维修手册-转向系统.doc
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转向系统
位置示意图-----------------------------------------------------------------------------N-2
转向系位置示意图--------------------------------------------------------------N-2
一般过程-------------------------------------------------------------------------------N-3
警告（转向系）------------------------------------------------------------------N-3
发动机转速传感型动力转向---------------------------------------------------N-3
排气------------------------------------------------------------------------------N-3
动力转向液检查---------------------------------------------------------------N-4
转向盘和转向柱检查--------------------------------------------------------N-6
转向盘和转向盘柱拆卸/安装------------------------------------------------N-7
转向轴检查---------------------------------------------------------------------N-9
转向机和拉杆机构拆卸/安装--------------------------------------N-10
转向机和拉杆机构拆卸----------------------------------------------N-12
转向机和拉杆机构检查----------------------------------------------N-16
转向机和拉杆机构组装----------------------------------------------N-16
动力转向油泵拆卸/安装---------------------------------------------------N-22
动力转向油泵拆卸/组装--------------------------------------------------N-22
N-1
位置示意图
位置示意图
转向系位置示意图
1
动力转向液
（见N-4动力转向液检查）
4
转向机和拉杆机构
（见N-10转向机和拉杆机构拆除/安装）
（见N-12转向机和拉杆机构拆卸）
（见N-16转向机和拉杆机构检查）
（见N-16转向机和拉杆机构组装）
2
转向盘和转向柱
（见N-6转向盘和转向柱检查）
（见N-7转向盘和转向柱拆除/安装）
5
动力转向油泵
（见N-22动力转向油泵拆除/安装）
（见N-22动力转向油泵拆卸/组装）
3
转向轴
（见N-9转向轴检查）
N-2
一般过程，发动机转速传感型动力转向
一般过程
警告（转向系）：
车轮和轮胎拆装
1.本节没提到车轮和轮胎的拆卸/安装过程。
当拆卸车轮时，用88---118N*m{9.0---12.0kgf*m,65.0---87.0ft*lbf}的扭矩拧紧车轮。
动力转向组件拆卸/安装
1.在操作过程中，如果拆除动力转向油管，加ATFM-Ⅲ或类似转向液（如DexronⅡ），为转向液管路放气，操作完毕后检查泄漏情况。
插头拆卸与连接
1.在需要操作插头前，断开负极电源导线，操作完毕后，再次连接负极电源导线。
悬架臂拆除/安装
1.在车辆降到地面或卸载后，紧固所有使用橡胶轴套的悬架部分。
注意：
卸载：
油箱满，发动机冷却液和发动机油液位在规定高度，备用轮胎，千斤顶和工具在指定位置。
发动机转速传感型动力转向
排气
1.检查液体液面高度。
2.用千斤顶顶起车辆前部并将其支撑在安全的架子上。
3.在发动机不工作时，满幅度向左、向右转动转向盘几次。
4.再次检查液体液面高度。
如果液面降低，加液体。
5.重复步骤3、4直到液面稳定。
6.将车辆降到地面。
7.起动发动机使其空转。
8.满幅度向左、向右转动转向盘几次。
9.调整使液体没有泡沫并且液面不降低。
如液面下降，必要时补充液体并重复步骤8、9。
N-3
发动机转速传感型动力转向
动力转向液检查
液面高度检查
1.检查动力转向液液面高度。
必要时加液至要求高度。
液体要求
ATFM-Ⅲ或相似液（如DexronⅡ）
液体泄漏检查
1.起动发动机使其空转。
2.应用液体压力满幅度向左、右转动转向盘。
警告：
如果转向盘在满幅度转动位置上超过5秒，液体温度会过度升高，对油泵有负面影响。
3.检查液体泄漏情况
如发现液体泄漏，更换有关管子。
注意：
液体泄漏的可能位置如图所示。
液体压力检查
1.如图所示组装SST.
2.从油泵上拆除压力管并连接SST。
拧紧扭矩
29.4---44.1N*m{3.0---4.4kgf*m,22---32ft*lbf}
3.排空系统中的气体。
4.完全打开测量阀。
5.起动发动机并满幅度向左、右转动转向盘使得液体温度上升到50---60摄氏度{122---140华氏度}。
N-4
发动机转速传感型动力转向
温度计
测量表
完全关
闭阀门
6.完全关闭测量阀。
7.提高发动机转速到1,000---1,500rpm并测量
由油泵产生的液体压力。
如果液体压力不在规定范围内，维修或更
换油泵组件。
警告：
如果阀向左偏保持时间多于5秒，液体温度将过度
上升并对油泵产生负面影响。
油泵液体压力
10.80---11.29Mpa{110.2---115.2kgf/cm2,1567---1637psi}
8.完全打开测量阀，提高发动机转速到1,000---1,500rpm。
9.满幅度向左、右转动转向盘，测量在转向机壳产生的液体压力。
如果测得压力不在规定范围内，修理或更换转向机组件。
测量表
完全关闭阀门
温度计
警告：
如果转向盘在满幅度转动位置上超过5秒，
液体温度会过度升高，对油泵有负面影响。
转向机壳液体压力
10.80---11.28Mpa{110.2---115.2kgf/cm2,
1567---1637psi}
10.拆卸SST，以一定扭矩安装、拧紧压力管。
拧紧扭矩
29.4---44.1N*m{3.0---4.4kgf*m,22---32ft*lbf}
11.排空系统中的气体。
N-5
发动机转速传感型动力转向
转向盘和转向柱预检
转向盘间隙检查
1.在转向盘正前方位置，向左、右轻转转向盘将间隙调整到规定范围内。
如果间隙超出规定范围，无论是转向轴万向节磨损还是转向机间隙过大，都应进行纠正。
间隙
0---30mm{0---0.18in}
转向盘松动检查
1.按图示方法移动转向盘，检查转向柱轴承磨损、转向轴万向节间隙、转向盘松动和转向柱松动。
必要时修理或更换。
转向盘作用力检查
1.检查以下几点：
轮胎尺寸和轮胎压力
液面高度
传动皮带偏差
2.将车辆放置在一粗糙水平面上，使转向盘对准正前方位置。
3.拆卸安全气囊组件。
警告：
检查完毕后，参考驾驶员侧安全气囊组件拆装说明来拆装安全气囊组件。
4.起动发动机，将动力转向液升温至50---60摄氏度{122---140华氏度}。
5.用扭矩扳钳测量转向盘作用力。
如测得值不在规定范围内，进行以下调整：
——转向系统中无空气
——在软管和插头上无液体泄漏
——油泵和转向机功能
转向盘作用力
最大7.8N*m{80kgf*cm,58in*lbf}
注意：
为了判断转向盘作用力，在相同条件下，在同型号车辆再进行检查，比较两者的结果。
转向盘作用力随如下情况而变化
——路况，如路面湿或干，沥青路面或混凝土路面。
——轮胎状况，如牌子，磨损和轮胎压力。
N-6
发动机转速传感型动力转向
转向盘和转向柱拆卸/安装
警告：
安全气囊组件处置不当会意外地展开气囊，严重伤害操作者，因此在操作安全气囊组件前阅读安全气囊系统警告（见T-117维修警告）
1.按图示顺序拆卸。
2.按拆卸逆序安装。
1
安全气囊组件
（见T-120驾驶员侧安全气囊组件拆除/安装）
7
下面板
8
转向轴
（见N-8转向轴安装注释）
9
万向节盖
10
防尘盖
11
转向锁装配螺栓
（见N-8转向锁装配螺栓拆卸注释）
（见N-8转向锁装配螺栓安装注释）
12
转向锁组件
2
锁紧螺栓
3
转向盘
（见N-8转向盘拆卸注释）
（见N-8转向盘安装注释）
4
转向柱盖
5
安全气囊的盘簧式电缆
（见T-125安全气囊的盘簧式电缆拆除/安装）
6
组合开关
N-7
发动机转速传感型动力转向
转向盘拆卸注释
警告：
不要用锤子敲击的方法拆卸转向盘，那样会损坏转向柱。
1.让车辆处于正前方位置。
2.用适合的拆卸工具拆卸转向盘。
转向锁装配螺栓拆卸工具
1.用凿子和锤子在转向锁装配螺栓头部凿一个槽。
2.用螺丝起子拆卸螺栓。
3.拆卸转向锁组件。
转向锁螺栓安装注释
1.将转向锁组件组装到转向轴上。
2.保证准确的锁定操作。
3.安装新的转向锁螺栓。
4.紧固螺栓直至拧断螺栓头。
转向轴安装注释
警告：
不要在轴的轴线方向上震动轴。
1.固定倾角调整杠杆。
2.拧紧螺栓A。
3.拧紧螺母B。
4.拧紧螺母C。
转向盘安装注释
1.将车轮放置在正前方，安装转向盘。
N-8
发动机转速传感型动力转向
转向轴的检查
调节杆
销合
末锁
1.检查如下部分：
（1）柱轴承的损坏情况
（2）转向轴的长度
必要时，更换转向轴组件。
长度：
211.6mm{8.3in}
2.检查倾角和伸缩操作
（1）保证调节杆从非锁定位置到锁定位置的平稳转动。
（2）可靠固定转向轴。
l必要时，更换转向轴组件。
N-9
发动机转速传感型动力转向
转向机和拉杆机构拆除/安装
警告：
在不拆除ABS轮速传感器并错拉它的条件下，操作以下过程可能在线束中引起断路。
因此在操作下列过程之前，拆除ABS轮速传感器（轴边）并将其固定在一合适位置，使传感器在车辆维修时不能被错拉。
1.按图示顺序拆卸。
2.按拆卸逆序安装。
3.安装完毕后，检查前束（见R-5前车轮定位）。
1
5
压力管
6
回油管
7
转向机和拉杆机构
（见N-11转向机和拉杆机构拆卸注释）
（见N-12转向机和拉杆机构安装注释）
螺栓
（见N-11螺栓（中间轴）拆卸注释）
（见N-12螺栓（中间轴）安装注释）
2
开口销
3
螺母（横拉杆球接头万向节）
4
横拉杆球接头万向节
（见N-11横拉杆球接头万向节拆卸注释）
N-10
发动机转速传感型动力转向
螺栓（中间轴）拆卸注释
1.为准确安装，标记小齿轮轴和转向机壳。
标记
横拉杆球接头万向节拆卸注释
1.拆卸横拉杆螺母。
2.用SST从转向节上拆除横拉杆球头。
转向机和拉杆机构拆卸注释
L.H.D
警告：
横梁螺母的过度松动可能会引起横梁脱落。
1.在拆卸横梁支架之前，用千斤顶支撑横梁。
2.松动千斤顶，放下横梁。
3.通过向左拉横梁拆卸转向机和拉杆机构。
前横梁
前方
横梁支架
R.H.D
1.通过向右拉横梁拆卸转向机和拉杆机构。
N-11
发动机转速传感型动力转向
转向机和拉杆机构安装注释
1.松动拧紧的螺栓。
2.按规定扭矩拧紧装配支架螺栓。
拧紧扭矩
74.4---104.8N*m{7.6---10.6kgf*m,55---77ft*lbf}
3.拧紧横梁安装螺母（L.H.D）
拧紧扭矩
螺母:
119.6---154.8N*m{12.2---15.7kgf*m,89---114ft*lbf}
螺栓：
93.1---131.3N*m{9.5---13.3kgf*m,69---96ft*lbf}
螺栓（中间轴）安装注释
1.对齐标记安装中间轴和螺栓。
转向机和拉杆机构拆卸
警告：
为保护转向机的装配支架部分，将铜板、抹布或类似物准确放在台钳中。
1.按图示顺序拆卸。
N-12
发动机转速传感型动力转向
1
油管
2
横拉杆球接头
3
锁紧螺母
4
套夹
5
套卡箍
6
套
7
横拉杆
（见N-13横拉杆拆卸注释）
8
垫圈
9
锁紧螺母（调整盖）
（见N-13锁紧螺母（调整盖）拆卸注释）
10
调整盖
（见N-14调整盖拆卸注释）
11
轭圈弹簧
12
支撑轭圈
13
螺栓
14
小齿轮轴和壳体组件
（见N-14小齿轮轴和壳体组件拆卸注释）
15
小齿轮轴组件
（见N-14销齿轮轴组件拆卸注释）
16
O形环
17
卡环
（见N-14卡环拆卸注释）
18
控制阀组件
19
密封环
20
小齿轮轴
21
阀架组件
22
上轴承
（见N-15上轴承，油封拆卸注释）
23
油封
（见N-15上轴承，油封拆卸注释）
24
回油管
25
阀体
26
支架
（见N-15支架拆卸）
27
O形环
28
U形垫圈
29
备用环
30
转向齿条
31
密封圈
32
O形环
33
油封
（见N-15油封、内导向装置拆卸注释）
34
内导向装置
（见N-15油封、内导向装置拆卸注释）
35
转向机机壳
36
装配橡胶垫
（见N-15装配橡胶垫拆卸注释）
横拉杆拆卸注释
1.拆除垫圈。
2.拆除横拉杆。
锁紧螺母（调节盖）拆卸注释
1.用SST拆卸锁紧螺母。
N-13
N-13
发动机转速传感型动力转向
调整盖拆卸注释
1.拆卸调节盖。
小齿轮轴和壳体组件拆卸注释
1.如图所示，支撑小齿轮轴，拉出小齿轮轴和壳体组件。
小齿轴组件拆卸注释
注意：
如果小齿轮轴不容易被拉出，用压床压出。
1.如图所示从阀支架上冲出小齿轮轴组件。
卡环拆卸注释
1.谨慎拆除卡环，不要损坏小齿轮轴组件。
卡环
小齿轮轴组件
N-14
发动机转速传感型动力转向
上轴承，油封拆卸注释
1.如图所示，放置SST。
2.用压床拆卸上轴承和油封，不要在阀架的边缘施压。
支撑架拆卸注释
1.用钻子切除带支柱部分。
警告：
谨慎拉出支架，不要损坏U形垫圈
2.拆卸支架。
油封，内导向装置拆卸注释
1.在阀侧放置SST.
2.将SST安装到转向机机壳。
3.压出油封和内导向装置。
装配橡胶垫拆卸注释
用SST和压床从转向机机壳压出装配橡胶垫。
N-15
发动机转速传感型动力转向
转向机和拉杆机构检查
齿条检查
1.检查齿条的裂纹、损坏和齿牙，必要时更换。
2.测量齿条的磨耗情况。
偏移：
靠近A点最大为：
0.15mm{0.006in}
靠近B点最大为：
0.15mm{0.006in}
3.如不在规定范围内，更换齿条。
横拉杆球接头检查
1.检查横拉杆球接头的损坏和密封套破裂情况，必要时更换。
2.检查万向节是否松动，必要时更换横拉杆球接头。
3.旋转万向节5次。
4.用SST和一个拉尺测量万向节的旋转扭矩。
旋转扭矩
0.4---2.7N*m{3.5---27.5kgf*cm,3.1---23.8in*lbf}
拉尺读数
3.4---25.5N{0.35---2.60kgf,0.8---5.7lbf}
5.如不在规定范围内，更换横拉杆球接头。
横拉杆检查
1.检查横拉杆的弯曲和损坏，必要时更换横拉杆。
2.检查万向节是否松动，必要时更换横拉杆。
3.摆动横拉杆5次。
4.用一拉尺测量摆动扭矩。
摆动扭矩
0.1---4.0N*m{1---40.7kgf*cm,0.9---35.3in*lbf}
拉尺读数
0.6---24.5N{0.06---2.49kgf,0.2---5.50lbf}
5.如不在规定范围，更换横拉杆。
转向机和拉杆机构组装
警告：
为保护转向机的装配支架部分，将铜板、抹布或类似物准确放在台钳中。
N-16
发动机转速传感型动力转向
1.按图示顺序组装。
1
齿轮架
2
装配橡胶垫
（见N-18装配橡胶垫组装注释）
3
油封
（见N-18油封、内导向装置组装注释）
4
内导向装置
（见N-18油封、内导向装置组装注释）
5
O形环
6
密封圈
7
转向齿条
8
备用环
9
U形垫圈
10
O形环
11
支撑架
（见N-19支撑架组装注释）
12
油封
（见N-20油封组装注释）
13
阀体
14
上轴承
（见N-20上轴承组装注释）
15
小齿轮轴
16
控制阀
17
密封圈
（见N-20密封圈组装注释）
18
卡环
19
O形环
20
螺栓
21
支撑轭圈
22
轭圈弹簧
23
调节盖
（见N-20调节盖组装注释）
24
锁紧螺母（调节盖）
25
垫圈
26
横拉杆
27
套
28
套卡箍
29
套夹
30
锁紧螺母
31
横拉杆球接头
32
油管
33
回油管
N-17
发动机转速传感型动力转向
钢管
装配橡胶垫末端和钢管在同一直线上
装配橡胶垫
装配橡胶垫组装注释
1.在装配橡胶垫的橡胶部分涂上肥皂水。
2.用SST和一压床将装配橡胶垫的末端完
全压出转向机机壳。
3.倒转转向机机壳，再压装配橡胶垫直至
装配橡胶垫的末端完全脱离另一端。
此时，
装配橡胶垫的末端和钢管是对齐的。
油封、内导向装置组装注释
1.在齿条活塞上安装新的O形环和新的密封圈。
2.安装完密封圈后，将其准确放置在活塞圆周上。
3.用油脂润滑新的油封和内导向装置。
4.将油封安装到SST。
N-18
发动机转速传感型动力转向
5.用SST将油封和内引导器放置在转向齿条的小齿轮边缘上，拆除SST。
6.将转向齿条安装到齿轮架后，用SST压油封和内导向装置直至所需压力突然增大。
支撑架组装注释
1.用油脂润滑U形垫圈和O形环。
2.将U形垫圈、备用环和O环装到支撑架上。
3.将SST安装到转向齿条上。
4.用冲头将支撑架压到缸上。
N-19
发动机转速传感型动力转向
油封组装注释
1.用油脂润滑新的油封。
2.用SST压进新的油封。
上轴承组装注释
1.用油脂润滑新的上轴承。
2.用SST压进新的上轴承。
密封圈组装注释
1.用SST将一新的密封圈安装到小齿轮轴的阀部分。
2.安装完毕后，用SST准确放置密封圈。
3.安装一卡环。
调节盖的组装注释
1.将齿条放置在中心位置。
2.用4.9N*m{50kgf*cm,36in*lbf}的扭矩将调节盖拧紧3次，然后用SST将其转动25度。
3.用密封剂密封锁紧螺母的螺纹。
4.安装锁紧螺母。
N-20
发动机转速传感型动力转向
5.用SST和拉尺测量小齿轮轴的扭矩。
标准
齿条中心±90O
0.8---1.2N*m
{8.2---12.2kgf*cm,5.8---8.8in*lbf}
[拉尺读数
8---12N{0.9---1.2kgf,1.8---2.6lbf}]
除此以外
少于1.6N*m
{16.3kgf*cm,11.8in*lbf}
[拉尺读数
少于16.7N{1.7kgf,3.8lbf}]
6.如不再规定范围内，重复步骤2至5。
7.用SST安装锁紧螺母（49B032320）。
拧紧扭矩
40---49N*m{4.1---4.9kgf*cm,30---36ft*lbf}
全密封检查
1.将SST连接到转向机机壳的动力油缸部分。
2.用真空泵产生53.3kPa{400mmHg，15.7inHg}的真空并使其保持不少于30秒。
3.如不少于30秒的真空状态不能保持，更换油封。
N-21
发动机转速传感型动力转向
动力转向油泵拆除/安装
1.按图示顺序拆卸。
2.按拆卸逆序安装。
1
传动皮带
4
吸水管
2
压力开关插头
5
动力转向油泵
3
压力管
动力转向油泵拆除卸组装注释
注意：
以下过程只针对O形环和油封的更换，如需要其它维修，更换泵组件。
1.按图示顺序拆卸。
2.
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