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墩柱专项方案已改

第一章编制说明

1.1、编制依据

1.《乌鲁木齐市克拉玛依路高架道路工程第一标段施工图》

2.《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

3.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008

4.乌鲁木齐市克拉玛依路高架道路工程施工Ⅰ标段施工组织设计

第二章工程概况

2.1、工程简介

外环快速路道路扩容改建工程（二期）道路工程B1.2标段高架桥下部基础全部为钻孔灌注桩基础，桥梁上部为预应力空心板梁。

本标段包括主线桥以及Pb1a、Pb1b、Pb1c、Pb1d、Pne五个匝道，从起点WOK23+150.00至终点WOK24+200.00全长1050m，含1.0m、1.2m、1.5m桩基共计545根；桥台4座；承台157座，其中CA6型承台38座，Z0a型承台50座，Z6a型承台69座；墩柱207根，其中1500mm×1200mm墩柱38根，1500mm×1500mm墩柱169根；盖梁共计122座，其中主线盖梁50座，长度24.5m~40.3m，匝道盖梁72座，长度为6.8m。

2.2主线桥墩柱数量表

墩号

墩柱型号（mm）

柱高H1（m）

柱高H（m）

柱高H'（m）

柱高H2（m）

砼方量C40（m3）

PW0040

1500×1500mm

6.911

44.783

PW0041

1500×1500mm

7.065

45.781

PW0042

1500×1500mm

6.991

45.302

PW0043

1500×1500mm

6.977

45.211

PW0044

1500×1500mm

6.947

45.017

PW0045

1500×1500mm

6.941

44.978

PW0046

1500×1500mm

6.926

44.88

PW0047

1500×1500mm

6.822

44.207

PW0048

1500×1500mm

7.352

47.641

PW0049

1500×1500mm

6.871

44.524

PW0050

1500×1500mm

7.015

45.457

PW0051

1500×1500mm

6.599

42.762

PW0052

1500×1500mm

6.415

41.569

PW0053

1500×1500mm

6.516

42.224

PW0054

1500×1500mm

6.633

42.982

PW0055

1500×1500mm

6.695

43.384

PW0056

1500×1500mm

6.75

43.74

PW0057

1500×1500mm

6.741

43.682

PW0058

1500×1500mm

6.615

42.865

PW0059

1500×1500mm

6.447

41.777

PW0060

1500×1500mm

6.777

43.915

PW0061

1500×1500mm

7.009

45.418

PW0062

1500×1500mm

6.847

44.369

PW0063

1500×1500mm

6.631

42.969

PW0064

1500×1500mm

6.359

41.206

PW0065

1500×1500mm

6.591

42.71

PW0066

1500×1500mm

6.715

43.513

PW0067

1500×1500mm

6.751

43.746

PW0068

1500×1500mm

8.312

8.513

8.312

104.104

PW0069

1500×1500mm

8.405

8.733

8.401

105.648

PW0070

1500×1500mm1500×1200mm

8.294

8.534

8.294

89.326

PW0071

1500×1500mm1500×1200mm

8.005

8.245

8.005

86.853

PW0072

1500×1500mm1500×1200mm

7.645

7.885

7.645

83.771

PW0073

1500×1500mm1500×1200mm

7.379

7.619

7.379

81.493

PW0074

1500×1500mm1500×1200mm

7.491

7.731

7.401

82.132

PW0075

1500×1500mm1500×1200mm

7.524

7.764

7.524

82.735

PW0076

1500×1500mm1500×1200mm

8.265

7.505

7.265

80.517

PW0077

1500×1500mm1500×1200mm

7.265

7.505

7.265

80.517

PW0078

1500×1500mm1500×1200mm

7.572

7.913

7.572

83.651

PW0079

1500×1500mm1500×1200mm

7.991

8.231

7.991

86.733

PW0080

1500×1500mm1500×1200mm

8.375

8.616

8.375

90.025

PW0081

1500×1500mm1500×1200mm

8.79

8.993

8.753

93.256

PW0082

1500×1500mm1500×1200mm

9.16

9.363

9.123

96.424

PW0083

1500×1500mm1500×1200mm

9.54

9.743

9.503

99.677

PW0084

1500×1500mm1500×1200mm

9.928

10.136

64.230

PW0085

1500×1500mm1500×1200mm

10.233

10.441

65.755

PW0086

1500×1500mm1500×1200mm

10.348

10.556

66.329

PW0087

1500×1500mm1500×1200mm

10.283

10.491

66.005

PW0088

1500×1500mm1500×1200mm

10.153

10.361

65.355

2.3匝道桥墩柱数量表

墩号

墩柱型号（mm）

柱高H（m）

砼方量C40（m3）

墩号

墩柱型号（mm）

柱高H（m）

砼方量C40（m3）

Pb1b02

1500×1500mm

1.154

2.596

Pb1a03

1500×1500mm

6.676

15.021

Pb1b03

1500×1500mm

1.825

4.106

Pb1a04

1500×1500mm

5.646

12.704

Pb1b04

1500×1500mm

.2.429

5.465

Pb1a05

1500×1500mm

4.614

10.382

Pb1b05

1500×1500mm

2.925

6.581

Pb1a06

1500×1500mm

3.569

8.03

Pb1b06

1500×1500mm

3.323

7.477

Pb1a07

1500×1500mm

2.457

5.528

Pb1b07

1500×1500mm

3.671

8.26

Pne02

1500×1500mm

9.506

21.389

Pb1b08

1500×1500mm

3.522

7.925

Pne03

1500×1500mm

9.998

22.496

Pb1b09

1500×1500mm

4.248

9.558

Pne04

1500×1500mm

10.599

23.848

Pb1b10

1500×1500mm

3.937

8.858

Pne05

1500×1500mm

11.213

25.229

Pb1b11

1500×1500mm

4.248

9.558

Pb1b12

1500×1500mm

4.718

10.616

Pb1b13

1500×1500mm

4.875

10.969

Pb1b14

1500×1500mm

5.237

11.763

Pb1b15

1500×1500mm

5.684

12.789

Pb1b16

1500×1500mm

5.658

42.731

Pb1b17

1500×1500mm

5.799

13.048

Pb1b18

1500×1500mm

6.063

13.642

Pb1b19

1500×1500mm

6.279

14.128

Pb1b20

1500×1500mm

6.63

14.918

Pb1b21

1500×1500mm

6.969

15.68

Pb1b22

1500×1500mm

6.777

15.248

Pb1b23

1500×1500mm

7.143

16.072

Pb1b24

1500×1500mm

6.306

14.189

Pb1b25

1500×1500mm

6.477

14.573

Pb1b26

1500×1500mm

7.605

17.111

墩号

墩柱型号（mm）

柱高H（m）

砼方量C40（m3）

墩号

墩柱型号（mm）

柱高H（m）

砼方量C40（m3）

Pb1c02

1500×1500mm

1.186

2.669

Pb1d02

1500×1500mm

8.164

18.369

Pb1c03

1500×1500mm

1.696

3.816

Pb1d03

1500×1500mm

6.934

15.602

Pb1c04

1500×1500mm

2.268

5.103

Pb1d04

1500×1500mm

5.75

12.938

Pb1c05

1500×1500mm

2.934

6.601

Pb1d05

1500×1500mm

4.649

10.46

Pb1c06

1500×1500mm

3.433

7.724

Pb1d06

1500×1500mm

3.459

7.783

Pb1c07

1500×1500mm

3.85

8.663

Pb1d07

1500×1500mm

2.317

5.213

Pb1c08

1500×1500mm

3.656

8.226

Pb1c09

1500×1500mm

3.776

8.496

Pb1c10

1500×1500mm

4.226

9.509

Pb1c11

1500×1500mm

4.594

10.336

Pb1c12

1500×1500mm

4.792

10.782

Pb1c13

1500×1500mm

4.954

11.147

Pb1c14

1500×1500mm

5.201

11.702

Pb1c15

1500×1500mm

5.494

12.362

Pb1c16

1500×1500mm

5.643

12.697

Pb1c17

1500×1500mm

6.105

13.736

Pb1c18

1500×1500mm

6.189

13.925

Pb1c19

1500×1500mm

6.302

14.18

Pb1c20

1500×1500mm

6.482

14.584

Pb1c21

1500×1500mm

6.538

14.711

Pb1c22

1500×1500mm

6.222

Pb1c23

1500×1500mm

6.766

15.223

Pb1c24

1500×1500mm

6.791

15.28

Pb1c25

1500×1500mm

7.135

16.054

Pb1c26

1500×1500mm

7.616

17.136

2.4、施工平面布置详见平面布置图

2.5、施工要求

保证施工安全，质量满足施工规范要求。

技术交底逐级交底。

第三章施工技术方案

本标段墩柱最高度为10.556m，为了提高施工进度，且墩柱高度小于12m，可进行整体施工，一次性浇注。

3.1、墩柱施工工艺流程

...

合格

3.2、施工方法

3.2.1测量放线

墩柱施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。

放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩台结构线、平面位置控制线。

测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经监理工程师复合无误后进行下道工序施工。

3.2.2搭设脚手架

1）脚手架安装前应对地基进行处理，立杆的基础应平整夯实，密实度达到90%以上，基础高出地面15cm，具有足够的承载力和稳定性。

2）立杆设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的稳定边坡坡度，否则，应作边坡的保护和加固处理。

3）脚手架应搭设在墩台四周环形闭合，以增加稳定性。

脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板，基础四周做好排水设施。

基础要满铺模板，立杆要立在木板上。

4）脚手架除应满足使用功能外，还应具有足够的强度、刚度及稳定性。

5）采用双排钢管脚手架，排拒0.9m，步距1.2m，立杆间距1.2m，距地面0.2m高设扫地干，沿架子高度方向每隔4m左右设剪力层一道，剪力层与地面的夹角45°至60°之间，脚手架与墩身钢模间净距不少于0.5m，于脚手架一侧设置供人员上下用的爬梯，爬梯每阶0.3m高。

6）脚手架采用外径φ48、t=3.5mm的钢管，扣件为直角和旋转扣件（抗滑）。

墩柱脚手架示意图1

墩柱脚手架示意图2

3.2.3钢筋加工及绑扎

1）墩柱钢筋均在钢筋棚内进行加工，现场绑扎成型。

2）承台施工时，应根据墩身高度预留插筋。

若墩身不高，高度12m以内时，基础施工时可将墩身钢筋按全高一次预埋到位或为了施工进度墩柱钢筋外部绑扎整体吊装，墩柱混凝土一次性浇筑完成；若墩身太高，高度12m以上时，钢筋可分段施工，预埋钢筋长度宜高出基础顶面1.5m左右，按50%截面错开配置，错开长度应符合规范规定和设计要求，一般不小于钢筋直径的35倍且不小于600mm，连接时采用直螺纹连接技术。

预埋位置应准确，满足钢筋保护层要求（主筋最小混凝土保护层厚度不小于40mm，箍筋最小混凝土保护层厚度不小于25mm）。

3）钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净。

4）钢筋需接长且采用直螺纹连接时，将钢筋连接后再与脚手架临时固定。

在箍筋绑扎完毕即钢筋已形成整体骨架后，即可解除脚手架对钢筋的约束。

5）墩身钢筋的绑扎除竖向钢筋直螺纹连接外，水平钢筋的接头应内外、上下互相错开绑扎。

6）所有的钢筋交叉点均应进行绑扎，绑丝扣应朝向混凝土内侧。

7）钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。

保护层垫块应有足够的强度及刚度，使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比，保证垫块强度，垫块设置宜按照梅花形均匀布置，相邻垫块距离以750mm左右为宜，矩形柱的四面应设置垫块。

8）墩柱钢筋直螺纹连接参加接头施工的操作人员已经过技术培训，持证上岗。

9）直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，满足施工要求。

10）螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。

11）钢筋应先调直再加工，切口断面宜于钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用切割下料。

12）检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

13）直螺纹连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损。

14）滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合以下表格规定，力矩扳手的精度为±5%。

钢筋直径（mm）

16～18

20～22

36～40

拧紧力矩（N.m）

100

200

250

280

320

350

15）经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2丝。

16）直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍施工。

3.2.4模板安装

1）模板支立前精确放出结构外轮廓线并将基底精确找平，找平误差控制在2mm以内，保证模板拼装后的垂直度符合规范要求。

墩身四周搭设钢管脚手架，墩柱模板采用人工配合吊车拼装。

在模板设计时要考虑到机械吊装，并为吊装需用设计吊点，以防吊装时模板变形。

安装钢模螺旋时，应一正一反进行安装，并拧紧，每个螺旋均不得漏装，安装好的钢模必须稳固牢靠。

安装允许偏差限制为：

轴线位置5mm；表面平整度3mm；高程±5mm；模板的侧向弯曲h/1000（mm）；内侧宽度+10、-5mm；相邻两模板表面高低差2mm。

在接缝处平齐钢模内粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。

钢模板在地面一次拼装成型，使用吊车整体吊装；墩柱高度超过12m，钢模板分两次拼装，第一次拼装完成之后，浇注砼，待砼达到一定强度，进行第二次模板施工。

2）模板安装好后，由测量人员对模板位置偏差和顶面水平进行检查，经调整满足施工规范要求后对钢模加固，保证在混凝土浇筑过程中模板不变形、不位移。

定型钢模板大样图

定型钢模板材料表：

3）模板加固

模板吊装完毕后，用缆风绳对模板进行加固，并调整模板的垂直度。

对12m以下的整体钢模，设置4道缆风绳，与地面夹角不大于55°。

模板高度超过12m的设置8道缆风绳.缆风绳的抗拉、抗风及地锚的抗拔受力满足模板稳定的要求。

缆风绳在混凝土强度达到要求后方可进行拆除。

缆风绳设置情况见如下示意图。

墩柱模板加固

4）钢模验算

根据该工程墩柱施工特点，以最高的墩柱混凝土一次浇筑为例进行墩柱钢模板承受混凝土侧压力的计算。

①、工程概况

本方案为克拉玛依路高架道路工程施工Ⅰ标段墩柱钢模板施工用，依据设计图纸及施工要求对钢模板的平面及高度组合设计、对模板的结构进行选型及支撑固定设计，保证钢模板施工时有足够的整体刚度和强度。

②、墩身形式

桥墩为方形圆角，直墩身，墩身截面尺寸为：

1.5m*1.5m、1.5m*1.2m，最大截面为1.5m*1.5m。

③、模板所承受的载荷计算

模板承受的载荷主要是新浇筑的混凝土的侧压力、倾倒和振捣混凝土时对模板的水平力。

砼灌注速度：

V=9m/h（泵送砼）

砼容重取值:

γ=25KN/m3

β1:

外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；

β2:

混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85；50～90mm时,取1.0；110～150mm时,取1.15。

新浇注混凝土的初凝时间（H）,可按实测确定.当缺乏试验资料时,可采用t=200/（T+15）计算（T为混凝土温度25°）

面板：

δ=6，材均采用Q235

横肋：

侧面用[16#、[14#、[12#，布置间距为750mm,正面用桁架,布置最大间距1000mm；

竖肋：

[80，间距300mm,法兰：

12mm*80，材料均采用Q235

（1）混凝土侧压力为以下公式计算取小值

F=0.22γtβ1β2V1/2（F=γH）

以上计算取小值，每一层模板高度为3.0m，则

F=0.22×25×5×1.2×1.15×3=113.85KN/㎡

F=γH=25×10=250KN/㎡,取两者中小值

所以模板侧压力为113.85KN/㎡。

（2）混凝土水平力

F=2+6＝8KN/㎡

所以模板所承受的总载荷为：

F=113.85+8=121.85KN/㎡

④、模板计算

本模板3.0m高为一段，每段模板由面板、竖肋、横肋、桁架组成。

其中面板、竖肋和横肋焊成一体，桁架之间通过对拉螺杆连成一体。

桁架包围在面板和竖肋外面，用来承受浇筑混凝土时产生的各种载荷。

（1）面板计算

与面板相贴的只有竖肋，竖肋之间的间距为300㎜，面板厚6㎜。

按简支梁进行计算，在0.3m节段内，面板承受的载荷为：

q=121.85×0.3=36.56KN/m

钢模板（厚6㎜）截面特性：

Ixj=26.97×104㎜4，

Wxj=5.94×103㎜3。

Mmax=0.125ql2=0.125×36.56×3002=41.1×104N㎜

应力为：

σmax=Mmax/Wx=41.1×104÷5.94×103=69.19MPa＜215Mpa；

（故强度满足施工）

挠度为：

fmax=5ql4/384EI,E=2.06×105N/㎜2

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