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消防改造项目技术标

LI录

第一章对工程项目的综合说明或概述1

第二章施工进度计划和施工工期的保证措施3

第三章针对本次招标施工技术方案4

第四章文明施工措施27

第五章施工安全保证措施28

第六章施工质量保证措施31

第七章地上设备、周围建筑物保护措施37

第八章施工现场环保措施38

第九章季节性施工措施39

第十章工程交验后服务措施40

第一章对工程项U的综合说明或概述

一、工程概况

1、工程名称:

2、建设地点:

天津市塘沽区。

3、计划工期:

计划开工日期2020年10月1日,计划竣工日期2021年5月310;

4、质量日标:

达到合格标准。

严格按照消防规范,依据施工图纸及优化设计方案和业主要求,高标准的完成工程项LI任务,确保消防检测优良级消防工程完工后验收一次通过,把报警处理系统建成一套以探测点为基础、控制设备为保证,控制中心为核心可鼎性能高的系统。

一旦发生火灾能迅速、准确报警,及时启动相关资源,确保建筑内的人身安全。

以科学、规范高质量的专业化项口管理进行要求施工,用一个好的管划方案去进行施工后,将设计图纸真正变为现实,使民众受用。

5、项目性质:

改造工程。

6、安全与文明施工LI标:

无死亡事故,杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,轻伤频率控制在2%。

以下,无火灾及重大交通责任事故,一般事故隐患整改率达100%。

7、招标范圉:

主要包括火灾自动报警及联动控制系统、喷淋系统、消火栓系统、应急照明系统、消防泵房及高位消防水箱间。

地下车库强排系统、防排烟系统、防火卷帘门系统、防火门系统。

本次消防改造工程对东西沽还迁房各小区室内、地下车库及附属用房的老化损失不能按照消防规范要求进行使用的消防设施设备,本项U为既有建筑的消防改造工程,具体消防水、电气、防排烟通风改造部分,大部分改造依据2010年之前的规范进行改造,且为了尽量降低改造过程对正常生产生活的影响,原则上尽量依据原设汁规范要行施工,部分已完全损坏的设备、管道、风道、柜体且无法原设汁采购的产品或安装调试的火灾自动报警系及火栓泵控制系统防烟楼梯间、合用前室、地下防烟楼梯间与同一位置地上楼梯间等部位按现行规范进行设计施工。

各专业具体招标范围如下:

7.1、房修土建工程:

平面图纸中的新建防火门、防火卷帘、砌体墙等新建工程,排查报告中的所有拆改内容、室外工程里面所有拆建工程;

7.2、消防及给水工程:

7.2、1西沽地块一消火栓给水系统:

住宅楼地下室的主管道及主管道上的阀门全部更新,地下车库主管道及阀门全部更新,其余的消火栓系统为既有维护;

7.2.2西沽地块一喷淋给水系统:

住宅楼地下室的主管道及主管道上的阀门既有维

护,其余的住宅和地下车库喷淋系统为既有维护:

7.2.3西沽地块一潜污泵排水系统:

住宅楼地下室和地下车库的潜污泵排水系统全部更新;

7.2.4西沽地块一室外消防给水系统:

室外的消防给水系统包括管道铺设、阀门井及阀门、消防水泵接合器及井等全部更新;

7.2.5西沽地块一屋顶水箱间及消防泵房系统:

屋顶水箱间及消防泵房工程全部更新。

8、施工范围电气施工范圉包括:

新增或容量改变的防用电负荷的相关低压配电系统的改造(线路及相关配电回路的开关)、应急照明系统改造、火灾自动报警系统的改造、新增电气火灾监控系统。

水系统施丄范圉包括室内消火栓系统、自动喷淋系统、灭火器及庭院相关管道改造,不包括室外消火栓系统管道改造,主要改造维修内容为不满足现行规范要求的改造,现场调查损坏的管道及附件和设备的维修更换;全造为:

消防泵房内管道及设施,除地库外供水的室内消火栓、喷淋系统在地库内损坏的管道及设施,高层宅楼地下室内的消防给水管道及设施、室外消防给水设施、消防水箱间的进出水管道及设施:

内容:

管线敷设整改老旧设备拆除后重新安装C、系统调试系统验收用户培训F、交工后保务防排烟通风施工范用主要对各单体建筑破损的消防通风设施进行修缮、更换,对各单体消防通风系统不能满足现有防规范验收要求进行改造。

二、编制依据

序号

类别

规范及规程名称

编号

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

2

《砌体工程施工质量验收规范》

GB50203-20U

3

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2018

4

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2017

5

国家

《通风与空调工程施工质量验收规范》

GB50243-2016

6

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2015

标准

7

《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50268-2008

8

《工程测量规范》

GB50026-2007

9

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

10

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

11

《建筑施工安全检査标准》

JGJ59-2011

12

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-2016

13

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

261-2003

14

《消防给水及消火栓系统技术规范》

B50974-2014

第二章施匸进度计划和施丄匸期的保证扌

惜施

计划工期:

计划开工日期2020年10月1日,计划竣工日期2021年5月31日。

一、施工进度施工工期保证措施

(-)施工进度保证措施

1、施工组织保证措施

缩短施工准备期,尽早进入丄程施工。

若我单位中标,选派我司具有丰富机电消防工程及土建工程施匸经验和组织能力的项H经理组建项LI部,在合同签署后3天内,项LI部主要管理人员全部到位。

将全力以赴组织有关人员结合现场条件,安排施工准备和编制实施施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。

建立例会制度,根据本工程的进度情况,我司将建立如下的会议制度:

每日早晨8:

00召开经理部部门经理以上人员会议,协调内部管理事务:

每日下午4:

00召开有各专业施工班组长共同参加的现场生产会,总结日计划完成情况,发布次日计划。

2、人、财、物的保障

在本工程上,我司将严格按照招标文件要求,委派具有同类工程经验和能力的项L1经理和从事项LI承包管理的各类专业人员组成项訂经理部,调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程,以最大程度地满足工程的需要,确保工程实现质量U标,按期竣工。

我们本身拥有强大的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足大型复杂工程的需要。

按施工要求及时组织施工人员进场,施工高峰期间,公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作,保证劳动力满足施工进度需要。

3、保证进度的资金保证措施

项LI资金的合理使用是工程按进度讣划顺利施工的保障,做好项H成本的控制和使用是项LI降低成本、提高综合效益的基础。

保证项L1的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。

为此公司在资金使用上坚决做到专款专用,不属于本工程使用的资金决不占用。

在抓计划的基础上做好调度工作,决不因计划不周导致物资积压,使资金无法发挥效益。

抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。

合理调度工程款:

若业主方按合同规定资金一时不能到位,我司可千方白计调度项LI外资金确保工程顺利进行,不会以资金缺口为借口而拖延工期或影响工程质量,同时这也是我公司为业主服务的一种真诚体现。

(二)施工工期具体保证措施

一)施工进度计划管理

1、根据施工组织设计的总进度计划,编制各年、月、周的作业计划。

为了更好地发挥计划的指导作用,将总进度计划按时间进行细化,分为月、周施工进度表,便于员工都能看懺,且简单明了,更便于施工。

2、合理调配施工机械、材料、劳动力计划

在组织项LI的立体交义作业施工中,保证施工的机械调配,使固定资源发挥最大的效益。

组织材料的及时入场,千万不能材料降低工人劳动效益。

根据施工工作面悄况,及时调动公司一切可调动的劳动力,保证工程的顺利进行。

在全面管理的同时,要派专人抓安全和质量,防止安全事故和质量隐患。

三)公司成立工期领导小组

项訂部成立保证工期领导小组,负责工期H标实施:

成立以项LI经理为组长、技术负责人、施工负责人为副组长、项目部主要管理人员为成员的工期领导小组,全面负责整体施工工期进度工作。

建立保证工期会议制度,山工期领导小组和建设单位、监理等部门,每周召开一次保证工期会,对比工期目标,解决出现的各项问题,保证工期计划实施。

第三章针对本次招标施工技术方案

一、蒸压加气混凝土砌块施工

1、砌筑填充墙时,普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d。

2、块体的湿润程度(含水率)应符合相关规范的要求:

(1)采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前Id-2d浇(喷)水湿润。

蒸压加气混凝土砌块应在当天对砌筑面喷水湿润。

(2)吸水率较低的轻骨料混凝土小型空心砌块及釆用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块,砌筑前不应对其浇(喷)水湿润,气候炎热时,对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。

(3)砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体,不需对小砌块浇水湿润,如遇天气干燥炎热,宜在砌筑前对其喷水湿润。

3、不同强度等级的同类砌块不得混砌,亦不应与其他墙体材料混砌。

4、砌体结构施工中,在墙的转角处及交接处应设置皮数杆,皮数杆的间距不宜大于15M。

5、混凝土小型空心砌块应釆用整块砌块砌筑:

当蒸压加气混凝土砌块需断开时,应采用无齿锯切割,裁切长度不应小于砌块总长度的1/3。

6、砌筑墙体时,对一般墙面,应及时用原浆勾缝,勾缝宜为凹缝。

7、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,且不应小于150mm。

普通混凝土小型空心砌块应对孔错缝搭砌,单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2,多排孔小砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

8、砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满:

蒸压加气混凝土砌块砌体采用非专用粘结砂浆砌筑时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm°釆用薄层砂浆砌筑法砌筑时,其灰缝厚度宜为2mm-4mm。

普通混凝土小型空心砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,且灰缝应横平竖直。

二、素混凝土门槛施工

1、工艺流程:

支模板一槽底或模板内清理一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护

2、清理:

清除淤泥和杂物,对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。

3、混凝土的浇筑

用人匸摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。

混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。

混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。

5、混凝土的养护:

混凝土浇筑完毕后,应在12h内浇水养护,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

养护期一般不少于7昼夜。

三、现浇混凝土构造柱、过梁

(-)钢筋工程

1、钢筋原材料:

钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查后,按规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。

2、钢筋连接:

2.1钢筋直螺纹套筒连接

a、工艺流程:

钢筋下料一钢筋套丝一钢筋连接一接头单体试件试验一质量检查

b、钢筋下料:

钢筋下料时用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料,下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

C、钢筋套丝:

套丝前必须对钢筋规格及外观质量进行检查,如发现有端头弯曲、变形等不符合要求的现象,必须进行处理后方可进行套丝。

钢筋与套筒应先进行试套,套筒规格和钢筋规格必须一致,对不同直径钢筋的套筒不得相互审用。

本工程主要采用标准型接头,套筒长度均为2倍钢筋直径,以25钢筋为例,套筒长度为50mm,钢筋丝头长度为25mm,套筒拧入一端钢筋后用扳手拧紧,丝头端面即在套筒中央,再将另一端钢筋丝头拧入并用扳手拧紧,利用两端丝头相互对顶力锁定套筒位置。

在操作工人自检基础上,质量检查人员必须每批抽检3%,且不少于3个接头,并填写检查记录。

合格后的直螺纹,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

d、钢筋连接:

连接之前先检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损,螺纹丝头上有杂物或锈蚀必须清理干净,可用钢丝刷刷净。

将带有连接套的钢筋与待接钢筋水平放平对正,再用扳手拧紧接头。

使两钢筋丝头在套筒中央位置相互拧紧,套筒两端外露完整有效扣不得超过一个完整扣。

同时作好标记,以防止漏拧。

钢筋端头与钢筋轴线的偏斜不得超过规定的偏差,对不符合质量的滚轧螺纹应先切去再重新滚轧,不允许对钢筋接头进行二次滚轧。

钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。

e、接头单体试件试验:

同一施工条件下釆用同一批材料的同等级、同规格的接头,以500个为一个验收批,不足500个也为一个验收批,每一验收批接头做三个试件,长度为400mm。

试件的抗拉强度不小于母材抗拉强度,即合格钢筋接头的抗拉试验结果其破坏部位位于母材上。

如有一个试件抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

2.3钢筋工程

1首先对进场钢筋进行力学性能复检,严禁使用复检不合格钢材。

2根据已经开挖校核的轴线和标高,确定基础中上部钢筋的下料长度,以及设计图纸中钢筋的规格、型号、箍筋间距以及保护层厚度等进行钢筋的绑扎和焊接固定,在指定地点堆放整齐备用。

3随时听从现场实际情况和项訂部的指令,将绑扎成型的基础钢筋和上部钢筋逐步就位固定。

(二)模板工程

1根据设计图纸中基础断面的儿何尺寸进行模板试配,并作好模板编号,为及时施工提供条件,达到缩短现场配制时间的目的。

2模板的加固与固定:

在浇筑混凝土时必须安排专人进行护模,在浇筑混凝土时对发生的模板位移和爆模现象进行及时的修复和处理。

3模板的拆除:

在混凝土强度等级达到设计强度等级的50%或混凝土浇筑时间达到12小时,避免拆除过早造成混凝土开裂和出现表面毛糙而影响混凝土外观质量的人为损伤事件。

4拆除模板的堆放:

在基础混凝土模板拆除后,必须立即将拆除的周转材料运到指定位置并堆码成方,纵成一条线。

(三)混凝土工程

1本工程的混凝土釆用商品混凝土浇筑,在浇筑混凝土前,通过图纸设计的混凝土强度等级与商品混凝土商衔接,提前进行试配,将所试配资料向监理报验并留存。

2检查混凝土浇筑设备运转是否正常,准备工作是否到位。

3在检查模板支设完毕并加固后,将混凝土输送到基坑内,在用插入式振动棒振捣时,插入点必须采用梅花型布置,间距不得大于500mm,插入式振动棒采用快插慢拔得方式进行振捣。

4严格控制振动棒的振捣时间,振动棒的操作者必须是经过培训合格的专业人员,严格控制混凝土的振捣质量。

本工程混凝土严禁出现蜂窝、孔洞、麻面、露筋、表面泛浆或多孔等质量缺陷,杜绝拆除模板时出现脱棱掉角等人为质量缺陷。

5混凝土的养护,在混凝土浇筑12小时后,对混凝土进行洒水养护,养护时间不得少于7天。

(四)模板工程

(1)施工准备

根据工程结构尺寸提出工程模板详细材料计划,包括模板、钢管、扣件等。

材料部门应按计划组织周转工具进场。

模板支设前,应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。

竹胶板和钢管支撑按照施工进度、拆模要求、支撑要求,在计•划时间开始进场,并根据现场需求陆续到位。

1熟悉图纸要与模板的定位对应,吊装工须熟知各型号模板的位置,以便节约时间。

2模板安装、拆除工具准备齐全,模板清理所刷脱膜剂、平铲、毛滚、棉丝等工具材料准备齐全。

3模板施工的辅助材料要备齐,如海绵条、快干胶、橡胶条,周转性材料要及时回收、清理、修整,为下次使用做好准备。

4模板现场制作,以加快施工速度,减少材料浪费。

5成立专业挂钩小组:

使其对本施工范围的工作专业化达到熟练操作,各环节得心应手。

6模板的堆放场地平整,地面硬化,下垫60X100木方,模板采用水平叠放,模板平叠不得超过14层,防止模板叠放变形。

(2)模板配置、设计原则

1要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

2要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性。

能够承受浇筑混凝土的重量和侧圧力及各种施工荷载。

3力求构造简单、装拆方便,不防碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。

4模板长向拼节宜釆用错开布置,以增加模板的整体刚度,当拼节集中时,应使每块模板有两处龙骨支撑。

(3)模板和支撑的系统设计

1梁模板使用木模、螺栓加固。

现浇板使用0.9X1.8m多层胶合板、钢管支撑。

2模板讣算应考虑的各项荷载:

模板及支架自重、现浇混凝土自重、钢筋自重、施工人员及设备重量、振捣混凝土时产生的荷载、现浇混凝土对模板侧面产生的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。

(4)梁模板施工

梁模采用竹模板用100X100的木方子做支撑龙骨,下面用满堂脚手架支撑调平。

梁模板,复核梁底标高一校正轴线位置一搭设梁模支架一安装梁底板一绑扎梁钢筋一穿对拉螺栓一按设计要求起拱一安装木龙骨一铺设板木模一检查模板平直度并调平。

1)放梁位置线。

2)在梁两侧立钢管支柱,支柱下要实铺长脚手板。

3)加设扫地杆。

4)按梁底标高调整支柱高度,安设梁底支撑龙骨(间距400mm)并将龙骨找平。

5)梁支摸时要起拱,起拱应在侧模固定前进行,当梁跨度等于及大于4m时,梁起拱0.2—0.3%o

6)梁侧底模全部采用竹模板连接。

7)安装梁侧纵横龙骨及斜撑,竖龙骨间距>750mm,梁内侧加顶棍,梁模上上用锁口杆拉紧,当深交超过600mm时,加穿墙螺栓进行加固。

(5)模板拆除

1模板的拆除顺序一般是后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分,后拆承重部分。

2梁模板可根据强度发展情况,先拆侧模,后拆顶板模板。

柱、梁侧模在栓强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,即可拆除。

梁、板底模及其支架拆除时间要依据同条件养护的栓试块的强度。

3为延长模板的使用寿命,拆模时禁止野蛮施工,应轻拆轻放,同时也防止安全事故的发生。

4严禁未经技术人员通知,不经安排作业人员随意拆除模板及支撑、加固体系,违者重罚,并追究责任。

5模板拆除时应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。

6模板拆下后应及时清除模板上的砂浆,并刷隔离剂,分类码放,拆下的扣件及时集中收集管理,以备再用。

四、防静电活动地板施工

1、工艺流程:

基层处理与清理一找中、套方、分格、定位弹线一安装固定可调支架和引条一一铺设活动地板--面层清擦和打蜡

2、基层处理与清理:

活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%。

安装前应认真清擦干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或清漆。

3、找中、套方、分格、定位弹线:

根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下儿种情况:

a:

如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸乂符合板块模时,宜由内向外铺设。

b:

如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内2个方向平面中心线找出来。

看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜山外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设。

c:

如室内有控制柜等设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑。

根据上述选铺方法确定后,就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。

既要把面层分格线划在室内四周墙面上(乂叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用),乂要把分格线在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座)。

4、安装固定可调支架和引条:

首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定基准点,然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待有钢支柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平。

5、铺设活动地板面层:

首先检查活动地板而层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地面层。

先在横梁上铺放缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。

铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密,不得使用加垫的方法。

铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。

切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设汁要求比例调成腻子封边,也可应用防潮腻子封边。

要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。

与墙边的接缝处,应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。

随后应检查调整板块水平度及缝隙。

6、清擦和打蜡:

进行清擦地板面层和涂擦地板工作。

五、钢制防火门安装施工

(1)划线,按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。

(2)立门框,先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。

门框一般埋人±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差〈1.5mm,对角线允许误差〈2mm,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。

然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注M10水泥素浆,待其凝固后方可装配门扇,冬季施工应注意防寒,水泥素浆浇注后的养护期为21d。

(3)安装门扇附件

门框周边缝隙,用1:

2的水泥砂浆或强度不低于10MP&的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体:

经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。

门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。

六、防火卷帘门安装

1、安装支架:

根据卷帘门大小选用适当的膨胀螺栓(4)12-4)16)固定支架底座使其安装牢固;如有予埋件,则主予埋板与过度予埋板的焊接要求是:

上、下满焊为角焊接高度为6mm,左右为对称双面角焊接,焊缝长度为60mm,分三段(即:

上、中、下),在焊接过程中应注意分层除渣。

2、安装副轴、主轴:

在轴安装以前检查轴头焊接、防锈处理,然后使用相应的起重工具进行吊装,支架内六角螺栓一定要安装牢固,然后进行平轴,轴平度误差每米不超过2mm。

3、安装开闭机:

用4个4)12mm螺栓将其固定在大支架上并上好链条,空载试运行。

将帘布安装在卷筒上,负载试运行,调试两帘面,使其同步运行。

4、安装帘面:

帘布表面应平整,首板与布的直线度每米不得大于1.5mm。

5、安装导轨:

保证两导轨中心距,并注意导轨凹槽方向一致(与防风钩的方向一致),导轨的滑动面光滑平直,直线度每米不得大于1.5mm,全长垂直度不超过0.12%。

帘面嵌入导轨的深度符合GB14102-93。

侧导轨的焊接应牢固,连接件间距W600mm,分两段对称双面焊,安装后垂直度每米不得大于5mm,全长垂直度不得超过20mm。

6、安装电控箱按钮盒:

可明装可暗装,安装时土建需按尺寸留出洞口。

明暗装时土建均需在墙体上留出穿管线的洞眼,安装完毕后,若没有正式电源,用临时线验收。

7、调整行程:

首先用手动试运行,再用电动试运行,并对行程开关做相应的调整下限位离地面15-20mm。

8、负荷试车及调试:

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