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施工现场标准化管理01251

 

广乐高速公路

 

工程建设标准化管理

(二)

 

广东广乐高速公路有限公司

2010-01-15

 

第二部分工地建设标准化

目录

第一章工地建设标准化管理建设概述7

1.1工地建设标准化的目标7

1.2工地标准化建设原则7

1.3工地标准化建设内容7

第二章驻地建设标准化8

2.1项目部驻地建设标准化8

2.2试验室建设标准化27

2.3监理部建设标准化30

第三章拌和站标准化建设35

3.1拌和站建设基本原则35

3.2试验室45

第四章预制场标准化建设46

4.1预制场建设基本原则46

4.2桥梁预制场标志标牌47

4.3预制场布置48

4.4预制梁的台座设置50

4.5原材料、半成品、成品存放场50

4.6预制场台座布设51

4.7小型构件预制场标准化建设52

第五章钢筋加工厂标准化建设56

5.1钢筋加工场56

第六章施工便道64

6.1布置原则64

6.2施工便道建设标准66

6.3施工便道的技术要求68

6.4标志70

6.5维护70

第七章隧道洞口布设标准化71

7.1场地布置要求71

7.2门禁系统72

7.3驻地建设73

7.4现场布置73

7.5拌和站75

7.6施工供风、供水、供电75

7.7弃渣场、自办料场、危险品库78

第八章路基和桥涵工程施工现场管理标准化79

8.1临时建筑标准化79

8.2路基文明施工79

8.3桥涵工程80

第九章标识标牌标准化82

9.1室内部门82

9.2室外部分82

第十章工地建设标准化的合同管理87

10.1合同管理87

第四章预制场标准化建设

4.1预制场建设基本原则

1、每个标段至少建设1个标准化预制场,各标段桥梁上部结构必须集中预制,由运梁车运输至各施工点。

2、预制场按照附表有关要求进行建设,确保面积、台座数量、机械配备等满足要求,并经监理验收合格后,甲方批准方可投产。

同时执行审批验收及模板准入制度,模板经过验收后方可投入生产,对不符合要求的预制场及模板,不允许进行生产,待整改并验收合格后才能开始生产。

3、预制场选址与布置要经过多方案比选,合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、构件加工区域。

预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动,避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。

4、桥梁预制场利用桥台后的挖方路基时,路堑边坡的防护及排水设施应提前完成。

图4-1预制厂平面图

 

图4-2预制厂

5、桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时,为防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量,应对场地分层碾压密实,并对台座基础进行加固,尤其台座两端用C20以上的片石混凝土扩大基础进行加固,以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求;同时对存梁区的枕梁要视基地的承载力情况适当配筋。

同时应在台座上设置沉降观测点进行监控。

6、预制场采用有315KWA变电站工点,电力架设须满足三相五线制要求,同时设置250KAV柴油发电机组作为备用电源,确保预制场施工用电。

4.2桥梁预制场标志标牌

1.预制场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。

2.吊装作业区、安全通道应设置禁止标志;预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。

3.钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。

4.张拉台座两端应设置指令标志,并设置防护板。

5.正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程),易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。

4.3预制场布置

1.预制场布置要符合工厂化生产的要求,道路和排水畅通,场地四周用砖砌围墙,规格和形式同项目部。

场地全部采用C20砼进行硬化,砼厚度不小于15cm,运输便道下面尚需铺10cm厚的碎石,运输便道宽7m,。

2.办公区、生产区、操作工的生活区等,要做到区域功能分明,办公生活区建设可参考项目部办公生活区建设,办公室、围墙、大门按照项目部的风格和标准建设。

预制场还应设置视频监控系统。

3、预制场应设50cm×50cm排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池,沉淀池设置规格长4m×宽3m×高1m,污水处理达标后方能排放。

图4-3预制厂场地硬化

4、混凝土拌和站应靠近预制场,并远离办公生活区。

5变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。

所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装,所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。

6、场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施,喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压,确保梁片的每个部位均能养护到位,尤其是翼缘板底面及横隔板部位。

养护用水需进行过滤,避免出现喷嘴堵塞现象,并且管道埋入地下。

现场必须设置沉淀池、循环池、加压泵,养生的水必须循环利用。

图4-4自动喷淋养生

 

4.4预制梁的台座设置

1.预制梁的台座强度应满足张拉要求,台座尽量设置于地质较好的地基上;对软土地基的台座基础要进行加强;台座与施工主便道要有足够的安全距离。

2.底模采用钢板且上贴不锈钢板,不得采用砼底模,钢板厚度应为6~8mm,并确保钢板平整、光滑,及时涂脱模剂,防止吊装梁体时,由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。

3.预制台座、存梁台座间距应大于2倍模板宽度,以便吊装模板。

预制台座与存梁台座数量应根据梁板数量和工期要求来确定,并要有一定的富余度。

4.台座要满足不同长度梁片的制作。

台座两侧用红油漆标明钢筋间距。

5.用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各50~80cm处,且不影响梁片吊装的位置。

支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料,且不污染梁底。

6.横隔梁的支撑优先选用固定式底座,底座与T梁台座同步建设。

4.5原材料、半成品、成品存放场

1.存放场、材料加工场应合理选择设置地点,应尽量靠近使用地点,确保运输及卸料方便。

模板、脚手架等周转材料,选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置。

2.各种材料应分区存放,堆放场地需进行硬化;存放场应留有足够宽度的通道,便于装运。

3.预制构件的堆放位置要考虑吊装顺序,力求直接装卸就位。

4.材料场做到整齐干净,无砖瓦块、钢筋头等,无杂草、杂物。

5.各种材料进场均有合格证或试验单等质量证明资料。

6.贵重物资、装备器材要存人库内。

减水剂、压浆用水泥、均存放于材料库房内。

7.金属材料存放

(1)线材存放时应上盖下垫,平放堆垛,注意标牌的保管,避免混淆。

钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序,按型号、直径、用途分门别类垫放。

(2)钢筋和预应力钢绞线存放区须设防雨棚:

下部采用20cm×20cm方木支垫。

(3)型材存放时应下垫垫木上覆防水遮盖物,平行分层堆码,统一放置,并且一端垫木略高。

(4)堆放钢板及钢杆件时,其高度不得超过1m。

(5)锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上,并作相应标识。

按型号、类别登记,一便查询。

4.6预制场台座布设

1、台座砼标号采用C30钢筋砼现浇,表面铺设5毫米钢板。

台座长度按每片梁设计长度每端头长出10厘米。

台座横向做成水平,纵向按设计预设反拱。

2、台座纵横向间距应充分考虑施工作业空间,纵向间距一般以7m为宜。

3、存梁区台座混凝土标号采用了C25,存梁区混凝土台座尺寸采用2×2×0.5m,根据预制梁大小可稍加调整,以满足使用要求。

3、设置相配套的拌和楼,其布局和要求参照上述大型混凝土拌合厂标准;

4、制梁区、存梁区、钢构件加工区用醒目标牌标识;钢构件加工区设置参照钢结构加工厂标准执行。

5、龙门吊设置与高压线保持安全距离,司机岗位职责、岗位安全操作规程牌(0.8m×0.55m)随机挂设,“施工重地,注意安全”警示牌(0.6m×0.4m)置于龙门吊下。

6、台座两端设防护网和安全警示标志。

第五章钢筋加工厂标准化建设

5.1钢筋加工场

1、每标段建设1个标准化钢筋加工场,采取租用标准化厂房或按标准化厂房标准自行建设,每个钢筋加工场面积不少于3000㎡,高度不能低于12米。

承包人必须充分对本标段的钢筋需要作出准确预计,计算出本标段的钢筋加工棚面积,所有钢筋原材料、半成品、成品必须存在于钢筋加工厂内。

2、钢筋加工厂采用轻钢结构,屋顶采用兰色彩钢瓦,墙面为白色,角柱为兰色。

图5-1钢筋加工场

3、加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。

4、钢筋按原材料堆放区、加工区、半成品、成品堆放区,流水线布置,设置明显的标志标牌。

图5-2钢筋加工场平面图

在钢筋堆放区,应用标识[牌标明钢筋的型号、规格、厂家、进场日期、检验人员。

图5-3材料标志牌

在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。

应表明钢筋加工大样图

图5-4半成品大样设计图

在钢筋成品区,应用表示标明成品钢筋的型号

图5-5成品大样设计图

 

5、焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。

木工加工区应设置禁止标志。

安全通道应设置禁止标志。

使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。

加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志。

用电场所应设置警告标志。

易发生火灾场所应设置警告标志。

消防器材放置场所应设置提示标志。

各作业区应设置分区标识牌。

6、机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。

7、钢筋加工厂必须配备以下设备:

(1)二台起吊能力为10T的龙门吊。

龙门吊必须是由专业厂家生产,使用前须获得有关部门的鉴定,严禁使用自行组装的门吊。

操作人员必须经过专业培训并持证上岗。

图5-6龙门吊

(2)一台数控钢筋弯箍机(价格大约为25万)

图5-7数控钢筋弯箍机

 

(3)一台数控制钢筋弯曲中心(价格大约为45万)

 

图5-8数控钢筋弯曲中心

 

(4)一台数控钢筋笼成型机(价格大约为70万)

图5-9数控钢筋笼成型机

(5)钢筋挤压连接机、焊接等电气设备。

各设备均设置岗位安全操作规程牌(0.8m×0.55m)、“加工重地,闲人免进”、“安全操作、小心触电”牌(0.6m×0.6m)各一块。

(6)钢筋堆放规范化。

钢筋、钢绞线等材料存放,满足钢筋堆放规范化管理要求,防雨防潮、通风,并用标识牌(0.5m×0.4m)标识清楚。

(7)钢筋加工场应作硬化处理并做好散水。

厂内地面应用15cm厚C20砼进行硬化。

厂内按照其使用功能分为:

原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。

图5-10原材料堆放

图5-11半成品堆放

图5-12成品堆放

(8)在钢筋加工棚内,钢筋笼(含桩和柱子钢筋)和盖梁必须加工成成品(如上图),运往施工现场安装。

其他钢筋加工成半成品,运往各工点绑扎。

(9)加工场内原材料及成品、半成品的堆放

1)钢筋应垫高堆放要离地20cm以上,下部支点应以保证钢筋不变形为原则。

2)钢绞线的存放应保持干燥,防止被雨水淋湿。

3)已经加工好的钢筋半成品应编号堆放,在旁边设置钢筋加工标识牌,标明其型号、规格、长度、编号等参数,防止用错。

 

第七章隧道洞口布设标准化

7.1场地布置要求

洞口场地布置必须编制专项规划方案,上报总监办和管理处,批复后实施。

隧道洞口场地布置一般要求如下图10-1和表10-1所示。

图7-1隧道洞口布置示意图

 

表7-1隧道洞口场地布置一般要求

序号

名称

布置要求

1

总体布置

洞口场地上的房屋不得侵入行车道,方向尽量与线路方向平行或垂直

2

洞口场地处理

混凝土等级不低于C25,硬化厚度不小于20cm,确保施工期间不翻浆、冒泥。

3

空压机房及配电房

空压机的数量根据施工需要确定,摆放间距1.0m~1.2m,采用半开式房屋,顶部设弧形雨棚。

4

洞口材料库房及试验室

洞口如需设置材料库房、试验室,尽量靠近钢材存放、加工房和混凝土运输路线旁,便于及时抽检材料和取样。

5

钢材存放及加工房

钢材存放于加工房共同设置一处,采用开放式房屋,其长、宽、高满足施工及钢材存放需要,顶部设弧形雨棚。

6

现场会议室

洞口离项目部较远时在施工现场设会议室。

会议室的面积不小于40m2,具有良好的隔音效果。

7

洞口值班室

洞口值班室设在隧道洞口,采用彩钢板房或砖混结构,面积不小于4m2。

8

洞口宣传

进洞须知、工程简介、施工总平面布置图、安全保证体系、质量保证体系、施工环保水土保持体系、隧道形象进度图、施工标示牌、公司简介(承包人)、政务公开、党共团现场责任人及职责等内容可根据需要独立或联排设置,若联排设置,其长度和高度需结合现场条件,美观大方。

洞顶及洞口间宣传视情况而定。

7.2门禁系统

7.2.1设置

1、在进入施工现场的入口、隧道洞口处设置值班室,采用彩钢板放结构或砖混结构,面积不小于4m2,洞口处外侧设置电动升降栏杆和入场人员专用通道,人员专用通道宽1.2m,靠近值班室一侧。

2、洞顶有“****承建XX隧道”红底黄字横幅(宽幅1米)。

3、离隧道20--30米处设置16m×8m×5m(长×宽×深)沉淀池一个。

5、洞内照明通风排水良好;运输道路平顺无堵塞,机械管理有序规范。

6、洞内动力线、照明线、高压风管、水管布局合理,顺直成线,不漏电。

7、洞内配电箱安装漏电保护器,均有“有电,危险”警告牌(0.4m×0.4m)。

8、高压风管、水管接头可靠,不漏风、不漏水,不倾斜。

9、所有管理、施工人员进入洞内必须先戴安全帽,开挖、喷锚人员按要求佩戴防护用品;现场施工人员佩带安全作业卡。

10、洞内确保专职安全员2名(洞口、掌子面),佩戴红底黄字安全员袖标巡视,通信联络畅通;安全员明白安全措施和职责,每天安全检查并有记录。

11、爆破施工有设计,有审批,爆破过程防护安全可靠;放炮设黄色夜光警戒线(10cm宽),爆破每次进行检查,严防哑炮,清理危石,放炮后20分钟方能进入现场,确保安全。

12、按设计和安全操作规程施工,隧道开挖及时支护、衬砌,用脚手架安全可靠。

13、装碴、运碴安全有序,洞口设置5公里速度的限速牌。

14、隧道施工必须准备充足的型钢、方木、圆木、钢管、钢筋等应急物资。

7.2.2管理内容

1、出入施工现场的来访人员和车辆必须在值班室登记,并领取来访证,来访人员进入隧道必须有项目负责人陪同。

2、洞边焊接2米高钢筋支架,挂“入洞必须戴安全帽”、“当心触电”、“注意安全”、“穿好防护靴”警示标志。

3、项目作业人员必须穿戴整齐,佩戴上岗证;进入隧道作业人员必须将上岗证放置在洞口值班室的相应作业班组中。

7.3驻地建设

1、承包人在隧道施工点搭建的临时生活、办公用房分开建设。

2、场地地面采用15cm厚的C20砼进行硬化。

3、承包人应做好场、房内的安全用电和防火工作,必须按有关规定配备消防器材,台风季节应做好防台风各项准备工作。

4、承包人应搞好工地生活区环境卫生工作,对生活垃圾和污水进行合理处理,保证周围环境整洁卫生。

7.4现场布置

1、承包人应合理规划施工场地布置,在施工过程中应保证施工场地规范、整洁,应在显著位置悬挂安全文明生产、质量管理、廉政建设等标牌标语。

(1)工程简介牌:

对工程的主要构造,地质情况、施工方案、分阶段的工期计划等作一简要介绍。

(2)安全质量保证牌:

明确对该项工程的安全质量保证措施。

(3)施工场地布置牌:

采用电脑绘制,对施工现场的布置采用图示方式表达,注明位置、面积、功能。

(4)创优规划标识牌:

主要明确该工程的创优目标及创优措施。

(5)安全生产操作规程牌:

主要明确施工各工序的安全生产操作规程。

(6)廉政监督牌:

主要明确施工廉政制度、廉政领导小组、廉政监督小组和廉政监督电话等。

(7)工程质量责任人标识牌:

明确建设单位、设计单位、监理单位、承包人的负责人及承包人的项目总工、质检工程师、单位工程负责人、质检员,现场监理人、监理员。

(8)施工进度牌:

主要反映隧道掘进、初支、铺底、二衬施工进度。

(9)进洞人员动态揭示牌:

要求作业人员人手一张卡片,进洞放牌,出洞翻牌。

2、现场机械设备布置有序,必要时应悬挂安全操作规程。

3、隧道施工现场应按照要求设置各种标志标牌,并应按其要求制作及安装。

4、进隧道口处应设置值班室,并设专人值班负责,严格执行人员进洞登记制度;长大隧道应配置电子安全监控系统;应在洞口醒目位置设置禁止、指令标志。

 

图7-2隧道洞口标示牌示意图

7.5拌和站

1、拌和站、预制场及钢筋加工场建设必须实行“三个集中“、“两项制度”,即每个施工合同段实行混凝土集中拌和、梁片集中预制、钢筋集中加工和预制梁模板准入制度、隧道二衬台车准入制度。

隧道施工用混凝土应由拌和楼集中供应。

2、专门用于喷射混凝土施工的小型拌和楼,但须采用具有两仓自动计量的搅拌设备。

7.6施工供风、供水、供电

1、施工供风

(1)压风站应在洞口旁边选址修建,并宜靠近变电站,应有防水、降温、保温和防雷击设施。

(2)压风站供风能力须满足隧道正常施工需要,供风管路布置应尽量避免压力损失,保证工作面使用风压不小于0.5MPa。

(3)供风管道前端至开挖面距离不应大于20m。

2、施工供水

(1)承包人在实施和维修本工程期间,应确保施工和生活用水设施的提供、安装和保养满足施工及生活需要,并保证施工用水要求和按国家规定的生活饮用水标准持续不断地供水。

(2)寻找水源,按施工需要的供水压力(水压不小于0.3MPa)合理选址修建高位水池,安装上、下水管路。

(3)对于修建高位水池困难的隧道,宜采用变频高压供水装置满足施工需要。

(4)管道前端至开挖面一般不超过20m。

3、施工临时供电

隧道施工临时供电的施工组织设计、建设及维护应符合以下要求。

(1)对于短隧道应采用高压至洞口,再低压进洞;长隧道及特长隧道应考虑高、中压进洞,以满足施工需要。

(2)隧道施工供电应采用400/230V三相五线供电系统;动力设备应采用三相380V;照明电压一般作业地段不宜大于36V,成洞段和不作业地段可采用220V,瓦斯地段不得超过110V,手提作业灯为12~24V;选用的导线截面应使低压线路末端要点电压降不应大于10%;36V及24V线不得大于5%;高压分线部位应设明显危险警告标志;所有配电箱和开关应全部进行责任人和用途标识。

(3)洞外变电站应设置防雷击和防风装置,且宜设在靠近负荷集中地点和设在电源来线一侧;当变电站电源线需跨越施工地区时,其最低点距人行道和运输线路的最小高度应满足:

电压35KV时7.5m,电压6~10KV时6.5m,电压400V时6m;变压器容量应按电气设备总用量确定,当单台电动设备容量超过变压器容量1/3时,宜适当增加启动附加容量。

洞内变电站应设置在干燥的紧急停车带或不使用的横通道内,变压器与周围及上下洞壁的最小距离,不得小于300mm,同时应按规定设置灯光、轮廓标等安全防护设施;洞内高压变电站之间的距离宜为1000m,由变电站分别向相反两方向供电,每一方供电距离宜采用500m;洞内高压变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜,不应使用跌落式熔断器,应有防尘措施。

(4)成洞地段固定的电线路,应采用绝缘良好的胶皮线架设;施工地段的临时电线路应采用橡套电缆;瓦斯地段的输电线必须使用密封电缆,不得使用皮线;涌水隧道的电动排水设备应采用双回路输电,并有可靠的切换装置;动力干线上每一分支线,必须装设开关及保险装置;严禁在动力线路上加挂照明设施。

(5)照明和动力线路安装在同一侧时,必须分层架设。

电线悬挂高度应满足:

110V以下电线离地面距离不应小于2m,400V时应大于2.5m,6~10kV时不应小于3.5m。

供电线路架设一般要求高压在上、低压在下,干线在上、支线在下,动力线在上、照明线在下。

4、施工期间“三管两线”应架设、安装顺直、整齐,应按图10-4所示布置。

图7-3隧道内部施工

图7-4隧道“三管两线”布置示意图

7.7弃渣场、自办料场、危险品库

1、弃渣场

(1)隧道弃渣必须运至确定的弃渣场弃置,不得随意乱弃。

(2)隧道施工前应详细调查,和业主及当地政府配合,选择出渣运输方便、距离短的场所作为弃渣场,场地容量应可容纳隧道弃渣量。

(3)弃渣场选址应不得占用其他工程场地和影响附近各种设施的安全;不得影响附近的农田水利设施,不占或少占农田;不得堵塞河道、河谷,防止抬高水位和恶化水流条件;不得挤压桥梁墩台及其他建筑物。

(4)弃渣场应按设计要求进行防护,当设计要求不能满足实际需要或设计无具体要求时应对弃渣场的防护进行设计并报监理人批复,以确保边坡的稳定,防止水土流失、泥石流、滑坡等危害。

2、自办料场

当隧道开挖弃渣强度等指标符合规范要求、可作为结构用材料时,现场应建碎石场以充分利用隧道弃渣,加工碎石设备应采用带除尘装置的反击破碎石机并有配套的联合重筛分设备。

每个隧道碎石场应专门配备锤式碎石机生产喷射混凝土碎石料。

喷射砼应采用4.75~13.2mm规格的碎石。

日产量在100m3以上的碎石场宜配置自动或半自动水冲洗设备,以提高碎石质量。

3、危险品库

(1)火工品库房的建设及管理除应符合以下要求。

●双洞中隧道及长隧道、特长隧道应设置专用火工品库房,其他短隧道可结合其他隧道及路基、桥涵施工集中设置。

●应根据施工进度计划安排及月循环进尺核定火工品库库容量。

(2)其他危险品,如氧气、乙炔、油料及剧毒、放射性物品等应单独建库存贮,库房建设及管理应符合有关要求。

第八章路基和桥涵工程施工现场管理标准化

8.1临时建筑标准化

路基桥梁施工工区可以租赁住房办公和住宿,但是如果搭建临时住房,必须为板房,建筑风格与项目部一致。

位于桥头的施工工区,必须搭建板房,建筑风格与项目部一致,场地平整后,做好用15cm厚的C20混凝土硬化。

8.2路基文明施工

1、施工现场应布置“五牌一图”及各类标示牌、警示牌

2、路基施工现场宜采用封闭式管理,现场出入口悬挂“施工重地,闲人免进”的禁止标志。

3、进入施工现场的人员应佩戴安全帽和上岗证,现场施工人员本标段必须统一。

现场管理人员和作业人员的安全帽应区分,劳动保护用品穿戴齐全,安全监察人员应佩戴袖标(牌)。

安全员明白安全措施和职责,每天安全检查并有记录。

4、取土场的设置应根据各地段取土性质、数量并结合路基排水、地形、土质、施工方法、节约用地、环保等,统一规划。

取土后的裸露面应按设计采取土地整治或防护措施。

取土场的位置、深度、边坡应结合当地土地利用、环保规划进行布置,不得随意取土及在水下取土。

取土场、复耕土存放处应设置明示标志。

5、弃土堆(场)的位置与高度应保证山体和自身稳定,不得影响附近建筑物、农田、水利、河道、交通和环境等。

不能满足时应加设挡护或采取其他措施。

弃土堆放处应设置明示标志。

6、路基挖方施工,截水沟与路基挖方开口线之间的原地表植被不许破坏,以最大限度地保护自然环境。

8.

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