工程质量考核制度样本Word文件下载.docx
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5.1.2考核工程的实体质量（即施工内在质量、外表工艺和调试技术指标）,占基金总额的50%;
5.1.3对在工程质量管理工作中做出突出贡献的个人的特殊奖励,占基金总额的10%。
5.1.4依据各承包商获得的质量考核最终得分乘以其阶段质量考核总金额数,确定其该阶段质量奖励份额。
扣留部分滚入下次质量考核基金总额或作为加大5.1.3条的奖励份额用。
5.2工程质量管理水平考核奖按附表1进行考核,每月考核一次,每季度末根据得分情况兑现一次奖金。
被考核单位季度兑现奖金额＝该季度工程质量奖励基金总额×
40%×
该单位季度考核得分率×
被考核单位的合同工程量权重
5.3工程实体质量考核奖按附表2进行考核,侧重于创小精品工程的项目,考核奖在该工程完工并经验收达到要求后一个月内兑现。
如工程质量未达到质量目标要求的,该奖金将不兑现。
发生重大质量事故者除按有关规定进行处罚外,对责任单位还将按拟定奖励金额对等处罚。
6 执行程序
6.1工程质量管理水平考核
6.1.1由各施工单位按附表1-1进行自考打分后,报监理考核;
监理根据日常考核情况,核减并确认分数,将结果报GHCD工程部;
工程部对得分进行复核并考虑日常考核因素,得出最终分数,并计算所得奖金额,报GHCD主管领导批准后由财务兑现。
得分低于80分的不得奖。
6.1.2对调试单位的考核表格另行制定。
6.1.3对监理的考核由监理单位按附表1-2进行自考评分后,报GHCD工程部,工程部根据日常考核情况,核定最终分数,并计算所得奖金额,报GHCD主管领导批准后由财务兑现。
6.2工程实体质量考核由各单位申报,监理和GHCD工程部对照工程质量目标及附表2（已完成的项目）进行综合评议打分,确定得分率,根据得分率计算所得奖金额,报CHCD主管领导批准后由财务兑现。
得分率小于80%的,不得奖。
对未实现质量目标或出现重大质量事故的项目取消考核资格。
6.3对质量管理先进个人的特殊奖励由各单位申报,监理调查,GHCD工程部核查确认并报GHCD主管领导批准后执行。
对监理的个人奖励由GHCD工程部根据日常考核因素进行综合评议确定,报主管领导批准后执行。
6.4为体现奖优罚劣,应加大对质量违章的惩罚力度,变损失性补偿（责任单位无偿承担损失的恢复、补救）为惩罚性补偿（在损失性补偿的基础上对责任单位追加经济处罚,以儆效尤）,故特制定日常抽检考核规定（见第7条）。
6.4.1监理工程师发现有违反本制度的行为时,报告总监理工程师,经核实确认后视情节严重程度开具罚单报GHCD工程部经理批准后执行。
6.4.2 当GHCD工程部专工发现有违反本制度的行为时,视情节严重程度开具罚单,经GHCD工程部经理确认并批准后执行。
6.4.3对质量考核的罚款上交GHCD财务部,充实质量奖励基金。
7 日常抽检考核规定
7.1质量管理体系不健全,对该单位处罚500～元。
7.2验评未进行即转下道工序者,罚款1000元。
7.3质量计划未能及时实施、流于形式,有一项者对该单位处罚500元;
各
级质检人员不到位,每少一人对单位处罚1000元。
7.4未按设计要求施工,责令停/返工处理,并处罚施工单位～10000元。
7.5未严格按照施工工序施工、偷工减料者处罚1000～10000元。
7.6同一违规事件被发第二次《监理工程师通知单》、《质量管理通知单》者,
对该单位处罚1000～5000元,并视整改情况决定是否取消当季度奖考核。
7.7发生质量事故除按《质量事故处理制度》处理外,并取消该季度考核,对责任单位处罚～50000元。
7.8计量器具超期、不合格使用、焊接材料未烘干使用、焊接场所作业措施不当者,责令停工整顿,处罚责任单位1000～3000元。
7.9对特种作业人员无证、未持证上岗者,发现一次（例）处罚责任单位500元,另对该特种作业人员处罚100元。
7.10对分项工程进行验收但未能经过,无正当原因未立即整改的,处罚1000～5000元。
7.11属四级验收的项目,施工单位在要求验收前必须完成一、二、三级验收且签字手续齐全,否则处罚该单位200～1000元。
7.12隐蔽工程未经验收而擅自封闭者,处罚施工单位1000～5000元,并由
其承担补充检测发生的一切费用。
7.13未采取措施对成品进行保护或措施不当而导致对已完工程造成破坏,
处罚责任单位500～5000元。
7.14施工单位对防止质量通病无措施,或措施不得力,或工程存在工艺水
平不高甚至明显的质量通病,对该单位罚款500～5000元。
7.15单机试运、整套试运期间若是施工单位原因所致某项目难以进行下去,则对该单位罚款1000～5000元。
7.16由于调试单位原因某项调试技术指标未达到质量目标要求,处罚调试单位1000～5000元。
7.17由于监理人员的工作不到位,或责任心不足导致某工程过程控制有明显的失控现象或出现质量问题,对监理单位罚款1000元,对责任人罚款200～500元。
7.18监理单位现场监理人员数量难以满足工程需要,且人数低于合同约定数,对监理单位罚款1000～3000元/人.月。
7.19监理人员持证上岗数量低于合同约定数,则对监理单位处罚1000元/人。
本程序由工程部提出并归口管理
本程序编制人:
本程序审定人:
本程序批准人:
附表1-1:
工程质量管理考核表
填报单位:
实得分:
序号
考核内容
标准分
扣分原则
自评分
监理单位核分
工程部核定
1
质量管理体系:
质量管理体系建立;
质量制度健全;
质量责任明确
15
2
有单位工程《创优计划》,质量目标
确立;
目标分解到位;
保证措施全面,操作性强
10
3
无违法分包;
人员数量、资质符合要求;
机具、设备等投入状况佳;
材料
质量符合要求
4
严格遵循作业指导书、创优计划、技术措施的工序质量要求进行作业,措
施到位、交底到位、执行到位。
5
提高现场质量意识,树立"
质量为本"
的思想,开展质量教育活动;
制定不断提高全员质量意识的工作计划,并
有实施情况的记录
6
质量检验、报验及时;
钢筋、水泥跟踪台帐齐全,有追溯性;
评定表、记
录资料详实准确,并按统计要求及时上报报表。
7
设备、材料、工艺等质量问题台帐健全,内容齐全,管理闭环;
质量事故
控制管理规范,纠正和预防措施符合控制程序;
无重大质量事故
8
树立成品保护意识,完善对成品的保
护措施
9
工序交接严格履行工序交接手续。
工程资料形成及时、规范、准确,表
式统一、齐全。
综合评分
100
GHCD工程部:
监理单位:
申报单位:
年 月 日
附表1-2:
监理单位:
实得分:
监理单位自评分
监理人员数量、工作能力满足合同及工程实际要求,监理人员持证上岗,所持证件与所做工作相符。
质量目标确立;
落实目标分解;
严格执行监理规范、监理规划、监理细则、监理程序,严格执行强制性标准,对于新技术项目要编制监理细则。
严格审查施工单位资质和分包资质,无违法承包行为,并定期检查
对到货的材料、设备、半成品进行检查,确认质量,做好见证取样工作
对施工单位的计量管理进行审查,核查试验人员资质证件,无违规现象
认真审查作业指导书、质量计划、技术措施的工序质量要求并监控施工
作业,保证措施到位、交底到位、执行到位。
建立质量问题台帐,对质量问题及时发《监理工程师通知书》,并闭环管理。
严格履行监理职责,执行见证点、停工待检点、旁站点监理制度,确保现场施工受控。
组织好工程质量分析会和工程质量
联合大检查等工作,及时、效果佳。
监理资料形成及时、规范、准确。
监理单位:
年 月
附表2-1:
工程实体质量考核表
检查项目
检查标准
核查分
静态质量验评
建筑工程
总评
单位工程数量
符合《验标》规定数量
单位工程优良率
100％
验评资料
齐全、真实、清晰,且正规
砼工程
水泥检验
无漏检、误判、错用
砼标号
符合设计规定
钢筋
材质检验
配筋
符合设计规定,无漏配、错用钢筋
焊接质量
焊样及检验结果符合设计和规范要求
安装工程
钢材材质检验
受监焊口一次合格率
≥98％
主要阶段质量
水压、风压、厂用电带电、酸洗、油循环、点火、辅机试运一次合格
热力系统保温质量
符合优良标准,且美观
动态质量验评
分系统调试
锅炉
无漏检,质量优良,记录齐全
汽机
电气
热控
化学
整套调试
项目
无漏检
结果
一次成功
记录
齐全
数据
真实
资料
正规
建设质量总评分
≥95分
合计
得分
得分率
监理单位:
申报单位:
200年月日
附表2-2:
土建工程质量考核表
自查分
建筑物外观
外墙面
阴阳角
方正,≤4mm
色泽
均匀、一致、洁净
室外大面垂直度误差
≤4mm
抹灰面层
表面
无空鼓、掉粉、裂纹
分格缝
宽度、深度均匀
棱角
整齐,无错缝
块料面层
表面无空鼓,脱落
板材面层
接缝平整、顺直
弹涂面层
花纹美观
变形缝
符合施工规范要求
水落管
内墙面
室内大面垂直度误差
门窗框
与墙体联结牢固,无裂缝、空鼓,不漏风
楼地面
水泥砂浆地面
无麻面、起砂、脱皮、印痕、轮痕
平整度
水磨石地面
分格条
牢固、顺直、清晰
≤3mm
块料
完整、无损
接缝
均匀、顺直
图案
完整、美观
≤2mm
屋面
坡度
正确、不积水
防水层
无损坏、不漏雨
吊顶
吊顶安装
牢固、平整、美观
均匀、一致
（续表） 土建工程质量考核表
建筑物外观
门窗
安装
牢固
开关
灵活,密封性好,不变形
附件
齐全、完好
沟盖板
齐全、无损坏、牢固、平整
扶手栏杆
接头、焊缝
牢固、表面光滑
油漆
完整、均匀,光亮,无返锈
踢脚板
齐全、平整
建筑设备安装
给、排水和消防水
使用功能
良好、操作方便
工艺
横平、竖直,工艺美观
采暖、空调和通风
电源及照明
器具
明线
布线合理、平直、美观
卫生器具
上、下水正常,使用方便
构筑物外观
砼结构
平整、光滑;
无模板拼缝及孔眼痕迹,清洁干净;
无损坏、裂纹、麻面,色泽一致
钢结构
清洁、干净;
无损坏、锈蚀;
面层油漆符合设计要求
烟囱
外观顺直,工艺美观,无明显变形
汽机基础
棱角分明、顺直
垂直度≤4mm
200年月日附表2-3:
安装质量考核表
热机安装通用
外观
完整无损,配件齐全,物见本色,洁净无尘,布置合理,便于巡视,操作方便,检修方便
颜色正确、色泽一致,无流痕,无皱纹,无气泡,无脱落,无污染
保温
表层工艺
平整光滑,无凹凸不平,完整无损,无脱落
金属外壳保温层
环向搭口向下,罩壳搭接尺寸≥75mm,轴向采用大小线咬口,螺丝固定牢固
保温抹面层
棱角平直,无裂纹
保温层外壁温度
按设计规定无超温
严密性
无渗点
无漏点
无严重漏点
挂牌
用料和规格统一、坚固,齐全,标志正确,字迹清晰,且永不褪色,系挂方式统一、牢固,防腐不易脱落
焊接
牢固,焊缝平滑,无漏焊,无焊瘤,无变形
连接螺栓
螺栓穿入方向一致,螺栓露出螺母2～3扣。
设备
标识
名称和编号齐全,正确,字号适度,位置颜色显目
辅机轴承振动
无因超过振动定值跳闸
辅机轴承温度
无因超过温度定值跳闸
噪音
不超过订货合同值
阀门
齐全,显目,正确,开/关的方向表示正确
成排集中安装
规范统一,高度适中,在垂直面和水平面的相对误差小
支吊架
牢固,管道膨胀自由
吊架的吊杆
受力均匀,无弯曲
吊架弹簧
受力均匀
附表2-3（续表） 安装质量考核表
管道
色标和介质流向的标识齐全、显目,且符合规程要求
管线布置
合理、美观
外观及工艺
管道弯曲度、垂直度、交叉管间距符合规范要求;
管道坡向、颇度符合设计;
裸管焊缝高度、宽度符合规范要求,且美观
热机安装小计
电气 热控安装通用
完整无损、配件齐全、物见本色、布置合理、便于巡视,操作方便,检修方便
名称和编号齐全、正确,字号适度,位置颜色显目
相别
色标正确、齐全,位置和颜色显目
警告标志
齐全,字号适度,位置和颜色显目
接地网引线
色漆符合规程要求
介质无渗点
介质无严重漏点
用料和规格统一、坚固、齐全、标字正确,字迹清晰,且永不褪色,系挂方式统一、牢固,防腐不易脱落
螺栓穿入方向一致,螺栓露出螺母长度一致,且≤5扣
电力变压器
本体安装工艺
本体、配件和零散的二次线安装规范,工艺美观
控制/端子箱
箱体严密、防雨,箱内安装盘柜的核查要求
接地
轨道、本体、套管、铁芯（铁芯只许一点接地）接地网直接连接,接地线截面符合规程要求
电动机
电缆套管
预埋位置和高度适中,且与接线盒同侧;
套管直径和弯曲半径符合规程要求
接线盒
罩壳盖严,盒内接线美观
电动机外壳和动缆应分别与接地网直接连接,接地线截面符合规程要求
附表2-3:
（续表） 安装质量考核表
母线
软母线
三相弛度应一致,引下线弯曲度同档距内无接头
硬母线
平直、无扭曲,三相同断面和同向多片的弯曲弧度应一致
多片母线焊缝应错开,且≥50ｍｍ
平直母线连接螺栓应由下向上穿入,其余置放母线的螺栓均在维护侧
封闭母线
密封性能好能满足运行要求
成套柜和控制保护屏
屏柜基础
应与地面标高一致、平整
屏柜安装
安装尺寸误差符合《验标》要求,相邻屏屏面完全平整,相邻屏间缝隙应≤1.5ｍｍ
屏柜标识
名称和编号齐全符合运行规程,屏柜前和在屏柜后检修的屏均应标识,字号适度,位置显目
屏柜内二次接线
布线规范合理美观,导线弯曲半径不小于3倍直径且弯曲弧度一致;
导线端头规格一致、标字规范统一正确,字迹清晰,永不褪色;
线头弯圈按顺时针方向且大小合适;
接线螺丝紧固适度、可靠,不滑丝,每个端子最多接2根等径导线,导线无伤痕
屏柜接地
屏柜和屏柜内电缆的金属护层及屏蔽层均须接地,装有电器的可开启屏柜门须用软导线可靠接地,盘内接地线和接地母线导体规格均应符合《验标》,且与接地网有直接连接点
屏柜颜色
成列屏柜的颜色须一致
屏柜封堵
封堵必须严密、正规、有效
屏柜门
开启灵活,关闭严密
屏柜内部清理
清洁、无杂物
附表2-3:
（续表） 安装工程质量考核表
电缆敷设
桥架安装
外观平直,排放整齐,弯度一致;
无损伤,无变形,涂层完整无锈迹;
支架间距适中,架间电缆无塌腰;
安装固定牢固;
路径和断面选择的经济合理,桥架预留量适度,无废弃的空桥架;
布置和安装高度合理,便于检查巡视
热控和仪表
成排安装的阀门,间距均匀,且高差≤3ｍｍ,安装规范、牢固、端正、美观
仪表
齐全,安装规范、牢固、端正、美观,指示正确
执行机构
拉杆动作灵活、平稳,其长度一般应≤5ｍ,露天装置应防护完好
设备、阀门、仪表、电缆等独立元器件均应有牌,挂牌应按通用要求核查
电气、热控安装小计
升级会员 