投标文件技术部分范本Word文件下载.docx

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学历

证书

主要项目名称

****

项目经理

**

***

施工员

施工员证

质检员

质检员证

安全员

安全员证

第四节施工准备

4.1技术准备

4.1.1认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。

4.1.2门的安装位置

级别

名称

使用部位

耐火极限（小时）

甲级

防火门

防火分区门、设备及电气机房门

1.50

乙级

楼梯间及前室门

1.00

丙级

管道间检修门

0.50

4.2材料准备

4.2.1钢门框及扇必须用镀锌冷轧钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。

4.2.2门框、门扇面板及加固件应用镀锌冷轧薄钢板。

门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。

门扇和门框内应用不燃性材料填实。

4.2.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度，安装在防火门上的合页板厚不少于3mm。

防火五金配件性能均符合GB12955-2008规定。

根据要求我方选择丹阳市兴达金属制品有限公司的产品且有合格证明材料。

地下室及管井采用的五金配件为镀锌材质，其他采用镀钛合金。

4.2.4对于进入现场的材料，必须有出厂合格证、检验报告，经检验合格后方可使用。

材料进场后要严防日晒雨淋，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管。

4.2.5防火门的运输:

应有防雨措施，底盘平整、清洁。

门框、门扇应分开装。

防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。

装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。

4.2.6现场堆放：

门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。

门框和门扇应正立放置。

码放角度不小于70°

，单排码放数量不能多于50个。

4.2.7门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm。

4.2.8同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。

4.3施工机具准备

工具名称

规格

数量

用途

4.4施工作业条件

4.4.1安装地坪基准线应明确、清晰。

4.4.2明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。

4.4.3门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。

门洞尺寸准确无误。

4.5施工进度计划

4.5.1施工工期：

施工开工日期由甲方指定，在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。

具体周期见下表:

：

工期

工序

根据门数量待定

施工准备

材料准备

技术准备

防火门制作、检验

测量

制作

检验

防火门安装、检验

安装

扫尾及验收

说明

1.具备安装的条件下，安装进度配合总包及其他施工单位的施工进度。

2.工期从开工日期开始算起。

3.如因天气等不可抗力原因及甲方（或其他施工方）原因影响，工期顺延。

4.遇节假日工期顺延。

4.5.2工程进度与质量保证：

由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。

选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。

施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。

质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。

第五节施工工艺

5.1工艺流程

划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装

5.2钢质防火门操作工艺

5.2.1画线定位：

按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

5.2.2门洞口处理：

安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的土建施工单位负责协调处理。

5.2.3门框内灌浆：

对于钢质防火门，需在门框内填充1：

2：

5水泥珍珠岩砂浆。

填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。

填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。

5.2.4门框就位和临时固定：

先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。

门框埋入±

0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<

1.5mm，对角线允许误差<

2mm。

5.2.5门框固定：

采用1.5mm厚镀锌连接件固定。

连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。

门框与门洞墙体之间预留的安装空间：

胀栓固定预留20-30mm。

门框每边均不应少于3个连接点。

5.2.6门框与墙体间隙间的处理：

门框周边缝隙，用1：

5水泥珍珠岩砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。

门框与墙体连接处打建筑密封胶。

5.2.7门扇安装：

先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。

把门扇挂在门框上。

挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°

夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。

对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。

5.2.8五金配件安装：

安装五金配件及有关防火装置。

门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

5.2.9门框与门扇的正常间隙为中（双开门）、右3±

1mm、上部2±

1mm、下部4±

1mm间隙。

调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。

5.3安装中的注意事项

5.3.1洞口内预埋铁件的表面，应不低于洞口内墙面，以利焊接。

遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接。

5.3.2不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面±

0.00标高以下，不小于20mm。

5.3.3堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。

5.3.4门框堵塞的断热材料等必须严实。

5.3.5钢质门安装必须保证焊接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。

5.3.6钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。

5.3.7安装后，用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。

5.8安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。

门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。

第六节质量保证措施

6.1建立健全质保体系配备专职工程技术人员和质检员等管理人员，同步运行。

6.2实行质量一票否决制，不合格的产品、配件不许进入工地，特殊工种工人必须持证上岗。

施工中发现质量问题立即制止并采取相应措施，提出意见。

6.3严格按照图纸、工艺作业指导书组织施工，全体施工人员牢固树立质量至上、用户满意的质量方针，并做到任务明确，责任明确，认真负责、互相监督。

6.4尊重甲方和监理的有关质量意见，将“质量第一”的理念始终贯穿与施工中。

6.5施工过程中每道工序严格把关，安装质量做到自检互检，由质检员检验合格后方可放行。

第七节技术保证措施

7.1主控项目

7.1.1防火门的质量和各种性能应符合设计要求。

7.1.2防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

7.1.3防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。

7.1.4带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

7.2一般项目

7.2.1防火门的表面装饰应符合设计要求。

7.2.2防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

7.3钢质防火门尺寸与形位公差

7.3.1尺寸公差表

部位名称

极限偏差，mm

门扇高度

＋2，－2

门框槽口高度

±

3

门扇宽度

门框侧壁宽度

2

门扇厚度

＋2，－1

门框槽口宽度

7.3.2形位公差

测量项目

公差，mm

门框

槽口两对角线长度差

≤3

门扇

两对角线长度差

扭曲度

≤5

高度方向弯曲度

≤2‰

宽度度方向弯曲度

第八节现场成品保护措施

8.1入场存放应垫起、垫平，码放整齐。

8.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。

如有以上情况首先修

8.3门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。

明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。

门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。

装门框时要防止磕碰、划伤。

8.4安装完成后，土建方仍在施工，如果门框有下槛，应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面1000mm处用木夹板保护，防止碰撞。

8.5门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志；

如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。

门扇保护膜修复后，将锁具装好，并用保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表面划伤、磕碰。

在框扇表面贴保护膜时，应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。

门扇表面有污点，可用清水擦洗掉。

第九节安全施工措施

9.1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。

严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。

9.2安装时工作人员不得吸烟，安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于2米，随时可断电源，总闸箱要安装漏电保护器，要保证一机一闸电保护并灵敏有效。

使用电动工具的电线不能得过且过裸露，绝缘皮及接头包缠胶布要严密，接电要专业电工安装接线，必要时要戴绝源手套。

施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度。

9.3安装时用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡。

严禁两人同时站在一个梯子上作业。

9.4材料要堆放整齐、平稳。

工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。

9.5应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。

第十节环境保护措施

10.1当日未施工完的门框及扇，必须妥善码放到库房和保管。

10.2施工现场所产生的垃圾，包装塑料纸等要及时收集，存放在指定地点，统一清运。

10.3坚持推行贯彻执行“工完场清”和“一日一清”的管理标准，树立文明施工形象。

第十一节消防验收保证通过措施

11.1防火门使用的五金配件、密封胶、填充物等选用经国家认可授权检测机构检验合格的产品，并必须提供产品合格证、检验报告等合格证明材料。

11.2严格按照《钢质防火门》GB12955-2008规定制作、检验、安装。

不合格的产品、配件一票否决，不许进入工地。

11.3出具防火门产品检验报告、型式认可证书及产品合格证等有关质量合格证明文件。

11.4每个产品都有合格证明标识及身份证（标识注明：

生产厂家、产品名称、规格型号、执行标准、耐火等级、生产日期等主要信息）

11.5提供完整的施工验收资料。

第十二节售后服务计划及措施

12.1保修期二年，质保期内产生的质量瑕疵属于保修范围内的项目免费提供维修或更换服务。

12.2售后服务承诺：

质保期内收到维修通知后24小时内赶到现场查看情况，及时组织维修并达到质量标准，如因质量问题产生的费用由我方承担；

如因甲方原因产生的费用收取一定的成本费。

发生须紧急抢修事故，在收到通知后8小时内赶到现场完成维修，费用依据实际情况收取。

12.3保修期满后维修及保养建议及费用：

保修期满后，在收到维修通知后，及时组织现场检查，无需更换配件只收取一定的人工费，若需更换配件，需收取一定的人工费、材料费（依据市场价格待定）。

第十三节防火门检验报告

（附：

检验报告）

钢质防火门

产

品

说

明

书

******有限公司

感谢您选择使用******有限公司产品！

在启用产品前请您仔细阅读本使用说明书，正确的使用和维护可以让产品保持良好状态，发挥最佳效用。

1、总述

钢质防火门是用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内填充对人体无毒无害的防火隔热材料（珍珠岩防火摸板），门框内填充岩棉防火隔热材料，并配以防火五金配件和必要附件的具有一定的耐火性、完整性、牢固性的门，叫做钢质防火门，代号：

GFM。

二、钢质防火门的分类及耐火性能

我公司生产的防火门产品属于A类钢质隔热防火门，按其耐火性能又分为甲、乙、丙三个等级，如下：

1、甲级（A1.50）：

耐火隔热性≥1.50h，耐火完整性≥1.50h；

2、乙级（A1.00）：

耐火隔热性≥1.00h，耐火完整性≥1.00h；

3、丙级（A0.50）：

耐火隔热性≥0.60h，耐火完整性≥0.50h；

三、防火门的使用部位及配置

通常是根据不同部位的防火隔热要求选择不同级别的防火门产品，并配置不同的五金配件和防火玻璃等。

1、楼梯口、通道、消防分区等部位，多采用乙级或甲级钢质防火门，应配置闭门器、拉手及防火玻璃（视窗），平开门安装顺序器，以达到随开随关耐火隔热目的。

2、设备房如电梯机房、配电室、水泵房或易燃品贮藏室等，根据耐火要求多选择甲级或乙级钢质防火门。

应配置闭门器、防火锁、拉手，平开门应配置暗插销和顺序器；

3、水管井、电管井、供暖管井或通讯信号线检查井等部位多用丙级隔热防火门，配防火管井锁。

四、钢质防火门及相关材料的执行标准

1、钢质防火门生产的执行标准：

GB12955-2008；

2、门框、门扇应采用不低于冷轧钢板材料，要符合GB/T708的规定；

3、门扇填充物（珍珠岩防火板及硅凝胶），要达到国GB8624-2006规定的燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定的产烟毒性危害分级ZA2级要求；

4、防火合页：

耐火性能要符合防火要求，材质厚度≥3mm；

5、防火锁和防火管井锁：

其耐火时间要不小于安装使用的防火门的耐火时间。

牢固灵活性和外观质量要符合QB/T2474的规定。

6、防火闭门器、暗插销、防火拉手、顺序器：

要求其耐火时间要不小于其安装使用的防火门耐火时间，达到GBT7633的要求标准。

五、钢质防火门的使用性能

1、启闭灵活性：

钢质防火门除了满足耐火、隔热性能外，门扇开启的力度要小于80N（特殊要求除外），要到开启自如，顺序有秩，关闭严密，轻柔到位，不反弹。

五金配件灵活牢固，防火玻璃光线通透。

2、安全可靠性：

通过500次启闭试验后，防火门无松动、脱落变形和启闭卡阻现象。

3、门框与门扇的配合公差，要在允许的范围内。

六、钢质防火门的标志、包装、运输和贮存

1、标志：

每樘防火门都应在明显位置固定永久性标牌，标牌包括如下内容：

产品名称、型号、规格及商标（如有）；

制造厂名称、标记和厂址；

出厂日期及产品生产批号；

执行标准GB12955-2008；

标牌的制作符合GB/T13306的规定。

2、包装和运输：

包装：

产品和五金配件的包装应安全可靠，并便于装卸、运输和贮存。

包装、运输应符合GB/T6388的规定。

产品合格证，其表述应符合GB/T14436规定；

产品说明书，其表述应符合GB9969.1的规定；

装箱单，品名、数量准确；

产品安装图；

防火五金配件及附件清单。

运输：

产品在运输过程中，要避免碰撞损坏包装，要多垫软质物品，挤压力度要尽量小而均匀。

装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、碰、摔、撬、扭等行为。

以防止防火门框扇变形、脱漆、损坏产品，影响产品安装使用。

3、贮存：

钢质防火门产品应贮存于通风、干燥处，要避免接触有腐蚀性的物质和气体，并要做到防潮、防雨、防晒、防碰撞变形。

门框要平放，下面垫平、垫高，码放高度不超过1.5m，门扇同样码放，高度不超过1.2m。

产品临时竖放时，其倾斜角度不得大于20°

以保安全。

防火卷帘制作、安装工程

******防火卷帘制作、安装工程

******防火卷帘制作、安装工程。

******。

框架结构。

本项目安装工程包括****等位置的防火卷帘的制作及安装。

认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。

钢质防火卷帘门耐火极限代号：

FY3；

耐火极限大于等于3h。

4.2.1钢质防火卷帘门使用的原材料符合健康环保的有关规定，不使用国家明令禁止使用的材料，钢制防火卷帘帘面的装饰布或基布能在-25摄氏度条件下不发生脆裂，并应保持一定的弹性；

在+50摄氏度的条件下不应粘连。

4.2.2零部件：

帘面、导轨、卷轴、卷门机、控制箱、传动轮、支座、箱体罩、座板、支架、手动链条按设计及规范要求选用。

4.2.3钢质防火卷帘门安装方法：

暂定（按现场实际要求安装）。

4.2.4钢制防火卷帘门款式参照图集09BJ13-4；

基布颜色为蓝色。

4.4.1安装基准线应明确、清晰。

5.2钢质防火卷帘操作工艺

5.2.1电机板安装：

①、测量端板上轴承座的中心高度；

②、根据洞口高度确定轴中心的标高，再根据导轨的位置确定轴中心位置，并根据下表确定卷轴中心；

洞口高度（mm）

导轨外侧至卷轴中心尺寸（mm）

备注

特殊情况另定

5.2.2轴管安装：

①、安装卷轴

（1）：

端板安装完毕，量出两端板之间的距离，定出卷轴的长度，如采用泰普电机时，卷轴的下料尺寸为：

卷轴的长度再加10㎜。

安装卷轴

（2）：

端板安装完毕，量出两端板之间的距离，定出卷轴的长度，在卷轴的另一头将拨插片厚度的1/2镶入轴管内并焊接，焊缝必须饱满光滑，焊肉达到6㎜，焊好后将卷轴安装上去，卷轴长度不允许比实际长度短5㎜，随后调整两边的间隙，调整到卷轴转动灵活、平稳、无卡滞现象；

②、安装电机：

电机与墙板上的固定螺栓一定要拧紧；

③、安装链条：

要注意调整拨插，使帘面能够同步降落。

5.2.3无机帘面的安装：

将帘面与卷轴用M8螺栓连接，紧固螺栓后将帘面放下并调平，随后卷起。

5.2.4轨道安装：

①、导轨安装应牢固，导轨与墙体固定时必须用专用的固定件∠50×

50角铁连接，并将固定件固定在导轨后侧不外露的地方，固定点与两导轨连接件平行，不应在导轨上引弧；

②、导轨垂直度误差不得大于1㎜/米，全长垂直度误差不得大于3㎜；

③、导轨安装时，帘面嵌入导轨不得小于60㎜；

④、立导轨前先将侧封与导轨焊接，每隔200㎜要焊一点，焊点要均匀、不应焊在表面,应焊在不外露的地方，侧封要牢固。

5.2.5无机封堵安装：

①、外封堵的上、下两边用∠30×

30角铁与压条制作，然后除锈并刷防锈漆两遍；

②、内封堵的上边用∠30×

30角铁与压条制作，下边用压条制作，然后除锈并刷防锈漆两遍；

③、铆封堵时，封堵布必须平展，不得毛边外露；

5.2.6电控箱安装：

①、按纽盒的主、副盒距地面高度为1400㎜，并且按纽盒的主、副盒之间必须用镀锌穿线管连接，连接处用弯头或连接件，电源线不能外露，连接点必须加装卡口；

②、控制箱、按纽盒、镀锌穿线管安装时必须横平竖直、牢固。

5.2.7调试：

①、卷帘安装完毕，帘面在导轨内运行应平稳，不得有脱轨和明显的倾斜现象，双帘面卷帘的两个帘面应同时升降，两个帘面之间的高度差不应大于50㎜。

②、将帘面重复起动2-3次，检查每个转动部位，必须达到灵活、平稳、牢固。

6.1施工人员进入现场前应进行详细技术交底。

6.2材料进场经自检后，监理验收合格方可使用。

6.3安装中做到自检、互检。

每道工序都要严格把关，如主轴的水平度，膨胀螺栓的紧固程度，轨道的垂直度及安装后主轴、