机泵改造报告.docx

机泵改造报告.docx

《机泵改造报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机泵改造报告.docx（7页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

机泵改造报告

“应用化工技术”专业《毕业设计》

氯乙烯分厂机泵及其管线改造

工艺分析报告

姓名：

学号：

年级：

指导教师：

。

。

时间：

。

年。

月。

日

目录

一．摘要、关键词······················································3

二．工艺分析报告··················································4

1、引言·····························································4

2、机泵管线改造的作用和意义········································4

2.1减少排放，稳定生产··········································4

2.1.1P202A/B进出口管线改造··································4

2.1.2增加氯化氢塔回流泵·····································5

2.2保护设备····················································7

2.3节约干燥时间，节省成本······································8

2.4冬季防冻····················································9

三.结束语··························································10

四.参考文献························································10

论氯乙烯分厂机泵及其管线改造的意义

摘 要

机泵在化工生产中的作用和重要性不言而喻，氯乙烯分厂对泵的进出口管线进行了更改，还增加了新的机泵以满足实际生产需要。

本文就此类改造所起作用的不同分几个方面简单介绍

关键词：

氯乙烯机泵改造意义

工艺分析报告

1.引言

氯乙烯分厂自1996年一期装置开车之后，又陆续上马了二期和三期装置，生产能力达到了50万吨VCM/年。

由于生产装置越来越大，面临的生产问题也越来越多。

因此，我们对部分机泵进出口管线进行了改造，还在局部工艺点新增加了机泵。

这些改造对减少化学品排放、稳定生产，保护设备，节约开车干燥时间，冬季防冻等方面起到了重要作用。

以下从这几方面的作用举例介绍。

2.机泵管线改造的作用和意义

2.1减少排放，稳定生产

2.1.1P202A/B进出口管线改造

我们在2007年对一期P202A/B进出口管线进行了改造，解决了200单元开停车过程中存在一些问题。

改造前的问题是：

1.氯乙烯装置200单元停车期间，裂解系统压力降低，氯化氢塔进料泵P202的压力不足以把物料打入氯化氢塔T202中。

但此时裂解系统中仍残余大量氯化氢和VCM单体需要置换。

如果此时将P202泵出料切去100单元水洗系统，大量氯化氢和VCM单体将会随进料一起进入轻组分塔T102，造成T102塔压波动，严重时甚至造成T102塔出料不合格。

VCM单体还随T102塔尾排排放到大气中，造成环境污染。

2.氯乙烯装置200单元开车期间，裂解炉中裂解反应缓慢发生，裂解系统中的氯化氢和VCM单体逐渐增加。

此时如果不把P202泵出料及时切入T202塔而仍去水洗系统，仍会造成T102波动，和VCM单体外排。

但此时P202泵出口压力不足以把物料打入氯化氢塔T202中。

鉴于以上两个问题，经我们研究探讨，分厂决定把P202A/B泵串联使用，即将P202A泵出口与P202B泵入口相连，在开、停车期间两泵同开，P202B泵的出口压力足以将物料打入T202塔中。

此项改造不仅避免了VCM单体外排造成浪费和环境污染，又降低了T102的波动风险。

一期改造后在生产中取得了良好的效果，二期和三期也先后做了改造。

三期流程示意图如下：

2.1.2增加氯化氢塔回流泵

氯化氢塔T202的塔顶回流是靠塔顶深冷器E204提供的。

如图所示:

塔顶气相氯化氢被氟利昂冷却器E204冷却为液相，其中一部分采出至液相氯化氢储罐V204,一部分靠重力重新进入T202塔作为塔顶回流。

由于机械故障、电力供应中断等原因造成冷冻机掉闸时，E204的氟利昂供应中断，极易造成T202塔顶回流丧失，塔顶压力蹿升，给生产带来不安全因素。

分厂技术人员经过攻关，决定新增加两台塔顶回流泵P206A/B为塔进行强制回流，取消原来的重力回流。

塔顶液相氯化氢全部采入V204，用P206泵打V204中的液相氯化氢为T202塔提供回流。

此改造实施后即使冷冻机掉闸后T202塔的回流液依然能够保证，塔压增长速度缓慢，为冷冻机再次开启赢得时间。

改造后的流程示意图如下：

2.2保护设备

氯乙烯分厂二期氧氯化单元石墨换热器EB304在装置区框架顶楼，距离地面21.5米。

循环水泵掉闸后EB304内循环水供给将立即丧失，EB304温度急剧增加。

由于石墨换热器抗温度激变能力差，易脆裂，循环水泵掉闸后EB304很容易损坏。

从2005年8月氯乙烯二期氧氯化单元开车到2009年3月，EB304因循环水泵掉闸发生四次损坏事故，造成了巨大的经济损失。

在2008年9月11日发生的循环水泵掉闸事故中，循环水压力在两分钟之内由原来的0.35MPa下降至0.1MPa，EB304出口温度由原来的75℃迅速涨至85℃。

EB304在此次事故中损坏，直接经济损失达100万元。

我分厂技术力量经过攻关，决定为EB304配备两台循环水接力泵PB302A/B。

此泵入口连接在装置区内循环水总管上，出口连接在EB304循环水进水上。

此泵正常情况下处于停止状态，当循环水泵单台掉闸时，此泵会自动开启单独为EB304提供循环水。

PB302投入使用之后，取得了良好的使用效果。

在2009年6月3日及2009年7月2日，分别发生了A线循环水泵掉闸事故，由于PB302B成功自动开启，EB304的循环水供给得以保证，避免了EB304的损坏和氧氯化单元的停车。

2.3节约干燥时间，节省成本

PC206泵在200单元干燥过程中需要分别打SC202和VC202中的物料去DC205和TC203。

由于泵的进出口为公用管线，PC206泵只能打其中一个罐的物料，而不能同时打两个罐的物料分别去DC205和TC203。

在干燥过程中需要经常切换管线阀门，以分别干燥两个系统，势必延长了干燥时间。

经过泵进出口管线的改造，这个问题得以解决。

在干燥过程中用PC206A泵打SC202中的物料去DC205，同时用PC206B泵打VC202中的物料去TC203塔。

改造前后流程示意图如下所示：

2.4冬季防冻

3.结束语

机泵作为化工生产中必不可少的设备为安全、稳定生产发挥着巨大作用。

如何更好地发挥机泵的作用使之服务于生产是摆在我们技术工人面前的重要课题。

本文就氯乙烯分厂关于机泵改造方面的实践做了简单的介绍，希望能抛砖引玉，为其他分厂类似问题起一定的借鉴作用。

参考文献：

[1]陈乃祥,吴玉林.离心泵[M].北京:

机械工业出版社,2005,10,8.

[2]黄禹忠,诸林,何红梅.离心泵的调节方式与能耗分析[J].化工设备与管道,2003,40（6）:

29-31