监理细则土建.docx
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监理细则土建
目录
一、编写依据…………………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………………………2
三、质量的控制点和监理措施………………………………………………2
四、主体结构工程…………………………………………………………17
五、其他有关新规程、新规范的控制要求………………………………18
一、编写依据
⒈本工程的地质勘察报告
⒉本工程设计施工图
⒊本工程监理规划
⒋江苏省《住宅工程质量通病控制标准》
⒌本工程主要依据的设计、施工、制造及安装规范和标准（含地方标准）。
二、工程概况
本工程为砖混结构，1-15幢为地上三层建筑，16-25幢为地上四层建筑，建筑防水等级：
屋面二级；建筑耐火等级：
二级；抗震设防烈度：
7度。
工程总建筑面积为24446.64M2。
本工程位于江宁科学园教育功能区龙眠大道东侧，学六路北侧。
建设单位：
南京博学苑房地产开发有限公司
设计单位：
江苏中大建筑工程设计有限公司
勘察单位：
江苏省地质工程勘察院
施工单位：
江苏武进建筑安装工程有限公司
监理单位：
南京广顺建设项目咨询有限公司
三、质量的控制点和监理措施
⒈基础与主体工程质量控制原则和目标
1坚持“预防为主”的方针，把质量隐患消灭在萌芽状态，在确保质量的前提下抓进度，上道工序不经监理验收合格，不得进行下道工序的施工。
采取分段流水作业的原则。
2验收标准应符合《现行建筑安装工程施工验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》及有关地方标准规定和符合设计文件与图纸的要求。
3质量等级为合格。
⒉各部位的质量控制
1土方质量的控制。
2地基与基础工程的质量控制。
3主体工程质量控制
a、钢筋工程质量
b、模板工程质量
c、砼工程质量
d、砌体工程质量
e、地面和楼面工程质量
f、装饰工程质量（含门窗安装工程）
g、屋面工程及防水工程质量
⒊分项工程在实施监理过程中，必须做好“质量的三项控制”，即质量的事前、事中、事后控制，严格把好这三个关键控制点。
参与设计文件交底和施工图会审
审核分包单位资质
事审核总（分）包单位的项目部质量管理、技术管理、质量保证体系
前审核总（分）包单位的施工组织设计（方案）和施工进度计划
检查原材料、构配件的质量
控验收到场的永久性设备（装置）
制审核新材料、新设备、新工艺、新技术的技术鉴定书
审核工程测量成果资料
审核总分包单位提供的主要施工机具（设备）的技术性能资料
审核总（分包）单位的工程开工报告及相关资料
观感质量验收
建设单位汇总备案资料，在工程竣工验收合格后15个工作日内向当地政府主管部门备案
⒋土方开挖及垫层分项工程的控制
1事前控制：
施工单位对基坑开挖之前须作详细的土方开挖方案报监理部审批同意后，方可实施，并严格按此方案控制全过程。
开挖前施工单位应将测量定位放线记录申报监理部，并进行复查，永久控制点和水准点应符合规范要求，并做好保护。
对已灌好的成桩的控制点和水准点应作专项保护措施，申报监理部备案，如遇地下水位较高的要考虑降水措施，并做好现场的排水工作。
2事中控制：
在开挖过程中，施工单位现场应设专人控制开挖标高、尺寸，监理部随时抽检，严禁超挖。
3事后控制：
基坑土方开挖后，施工单位应严格自检，自检合格后向监理部申请报验，经监理部复检、签认后方可进行下道工序的施工。
对于地下水位较高，开挖深度较深的基坑更要严加检查，并督促施工单位作出应急措施。
⒌钢筋分项工程的质量控制
①钢筋质量的事前控制：
a、监理工程师必须熟悉本项工程的结构图纸、资料，关键控制部位、关键控制点的要求，对图中的问题，监理工程师在图纸会审时提出，由设计方加以解决。
b、原材料的现场见证取样送检和对进场的原材料厂家的质保书、产品合格证等进行审查。
c、检查审核施工方提出钢筋配用量申报表。
d、在钢筋分项施工前，施工单位应按监理部要求，提前向监理部申报钢筋分项施工方案，施工方案内容主要包括钢筋加工生产的质量管理体系。
钢筋加工、绑扎的子项施工程序，对异形钢筋加工和D大于20mm以上的钢筋采取哪一种连接方法和半成品的加工，期间对大直径钢筋的弯勾和锚固长度等质量的事前控制采取哪些保证措施。
e、检查关键部位人员、组织措施的针对性和实效性。
f、检查钢筋的品种、焊条、焊剂的型号、性能必须符合设计要求和有关规定。
②钢筋质量的事中控制
a、根据施工单位报检的钢筋分项部位，采取相应的质量检查措施，并审查施工单位报检的资料是否齐全，相关项目的自检情况。
b、检查构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、形状、锚固长度、加密区长度、弯钩的角度和绑扎的位置，有需要代换时，应征求业主和设计院的同意并签字盖章认可。
c、检查钢筋焊接接头和绑扎长度是否满足设计及相关规范要求。
d、检查上下柱截面改变时纵向钢筋的位置是否满足设计要求。
e、检查预留孔洞周围应力加固的钢筋及预留插筋的部位是否符合设计及规范要求。
（c、d、e检查依据03G101和04G101中有关规定）
f、检查钢筋保护层厚度是否符合设计要求。
（设计总说明）
g、钢筋检查项目及采取的针对措施见附表3。
h、钢筋分项检查允许偏差见附表4。
i、钢筋焊接质量控制：
对闪光对焊应符合焊接参数，如预留长度、对焊速度，应根据不同工艺合理选择，均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线的相互垂直，保证焊口闭合良好和使接头处产生镦粗变形。
4钢筋的事后控制：
钢筋工程成型绑扎结束后，监督施工单位其他工种对成品保护。
砼浇筑过程中认真检查施工单位是否派有责任的钢筋工跟班检查钢筋的偏位和质量情况，检查振捣砼时是否造成钢筋错位，并及时督促钢筋跟班人员校正预留插筋及保护层垫块。
⒍模板分项工程的质量控制
1模板质量的事前控制
1向施工单位指出关键部位和控制点。
2认真审阅施工单位的模板分项施工方案，抓住以下几个方面：
a、质量管理体系是否健全。
b、支模的顺序是否有利于保证质量。
c、关键施工部位人员组织、技术措施的针对性、实效性如何。
d、检查模板材料是否能满足设计要求。
2模板的事中控制
⑴保证项目
a、模板及支架必须有足够的强度、刚性和稳定性，支承在松软的土质上室，基土必须分层夯实。
并通过计算，确定其有效的支承面积，施工单位必须严格操作，严格执行自检，自检合格后方可书面形式上报监理部审批验收，经监理按有关规范复查、确认后方可进行下道工序施工。
b、模板与砼的接触面必须清理干净，并应采取隔离措施，隔离剂的选用应考虑脱模容易、不污染钢筋、对钢筋和砼无害，在施工前应将产品的有效质量保证资料报监理部审批同意后方可使用。
⑵监理工程师的关键控制部位和关键控制点：
a、认真检查模板的集合尺寸，确保砼拆模后砼构件满足设计要求。
b、检查构件节点，模板的构造情况，确保拆模后构件节点阴阳角方正。
c、检查模板的支撑情况，确保模板的强度、刚度和稳定性。
d、检查模板的接缝，确保不漏浆。
e、检查柱、梁、板的标高和轴线及起拱高度（当跨度大于4m时起拱高度宜为跨长度的1/1000~3/1000）、标高、轴线和安装允许偏差应符合规范要求。
f、检查安装在模板上的预埋件和预埋孔位置和安装的牢固性。
g、检查模板拆模时间，应符合设计及规范规定。
h、模板检查项目及采取针对性措施见附表1。
i、模板分项检测允许偏差见附表2。
j、检查报验的技术资料是否齐全。
k、后浇带的支模要有专人作业。
3模板质量的事后控制
a、检查施工单位申报的施工方案中有关拆模时间、分段顺序，在拆除楼面模板和支撑时，必须将同条件养护的试块经试压符合强度要求后方可进行。
b、模板拆除后，如存在蜂窝、孔洞、缝隙夹渣等缺陷，施工单位不得擅自处理，必须经监理工程师进行认真检查，问题严重的要经设计院、业主单位共同进行研究并拿出具体修补方案，经监理工程师同意后方可按施工验收规范要求进行修补，复检合格后方可进行下道工序的施工。
⒎砼工程的质量控制
7-1、砼分项工程的事前控制
本工程全部采用商品砼，监理工程师应在砼浇筑前对施工机械和设备的准备情况进行检查。
1对商品砼厂家提供的商品砼合格证及有关资料进行检查。
2施工前必备的技术资料
a施工单位必须制定详细的砼浇筑方案，在取得厂家提供的产品检验合格报告以及相关的前一道工序的验收记录和质量检验评定资料后，经监理工程师确认软件资料已符合浇筑条件。
b检查浇筑面上是否具备操作条件
严禁人为踩踏钢筋、复核砼标高控制手段，预留、预埋的筋（件）位置正确，砼进场后抽查坍落度、浇筑砼用的机具是否完好齐全，是否有备用机械，检查主要工种跟班管理人员是否到位。
7-2、砼浇筑中质量控制和关键控制措施
①砼浇筑中监理部要派专人旁站跟踪监督施工，随时抽检砼的质量和纠正施工中不当的浇筑方法。
2检查砼运输到浇筑的间歇时间，严禁超过规范所规定的时间。
3检查砼浇筑是否按方案讲述的方法和振捣以及浇筑顺序。
严禁一次性投料太多，必须按规定分层投料，分层振捣，却要循序渐进，严禁漏振，以防人为造成蜂窝麻面。
4检查督促跟班人员增强质量意识，及时校正预留、预埋插筋（埋件），必须在初凝前校正好。
5检查砼施工缝留置的位置和二次接缝做法是否符合规范规定要求，接缝处理是否符合规范规定要求。
6砼检查要求：
⑴坍落度项目部要每车检查，监理每10车抽查一次；⑵强度检验每100m3留置试块不少于一组，不足100m3按100m3标准留置；⑶进场第一车进行检查，以后监理根据实际情况不定时抽查。
7砼工程质量关键控制对象及允许偏差见附表5。
7-3、砼浇筑质量事后控制
①砼养护质量控制：
砼浇筑完毕12小时后，应加以养护和浇水，砼养护不应少于7昼夜，对掺用缓凝剂的砼养护不得少于14昼夜。
如工程结构施工处在高温时节，要及时用塑料薄膜或草袋加以覆盖浇水，冬季要采取防冻措施。
②对砼浇筑后强度未能达到1.2Mpa之前，不得上人踩踏或堆放材料等。
3砼标养试块应及时送实验室标养，同养试块应现场同条件养护。
4砼拆模后如发现表面缺陷，施工单位不得随意修补，应提出原因分析和处理方案，报监理工程师检验同意后方可处理。
5浇筑过程中应随时做好砼浇筑的相关资料。
（包括旁站记录）
6冬、雨季施工时必须按冬、雨季施工方案施工。
⒏砌体分项工程的质量控制
砌体的品种、标号必须符合设计要求，质量应符合规范要求，强度应经试验合格，砂浆品种符合设计要求。
砌体砂浆必须饱满密实，实心砖体水平灰缝砂浆饱满不小于80%。
⑴砌体工程质量的事前控制：
1对工程项目中砌体的材料使用，必须提前做好了解工作，对疑点和疑问之处应及时与设计单位和业主联系，尽可能在该分项工程开始前落实。
2审查施工单位在本工程开始前上报的该分项的施工方案和质量管理体系的建立健全工作。
3检查上报资料中的原材料检验出厂合格证和对所用砂浆配合比的确认。
4检查施工方案中对关键部位、冬雨季施工设计及水电在墙体内预留管线盒等各项相关技术措施的合理性和针对性，检查施工方案中施工程序和流水步距划分的规则性，砌筑时所配备的机具、计量工具等是否到位，运转是否正常。
5提前24小时对砖浇水湿润（含水率宜在10-15%）
⑵质量的事中控制
1检查砌体的灰缝应横平竖直，相邻上下二皮砖的竖缝不得齐缝，灰浆饱满度不得低于80%，水平灰缝宽度一般控制在8~12mm范围内，严禁用冲水灌浆。
2检查砌体的组砌是否合理，上、下、内、外是否锚缝搭接，转角处和交接处是否同时砌筑，不能同时砌筑的应按规定留槎接槎，确实有困难的在转角处可允许放置拉结筋，拉结筋放置按设计要求和施工规范施工。
3检查施工单位在砌筑前是否做样板墙，定出标准，监理牵头，施工单位组织观摩学习，指定切实可行的质量保证措施。
4检查构造柱模板支撑前，柱内是否打扫干净、留有检查孔；框架结构填充墙部分的连接拉结筋是否按规范安装好；对水电在墙体上开槽是否采用必要的技术措施，严禁乱打乱凿，严禁在墙体上切割水平槽。
5按规范要求抽检外墙用的多孔砖和内墙用的轻质材料的质量和砂浆质量。
6关键控制项目和监理检测手段，允许偏差见附表6、7。
⑶砌体质量的事后控制
1砌体完成后施工单位组织人员自检和互检，自检合格后及时用书面形式申报监理部进行复检，复检合格后方可进行下道工序施工。
2砌体完成12小时以后浇水养护。
3砌体工程质量对策表见附图9。
⒐屋面工程
⑴屋面工程的质量事前控制
1屋面工程施工前，应审查施工单位上报的屋面施工方案，确定关键控制点。
2认真审查施工方案，着重抓住以下几个方面
a、屋面施工顺序是否有利于保证工程质量。
b、关键部位的人员、技术措施的针对性和实效性如何。
c、对各结构层的做法和质量预控的措施。
如检查原材料的质量、配合比、出厂合格证、防水卷材及PVC的技术性能指标等，必须符合设计及规范要求。
d、对浇筑完的钢筋砼屋面，在找平前要做淋水或蓄水试验，分别按时间规定做，通过试水不渗漏，做屋面找平，沿沟坡度按设计规定。
⑵屋面工程质量的事中控制
1检查找坡层所用材料是否分层铺设，压实是否适当，表面是否平整，找坡是否正确。
2检查找平层是否有脱皮和起砂等缺陷。
3检查铺贴卷材防水层的表面是否符合排水要求，有无积水现象。
4检查基层处理连接剂涂刷是否均匀，有无漏刷现象。
5检查结合层、附加层的涂刷方法、搭接、收头是否符合要求，是否粘贴牢固，有无空鼓现象、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷，防水层是否涂刷均匀，保护层和防水层结合是否牢固紧密，不得有损伤脱落、翘边等缺陷。
6检查保温材料是否铺平垫稳。
7重点质量的控制点：
a、一头（即卷材的收头）
b、二缝（即变形缝、分隔缝）
c、三口（即檐口、出水口、水落口）
d、四角（防水层与女儿墙、管道、设备风道等形式的阴阳角）
8检查各工序施工前安装及其他工种的预留洞、凿孔、预埋件（管）等是否全部做好。
防水层做完后严禁开孔、凿洞。
9SBS防水层的搭接宽度为10cm，上下两层涂刷应错开30cm；找平、找坡、保温（隔热层）允许偏差及控制方法见附表8。
10凡屋面的保温材料、防水材料在使用前应进行取样复试合格后使用，严格对施工队伍的资质及人员上岗证进行严格审查。
⒑楼地面工程的质量控制
⑴楼地面工程质量的事前控制
1施工前应审阅施工单位上报的楼、地面工程施工方案，对技术含量高的工程，要确定质量关键控制点和监理措施。
2审查施工单位上报的各种材料的产品出厂合格证、说明书及使用参数，不符合设计及规范要求的材料严禁使用。
3检查施工单位的样板间，经业主、监理检查认定符合设计及规范要求后，方可批量生产。
⑵楼、地面工程质量的事中控制
1检查地砖的出厂合格证及质保书和品牌是否符合甲方指定要求，抽检地砖的几何尺寸、平整度和色差。
2检查表面处理剂粘结剂的质保书。
3检查地砖贴面的平整度、对缝，严禁翘曲和空鼓。
4检查地漏坡度是否符合设计及规范要求，有无倒泛水和积水现象，与地漏管道结合处是否严密牢固，杜绝渗漏现象。
（通过蓄水试验确定）
5地砖地面质量检查及楼地面工程质量控制允许偏差及控制方法见附表9、10。
⒒门窗工程的质量控制
⑴门窗工程质量事前控制
1审查施工单位上报的门窗工程的施工方案，确定关键控制点和监理目标。
2检查各种材料的质保书和产品合格证及配套产品的出厂合格证。
并抽查铝材、塑钢等材料的规格、几何尺寸、结构胶的相溶性，密封胶的气密性和水密性试验，不合格产品不得使用。
3检查各种构件截面是否符合设计要求，拼接用的工字钢、槽钢、角铝的规格是否满足设计要求，连接用的螺丝是否符合要求等。
4检查半成品的几何尺寸、方正度、相邻两个杆件的平整度是否符合设计及规范规定要求。
5检查使用玻璃的质保资料，对有裂缝和其他缺陷的玻璃严禁使用。
6检查小五金的规格型号是否符合设计要求，五金配件是否齐全。
有无产品合格证。
⑵门窗安装工程的事中控制
1抽检门窗框的垂直度和水平度。
2检查门窗的固定材料是否按设计及规范要求。
设置的预埋节点、固定端点的构造要求是否满足设计及规范要求。
3门窗框的安装应在粉刷前，框与墙之间的缝隙要求在15~20mm之间，用PU发泡剂或软质填塞物填塞，检查填塞物是否饱满。
4检查门窗玻璃安装要用密封胶，不允许用密封膏，密封胶的颜色要一致。
5木门制作允许偏差、留缝宽度和控制方法见附表11。
6木门安装的允许偏差、限值和控制方法见附表12。
7铝合金门窗安装允许偏差、限值和控制方法见附表13。
⑶门窗工程的质量事后控制
1严格检查门窗工程的牢固性和密水性，严禁漏水，可用喷淋水的方法进行检查。
竣工的外窗要做淋水试验（按分户验收要求进行）
2检查落实施工单位对趁品的保护措施，切实可行的做好成品保护。
⒓装饰工程质量的控制
⑴装饰工程质量的事前控制
1检查抹灰材料、饰面砖、饰面板是否检验合格，采用的砂、水泥、石灰、石膏等材质是否满足设计及规范规定要求，不合格产品不得进场使用。
2镶贴安装饰面的基体应认真清理，做好找平层，其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《木结构工程施工及验收规范》和《建筑装饰工程施工及验收规范》要求。
饰面砖镶贴的基面应平整粗糙，如是光滑的基体和基层表面，镶贴前应毛化处理，残留的砂浆尘土和油渍等应清理干净，用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整。
3检查油漆、内墙涂料的品名、种类、颜色是否与设计要求相符，储藏有效期、产品说明书、出厂合格证是否有效。
⑵装饰工程质量的事中控制
1检查粉刷层的厚度和分层做法，砼基层表面是否进行处理，确保结构牢固，严格检查，杜绝空鼓。
2饰面板、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填镶密实，以防渗水，金属饰面板应安装牢固，且尺寸和方向应符合设计要求。
镶贴室外突出的沿口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。
现场用水泥砂浆镶贴面砖时，应做到面层与基层粘结牢固无空鼓，控制要点如下：
a、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基面上，并根据不同的基体进行处理。
具体要满足《建筑装饰工程施工及验收规范》要求。
b、饰面砖镶贴前要选砖预排放使拼缝均匀，不能有色差，非整砖应排在次要部位或阴角处。
c、饰面砖镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，如设计无要求时可先做样板，以便决定镶贴形式和接缝要求。
d、釉面砖和外墙砖在镶贴前应将砖的背面清理干净，浸水2小时以上，待表面晾干后方可使用，冬季施工宜掺入2%盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。
e、釉面砖和外墙砖宜采用1：
2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度宜在6~10mm，镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性。
f、在镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴，做到表面平整、接缝平直、宽度符合设计要求。
g、釉面砖和外墙面砖的接缝应符合下列规定：
g-1、室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。
g-2、室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏或水泥浆嵌缝。
h、嵌缝后，应及时将面层残留的水泥浆清理干净，并做好成品保护。
饰面工程基本项目标准见附表16。
③内墙、涂料控制要点：
a、不允许掉粉、起皮。
b、不允许漏刷、脱粉。
c、不允许反碱、咬色。
d、不允许流坠、起疙瘩。
e、颜色一致，无砂眼、无刷纹。
f、装饰线、分色线平直，偏差不大于1mm。
g、抹灰质量检查允许偏差与控制措施见附表14。
4门窗、灯具等应洁净，不得污染。
5室内检查按有代表性的自然5（过道按10延长米）抽查10%，但不得少于3间，室外按面积抽查不少于10‰。
6室内刷浆基本项目标准见附表15。
四、主体结构工程
⒈主体结构施工质量监理控制重点
1轴线、标高及垂直度，对施工单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查重点有：
a、检查施工单位专职人员的岗位证书及测量设备检定证书。
b、核控制桩的校核成果，控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。
2断面尺寸。
3钢筋数量、直径、间距、位置和接头。
4砼强度：
配合比、坍落度和强度。
5预埋件：
规格、型号、位置。
⒉柱、梁、板质量监理控制方法
1报验前所有梁、板钢筋须在浇筑砼之前验收合格并签字，所有预留孔、槽和预埋件必须经各专业监理工程师验收，会签后方可由总监理工程师签署浇筑令。
2施工单位工序报验单至少提前4小时通知监理工程师，为确保验收质量，验收应尽量在白天进行。
3验收不合格的部位，施工单位应按监理工程师提出的要求进行整改，整改完毕后进行再次报验，合格后方可施工。
4成型砼的验收：
砼拆模后，施工单位应及时报拆模验收单，业主和监理对成型砼将进行外观验收检验，测定梁、柱几何尺寸、板厚等并做好检查记录。
砼缺陷应在拆模验收单中说明，未经甲方及监理同意，施工单位不得擅自进行处理，具体处理方法按规范有关规定进行。
5申报验收前，必须自检合格，否则监理工程师不受理验收。
6分项工程验收合格后，须经监理工程师签字后方可进行下道工序施工和验收。
7本工程砼分项工程量较大，而且浇筑时间较长，施工单位应在浇筑前做好详细的浇筑方案，注明泵送砼架子搭设走向、回路，安装管件的人员要提前进行培训。
8本工程的钢筋焊接量比较大，施工单位应对焊接的钢筋部位按规范、按设计采取针对性的措施，作出详尽可行的施工方案，确保焊接质量，未经监理人员批准，不得擅自改变焊接方法。
9所有报验资料必须齐全、有效，相关配比、质保书、合格证、复检报告等必须真实有效，签字、盖章必须齐全，自检、隐蔽检记录必须详细真实，否则不准验收进入下道工序。
10各分部分项工程全部完成后，应主动进行分部工程验收和评定，使下步工作有序顺利开展。
五、其他有关新规程、新规范的控制要求
⒈结构图中未标注的有关放射筋、加强筋的放置按《南京市住宅工程质量通病防治导则》中的有关条款执行。
⒉凡2006年6月1日以后通过图审的新开工工程中，有关外窗防护、阳台、楼梯栏杆、（玻璃护栏）的相关规定，除图纸标注外，可参照江苏省《住宅工程质量通病控制标准》和南京市建筑安装工程质量监督站于2006年7月15日发出的《通知》中有关规定执行。
⒊工程竣工验收前要进行自检，参照《南京市住宅工程质量分户验收管理办法（试行）》执行。
⒋保温节能工程的质量控制
1检查节能保温材料的质保证书、产品出厂合格证书，了解有关节能保温材料的性能和技术参数，以及施工中的操作程序，对到现场的材料进行见证取样送检。
2施工过程中对质量的控制可参照正在商讨的国标《建筑节能工程施工验收规范（征求意见稿）》以及省标《住宅工程质量通病控制标准》有关条款执行。
⒌安全生产的控制要求可参照国家及地方制定的有关安全生产管理条例执行。
模板检查项目及采取针对措施（附表1）
序号
检查项目
检测手段
备注
1
模板使用的材料是否符合施工组织设计要求
观察检查
2
模板的几何尺寸是否符合设计要求
按规定抽检用钢尺检查
3
模板的标高是否符合设计要求
抽检用水准仪检测
4
模板的支撑间距、排距是否符合施工方案的要求
按规定抽检用钢尺检查
5
检查模板的接缝是否严密
观察用楔形塞尺检查
抽检
6
相邻板面的平整度
用2米直尺和塞尺检查
抽检
7
轴线尺寸是否
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