述

第三章、施工准备

1)、确保项目实施的工程质量、工程进度,减少中间环节,由新城建设工程项目部统一指挥工程施工,项目部主要管理人员配置见施工计划总方案。

2)、本工程的技术、质量、安全、财务、物资供应、材料试验及测量人员等由新城建设工程项目部统一指挥调用。

3)、本工程设置2个专业施工队,即:

拦砂坝挡墙工程施工队、土方(清危、清坡工程)施工队、负责实施本工程,人员配备情况见附表一。

1)、新城建设区域交通方便,距泸定县城只有3公里;

在318国道位于康巴大桥头处分道,有沿山公路从泥石流沟口通过,对外交通比较便利,能满足外来物资的运输强度及运输要求。

2)、工程的场内交通运输主要依托县城至磨西的乡村公路贯穿新城建设区域。

有乡村公路和修建施工临时便道。

施工所需的各种材料可用自卸式汽车将施工材料运至施工区,修建临时便道约1.57+1.61=3.18km。

施工便道修建完成后,3、材料物资供应

1)、工程所需主要材料:

水泥等主要材料须从国标经营单位购买,零星用品可到附近泸定县特供点购买。

2)、砂、石材料及混凝土由项目部统一规划的砂、石开采分筛场及混凝土自在搅拌场供应。

3)、施工用水从本沟导流渠内解决,供水主干管道选用φ150由木角沟、磨河沟上游自建施工蓄水池分支管道选用φ50,供给到各4)、施工用电主要为夜间施工照明及少部分小型辅助机械用电,用电负荷小,采用35KW柴油供电系统。

①、主要机械设备:

挖机、装载机、自卸汽车、砂浆搅拌机、柴油空压机、凿岩机等施工机械,运输车辆不足时向社会租用。

开工前组织经验丰富的技术人员对治理区域进行复测,复测的主要任务为:

工程测量定位,订立中线桩、边桩、界桩、复测断面,加设保护桩和水准基点。

进行补充调查,复查全部治理区域内的地质、水文、土壤、料场、运输道路等自然情况,落实治理区域内的干扰因素、重点构造物、水文地质不良区域等的技术组织措施,发现与原设计资料有较大出入的应在施工技术组织设计中进行调整,并报监理工程师备案。

开工前对料场各种砂、石料按技术规范要求,测试材料各项指标,提出试验报告单,经监理工程师认可后使用

划出用地界线:

进行堆料场安排,布置临时仓库和料场。

第四章、施工进度计划

工程拟定计划2011年9月20日开工,2012年5月20日竣工,施工期为242日历天。

序号

工程项目

时间安排

工期

全部工程

2011.9.2至2011.5.20

242天

施工准备、修便道、放线

2011.9.20至2011.9.30

10天

排导槽基槽土石方工程施工

2011.9.30至2011.10.30

30天

排导槽底板及1.0m以下侧墙混凝土工程施工

2011.10.30至2011.12.15

45天

排导槽左右侧墙浆砌石工程施工

2011.12.15至2011.5.13

150天

拦砂坝浆砌石工程施工

现场清理、竣工验收

2012.5.13至2012.5.20

7天

1)、合理安排施工程序,编制实施性施工组织设计,根据治理工程各分项工程的轻重缓急,保证重点,统筹兼顾,并在实践中不断优化,及时完成施工前的准备工作,保证各项施工活动相互促进,紧密衔接,避免不必要的重复工作。

做到保证质量,工种之间互相创造条件,充分利用工作面,争取时间,加快进度,缩短工期。

2)、科学安排施工进度计划,进度计划安排充分考虑现场各种因素,进度安排留有余地。

3)、施工中加强计划管理,并每旬检查落实,发现问题及时解决。

4)、编制分项工程各工序作业指导书,认真做好技术交底。

5)、做好机械的维修保养及配件供应,确保机械完好率。

6)、保证材料供应数量及供应质量,是保证工期的关键所在,材料必须根据材料计划按照施工进度及时组织材料进场,杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。

7)、做好施工平面现场管理,以实现文明施工,提高施工效率,材料场地、仓库、机械修理、混凝土加工都要全面布置好,并经常协调有关环节的平面现场关系,以确保现场交通、供水、排水系统的畅通。

1、施工技术

1)、运用网络计划技术、统筹兼顾、合理安排、先难后易,各分项工程交叉施工,注意平衡生产,根据季节安排生产,连续施工,注意优化资源配置。

2)、各分段工程同时展开,齐头并进、交替施工,尽可能减少或消灭技术间歇时间,保证各工序间密切衔接、不间断,连续均衡生产。

2、施工程序

1)、根据施工工艺与流程,及时组织人员及机械设备进场,机械设备配置相应配套,达到机械化施工目的,设备进场后,一方面进行进行施工测量、进行料场准备,另一方面进行施工场地内土方清理开挖,并形成场内临时施工道路,尽早形成施工能力,展开各项目的施工。

2)、开挖必要的截、排水沟,形成临时排水与截水设施,以排除施工区域内雪、雨所汇集的地表径流。

3)、治理工程施工顺序为首先清除山脊不稳定堆积体及危岩人工清除,其次对下方残坡堆积体进行清方,待上述工序完成后方可进行拦挡坝修建,最后再进行坡面恢复。

3、主要分项工程施工方案

1)、拦砂坝

①、施工工序、工艺流程:

施工准备→测量定位→临时导流工程施工→坝基基坑放样开挖挖→基底处理坝基夯实→放定位桩立模板→砂浆制备、砂浆取样→挂线、块石砌筑、勾缝→养护→修建临时导流沟渠(利用已建好段的坝体泄水孔泄水)

②、拦砂坝工程施工进行土石方开挖时,施工现场出土路线应畅通,开挖的弃碴应有规划堆放,不得随意堆放;

③、土石方开挖应分段从上往下进行,坡面按设计坡率控制,坡面要稳定平顺,并做好边开挖边支护同时进行;

④、土方开挖时应浆砌体必须采用铺浆法砌筑。

砌筑时,应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌、上下错缝,内外搭接,砌立稳定;

⑤、应采用M10水泥砂浆,块石强度不小于MU30。

石料选择质地坚硬、不易风化的块石。

2)、挡土墙

现场踏勘→施工放线→人工开挖沟槽→护坡挡土墙砌筑→沟道清理→墙后土方分层回填。

②、浆砌体必须采用铺浆法砌筑。

砌筑时,应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌、上下错缝,内外搭接,砌立稳定。

③、按照设计要求采用M7.5水泥砂浆,块石强度不小于Mu30。

石料选择质地坚硬、不易风化的毛石。

④、挡土墙应分段开挖,分段砌筑,墙后覆盖层开挖应采用跳挖,并做好临时支护及排水等措施,严禁成片开挖,以免坡顶覆盖层溜滑。

⑤、挡土墙墙身强度达到设计强度的70%以上,才能进行墙后填土夯实工作,回填土的选用、做法应符合设计及构造要求。

1、工程质量保证措施

1)、认真贯彻执行国家及行业颁布的各种技术标准,施工规范、检测试验规程和质量检验评定标准,严格执行指挥部下发的有关工程质量文件加强组织领导,统一思想认识,落实规章制度规范施工行为。

2)、建立健全内部质量检验机构,配备专职质量检验人员,确定制度,明确岗位职责。

质量检验人员要挑选政治责任心强、坚持技术规范,具有一定施工技术水平和施工经验的人员担任,并保持稳定,质量检验人员的调离与更换,要征得监理工程师的同意。

3)、严格按施工规范及地址灾害治理工程质量评定标准的规定认真进行各分项工程、原材料试验、各种施工配合比的设计和标准试验,以及大于规定频率的各种抽检、检测、试验。

以科学的数据作为指导施工和评价工程质量的主要依据。

2、工程质量保证体系

1)、项目负责人为第一负责,对工程质量方针目标的制定与质量体系的建立和有效运转全面负责,工程质量管理是工程项目的中间环节,质量体系的工作是:

划分质量责任与权限,根据工程质量方针目标,进行智能分配。

①、明确规定工程项目负责人和各级管理人员的质量责任。

②、明确规定从事各项质量管理人员的责任和权限。

③、规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施。

3、组织机构

1)、工程项目施工管理中建立与工程质量体系相适应的组织机构并规定各机构的隶属关系。

2)、建立质量管理小组,承担并协调各工程的质量方针目标管理。

4、资源和人员

1)、项目负责、主要技术及专业管理人员应具备必须的专业技能和管理资质。

2)、施工操作人员所使用的生产工具应符合及满足施工需要。

3)、为保证工程项目质量方针与目标实现,制定质量体系各项活动的程序并贯彻质量的因素。

5、质量检验机构

项目部设质量检验组、施工队设专职质量检验员、班组及工号设质量监督员。

6、项目部、质量检验组职责

1)、保证技术规范,操作规程及设计标准的实施,督促检查执行技术规范,设计标准,操作规程的情况。

2)、负责现场质量检查处理,按合同规定的程序进行工程质量检验、测试、以及原始凭证的检查处理,定期质量报表的编制。

3)、负责施工范围操作过程中的中间检查,配合监理工程师对基坑、隐蔽工程及工程质量进行检查验收,同时做好填表及附图工作,按要求填写各种质量检验报告表。

报送当月各项试验、测试报告、隐蔽工程、检验记录等,报请监理工程师复验签认。

7、技术交底

1、下达施工任务的同时,进行技术交底,技术交底文件要报监理工程师备案,交底文件应及时如实填报各项检验记录及原始凭证。

2、技术交底文件要交待设计文件及施工图,讲清技术标准,施工方法、质量要求、技术安全措施、试验项目等。

3、开工前应向生产班组现场详细交待施工范围、图纸、主要控制部位、标高、尺寸等。

8、材料的进场检验

1、施工中,对进场材料必须进行质量检验,不合格的材料,不得使用在工程上,因使用不合格材料造成质量事故,要追究有关人员的责任。

2、各类材料的搬运方式,均应保证其质量不受损坏,环境不受污染。

用车辆运输集料时应防止运送途中集料漏失和离析。

3、材料堆积以前应清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。

4、材料采取分类堆放贮存的方式,应保证其质量的完好,并适应工程进度的要求,同时应不污染环境,又便于检查。

9、施工挂牌

各分段工程,在施工过程中,要在现场实行挂牌制度,说明管理者、操作者、施工日期及施工要求,凡不按规范、规程施工而造成质量事故的,要追究有关人员的责任。

1、组织承担施工的管理人员及实验、技术人员,学习招标及合同文件,做到按规范、操作规程实施。

2、除正常的质量检查外,项目部要定期组织一次质量大检查。

施工队每次收方前组织一次质量检查。

3、定期检查要重点抓带有普遍性的问题,查出的问题要限期解决。

工程发生质量事故,事故单位应及时向监理工程师报告,并做好现场保护工作,同时按照“三不放过”的原则,做好事故的调查及处理。

第七章、安全保证措施

1、安全保证措施

1、认真贯彻执行GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》,严格执行国家有关部门和指挥部下发的安全文件,建立安全生产责任制。

2、编制施工计划时,编制安全操作规程细则,编写施工安全措施计划,制定施工安全操作要点,进行安全交底、安全教育和安全宣传。

3、严格执行安全技术方案,在施工前应制定一系列的安全组织措施,在布置生产任务时,布置安全生产,严格审查施工设备的安全指标,经批准后方能施工。

4、项目部设置专职安技员,负责施工安全工作,定期或不定期安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥,一旦发生事故,要迅速向监理工程师报告,并查明原因,采取补救措施。

5、坚持每周安全活动日的安全学习活动,坚持工前讲安全,工中检查安全,工后评比安全的“三工制”活动。

2、安全生产措施

1、计划在木角沟、磨合沟每750米四个分段施工区处各建一间活动守卫房,安排具有强烈责任心的人员进行守卫,确保施工期间安全。

2、进行爆破作业时,应使用标准的警告信号,同时炸药库的位置,炸药的运输方法,炸药的管理使用应按有关规章及监理工程师指令执行。

第八章、

脚手架的搭设与安全防护

1、脚手架搭设施工方法

1)、施工流程:

垫木→扫地杆→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→踢脚板→密目式安全网。

2)、放置纵向扫地杆:

自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣件连接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定前应吊线确保立杆垂直),每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣件接固定)和横向水平杆(小横杆靠近立杆与横杆固定),校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按40~60N·

m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段一按上述要求向前延伸搭设直至第一步架立圈完成。

3)、第一步架交圈后全面检查构架质量,确保设计要求和构架质量一按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步按搭设进程及时设置剪刀撑一装设作业层间横杆(在构件横杆之间加设的,用于缩小支承铺板跨度的横杆)、铺设脚手架手板和装设作业层栏杆、挡脚板、挂封闭安全网。

2、脚手架搭设作业注意事项

1)、脚手架搭设应满足安全施工要求,在各种条件下不变形,不倾斜,不摆晃,横平竖直,整齐清晰,平直通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作的空间;

满足交叉施工的要求。

2)、立杆应按立杆接长要求选择不同长度钢管交错布置,至少有两种不同长度钢管作立杆;

3)、剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步;

4)、杆端部超出扣件的长度不得小于100mm;

5)、剪刀撑的斜杆与基本构件杆件之间至少有三道连接,其中斜杆对接或搭接部位至少有一道连接。

6)、安放脚手板时,对接处的两侧必须设置小横杆;

7)、作业层栏杆和挡脚板应设置在立杆内侧,作业层施工前,应认真检查各层连接件是否松动、变形等情况;

8)、脚手架搭设完成,在醒目处挂上合格标牌方可使用。

使用中常检查,每日一次;

定期维修、保养每月一次;

如遇强风雷雨,增加检查次数。

3、脚手架搭设安全防护措施

1)、脚手架外排立杆外侧满挂密目式安全网

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