土建监理细则.docx
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土建监理细则
大庆东湖公建区住宅楼商服楼工程
土建监理细则
编制：
审批：
黑龙江百元工程管理咨询有限责任公司
第三项目监理部
目录
一、工程概况
二、监理实施细则编制依据
三、本工程专业特点
四、监理工作流程
五、监理工作控制要点及目标值
六、监理工作的方法及措施
一、工程概况
工程名称：
东湖公建区住宅楼商服楼工程
工程地点：
东湖一街东侧庆客隆超市西侧
工程性质：
新建
建设单位：
大庆市恒新房地产开发有限公司
勘察单位：
建材哈尔滨地质工程勘察院
设计单位：
大庆市规划建筑设计研究院
承建单位：
江苏南通二建集团有限公司大庆第二项目部
监理单位：
黑龙江百元工程管理咨询有限责任公司
建设工期：
2008年7月1日——2009年10月30日
质量目标：
优质工程
本工程为大庆市恒新房地产开发有限公司开发的大庆东湖公建区住宅楼商服楼工程，设计使用年限为50年，建筑物结构类别为3类，建筑物抗震设防裂度为住宅部分6度、商场部分7度，抗震设防类别为丙类。
二级耐火等级，防火分区，住宅部分每自然层为一个防火分区。
二、监理实施细则编制依据:
1、已批准的监理规划
2、设计图纸及相关的技术资料
3、国家工程质量验收系列规范、省质量验收系列标准
4、已通过审批的施工组织设计
三、本工程专业特点
1、基础采用静压预应力高强砼管桩基础，采用ZH-1为PHC-A400（80）-22,19两种型管桩。
承台及承台梁垫层下为原状土，承台及承台梁砼强度等级为C30，承台及承台梁下砼垫层为C15，厚度为100mm.。
2、主体结构工程特点：
主体一、二层为钢筋砼框剪结构，三层以上为配筋砼砌块剪力墙结构，电梯间墙体为钢筋砼剪力墙结构。
一、二层商服外墙为300厚砼墙，外包80厚挤塑聚苯乙烯板，住宅外墙为200~250厚混凝土墙，外包80厚挤塑苯板；内墙为200或100厚陶粒砼砌块墙。
本工程屋面保温层采用100厚挤塑聚苯板保温。
建筑耐火等级为二级，抗震设防裂度6度。
3、建筑装饰装修工程特点：
本工程内外装饰装修要求较高。
外墙为节能墙体，外墙外包80厚挤塑聚苯乙烯板保温，外墙为200混凝土墙（200厚配筋混凝土空心砌块，200厚陶粒砌块）。
窗为塑钢窗，门窗玻璃采用双层透明中空玻璃。
4、屋面工程
本工程屋面防水等级为二级，屋面保温层采用100厚挤塑聚苯板保温，挤塑聚苯板容重28kg/m3分双层错缝铺贴。
综上所述，本工程质量要求高，砼工程量大，结构较复杂。
四、监理工作流程
监理工作流程图
五、监理工作的控制要点和目标值
1、质量控制要点:
序号
工作项目
控制要点
检验方法
1
基坑开挖
基坑尺寸长、宽+200、－50之内
高程≤20mm、坡度≥0.33
基底土质符合设计要求、严禁扰动
测量
观察
2
回填土
虚铺每层厚度≤250mm、夯实遍数
密实度、严实系数≥94%
顶面标高≤20mm
观察
试验
测量
3
基础工程
基础的轴线位置、断面尺寸、标高
基础梁钢筋数量、尺寸、规格、接头
砼强度、配合比、坍落度
强度
预埋件、预留孔位置尺寸
量测
现场检查
现场制作试块
报告单
现场量测
4
现浇钢筋砼楼板屋面板
轴线≤5mm、标高±10mm、
厚度±5mm
钢筋：
数量、规格、位置、接头
施工缝位置及处理
混凝土强度：
配合比、坍落度、强度
预留孔：
位置、尺寸、标高
测量
量测
现场检查
量测
现场检查
现场检查
现场制作试块
审核试验报告
现场检查量测
5
砌体工程
砖强度等级、砂浆配合比、
灰缝饱满竖向≥80%、横向≥90%、
错缝位置≥90mm
门窗孔位置（窗台标高，洞口距轴线的尺寸、孔的尺寸）±5mm
预埋件、预留孔、预留管：
位置、数量、种类尺寸、标高
审核资料
砂浆试验
现场观察
量测
现场观察
量测
6
屋面防水
工程
找平层：
厚度15—20mm，坡度≥3%，平整度，坡向
保温层：
厚度±5%≥4mm，
坡度、平整度允许偏差7mm，坡向
防水面层：
粘结牢靠，搭接长度≥80mm，平整无空鼓，无开裂，不起皱墙角，烟囱，出屋面管道根部上卷高度
水斗，水落管安装牢靠，接头严密，垂直度层高≤3mm、全高≤15mm
目测、量测
观察，量测
观察，量测
观察
观察
观察
7
室内装修
材料配合比
墙面抹灰厚度20mm，平整度≤4mm，阴阳角≤4mm
地面垫层：
面层厚度≥60mm，平整度，坡度
顶棚抹灰：
厚度≥15mm，表面平整度
试验
先作样板间、量测
先作样板间、量测
先作样板间
8
外装饰
抹面平整无抹痕，分格缝平直
观察、量测
9
门窗工程
塑钢窗：
位置准确垂直度≤3mm、水平度≤3mm、标高≤5mm，安装准确，开关灵活，缝隙严密
观察、量测
观察
10
外墙涂料、面砖
色泽：
一致，分块正确，无漏刷，咬色现象
观感：
表面清洁，分格缝清晰，颜色纯正
观察
观察
1土方分项工程
1.1开挖的质量：
监理跟踪检查，控制好开挖土层的标高和坡度，并按设计要求，在机械开挖土方至离基底200mm时，土方采用人工挖除并整修，严防超挖。
1.2基土开挖完毕后，及时检查基底地下水位情况，做好降水工作。
1.3严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖，应先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定的坡度，以利排水。
1.4基底土性必须符合设计要求。
1.5边坡不小于0.33。
1.6长度、宽度偏差应在+200、-50之内。
1.7表面平整度控制在20mm。
1.8回填土每层都应检验其密实度（即压实系数）符合设计要求后才能铺上层土，试验报告填写应符合要求，并试验人员签名。
1.9严格控制每层土的回填厚度。
回填土应清除坑内的积水、杂物，回填土应掌握好含水量，太干的土可适宜洒水润湿，湿土应晾晒，发现“橡皮土”一定要挖出换土重填。
1.10分层压实系数达到94%以上。
1.11回填土料必须符合设计要求，淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机质含量不大于5%，碎石、草皮不大于8%。
1.12分层厚度不大于250mm，含水率15%左右。
表面平整度20mm以内。
2钢筋工程
2.1检查钢筋本身的质量，对照产品标准结合钢筋质量保证证明和见证复试报告。
对照设计要求和施工规范等，检查受力钢筋和箍筋的规格尺寸、间距、保护层。
2.2钢筋质量、规格必须符合有关标准的规定及设计要求。
发现脆断、焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验。
受力钢筋弯钩和弯折角度、弯弧内径、弯后平直段长度应符合设计或标准规定。
钢筋应平直、无损伤、无油污、无老锈。
钢筋调直方法和冷拉率应符合标准要求。
受力钢筋长度尺寸允许偏差±10mm。
2.3钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计文件或设计变更文件要求。
纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求。
机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求。
纵向受力钢筋位置应准确。
钢筋接头位置应符合有关标准要求。
钢筋绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度应符合设计标准要求。
纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋配置应符合设计或标准要求。
注：
以上各项按03G101图集及设计说明执行。
绑扎钢筋网长、宽±10，绑扎钢筋骨架长±10、高±5。
检查钢筋的加工质量、锚固长度、弯钩或弯折是否符合规范规定钢筋的接头质量，包括接头的种类、接头的数量、接头的位置、接头面积的百分率等，并认真做好钢筋的隐蔽验收。
3模板工程
3.1本工程模板涂刷隔离剂，要求不污染砼表面、不腐蚀模板。
3.2支撑采用木支撑。
要求先检查支撑与模板的施工设计要求，再到现场进行检查，检查其支撑材料、支撑的基础、连接方式、模板的尺寸与连接、预埋件预留孔、脱模剂等，不合要求应要求施工人员整改。
3.3模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.4安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
当支架安装在基土上时，应有防止沉陷及冻胀的措施。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3.5模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工质量的隔离剂；
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
冬期施工时，模板内不得有雪块、冰碴。
固定在模板上的预埋件、预留孔均不得遗漏，且位置正确、安装牢固。
底模应按设计起拱。
预埋铁件、预埋管、预留孔中心位置偏差不大于3mm。
模板轴线位置允许偏差不大于5mm。
模板表面平整度允许偏差不大于5mm。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
4砼工程
4.1现场拌制混凝土要严格控制配合比，有砼、砂浆配合比标牌。
我们除对各种等级的混凝土和砂浆配合比都经认真审核认可外，在施工中，每台搅拌机旁都必须备有磅秤，经常检查其配料的准确性，控制加水量及搅拌时间。
现场监理人员要进行跟踪，不定时地进行抽检。
4.2加强混凝土的见证取样与平行检测
不论现场搅拌的混凝土有几种，在搅拌机前放几组混凝土试模，随时取样制作混凝土试块。
4.3旁站混凝土的浇筑过程
混凝土浇捣前，监理人员仔细检查钢筋及绑扎情况，注意混凝土保护层是否满足要求。
混凝土浇筑应按施工方案规定程序和顺序进行，控制浇筑的间隙要小于初凝时间。
不准在浇筑面上走车及卸料；检查是否按规定留设施工缝，施工缝部位做基层清理，做好冲洗和接浆。
混凝土振捣要按程序控制达到密实，防止漏振、过振和振捣不匀，振捣棒要快插慢拔，厚度较大的构件应分层振捣，节点钢筋密集区域应配合采用人工振捣；为防止裂缝出现，对混凝土现浇楼板应合理设置后浇带。
4.4加强巡视，严格处理混凝土缺陷
平时的巡视检查，并不能取代正式验收，绝不允许施工队以监理人员来看过了为借口，不经验收签证就擅自进行下一道工序（如浇筑混凝土等）的施工。
这一点必须在工作中反复强调，使施工单位不打折扣地执行验收签认制度。
4.5监督养护、控制拆模
要督促施工单位加强混凝土养护，严格控制养护时间。
养护期间保持混凝土湿润。
冬期施工，要有防寒、防冻措施。
混凝土的拆模要经监理人员审批同意后方可拆模。
对底模的拆除要达到规范规定的强度要求后方可同意拆模。
水泥进场时应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验。
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
混凝土原材料每盘的允许偏差：
水泥、掺合料、水、外加剂±2%，粗细骨料±3%。
混凝土试块的抽样应在浇筑地点随机抽取。
混凝土的运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案对施工缝的要求进行处理。
拌制混凝土宜采用饮用水。
混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖，并保湿养护。
强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或进行其它作业。
混凝土振捣应做到外光内实，无漏振现象。
不应出现严重缺陷。
误差控制在规范允许范围内。
5砌体工程质量控制
5.1砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求。
应检查出厂合格证及现场抽检复试报告；
5.2砂浆品种必须符合设计要求；同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于试块标准养护抗压强度；其中任一组试块的强度不得不小于其设计强度的0.75;
砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实；
转角处应同时砌筑严禁留直槎；其它部位应留斜槎；
5.3节能保温复合墙体的原材料的品种、规格、性能必须符合设计要求，并应有出厂合格证和检验报告。
砂浆的配合比应符合设计要求。
施工方法应符合设计要求。
施工及养护环境温度不应低于5℃，且施工时风力不应大于5级，雨季施工应采取保护措施。
6塑钢窗的质量监理
6.1查看质量控制资料及取样：
要求塑钢窗厂提交生产许可证、检测报告。
并在监理的见证下对不同形式的窗各取样品送建筑材料检测中心进行检验，检验内容是：
建筑物理性能指标：
抗风压强度、空气渗透、雨水渗漏、隔热保温、隔声性能；
力学性能指标：
锁紧器的开关力、窗扇开关力、悬端吊重、翘曲、开关疲劳、大力关闭、窗撑试验、焊角强度、弯曲、扭曲、对角线变形，拉结片尺寸。
出厂检验项目：
钢衬装配、五金件安装、外形尺寸误差、框扇两对角线尺寸差、框扇相邻构件的间隙、相邻构件同一平面度、框扇间隙、框扇搭接量、密封装配质量、玻璃压条装配质量、窗外观质量。
6.2明确塑钢窗的设计质量：
监理人员应通过设计图纸、设计交底等明确塑钢窗的设计要求，如采用塑钢窗品种、组合形式和建筑物理性能要求（抗风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔热保温性能、隔声性能）。
并将设计要求落实到施工安装承包合同具体条款中，要求施工人员严格遵守与执行。
6.3检查施工条件
工程项目主体已封顶并经过主体验收，内外墙饰面层也接近完成，窗洞口壁饰面层尚未施工但即将开始。
窗洞口预留符合要求；环境温度不低于5℃，安装玻璃时环境温度必须在10℃以上。
6.4要求制做安装人员逐个检查窗洞口尺寸
要求塑钢窗安装人员逐个检查窗洞口尺寸、位置、标高，施工人员应认真熟悉设计图纸，逐一检查窗洞口尺寸、位置和标高。
检查塑钢窗的构造尺寸，包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。
具备安装条件后，首先要在墙上弹出控制线，在最顶层找出外窗洞口的边线，用线坠将边线下引，并且在每层楼的窗洞口处划线标记，对个别不直的洞口应进行处理。
窗洞口的水平线应以楼面的标高上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。
塑钢窗安装工作应在室内粉刷找平、刮糙等湿作业完成后进行；若工序填倒，在湿作业前安装，则易造成表面污染、划痕和碰伤，成品难以保护。
6.5塑钢窗进场检查
材料及配件包括型材、增强型钢衬、密封条、坚固件、五金件、玻璃及金属衬板等具有合格证及检测报告，且满足本项目塑钢窗设计要求:
6.5.1材质:
必须符合国家规范要求，坚固件、五金件、增强型钢及金属衬板，必须进行表面处理后方可使用；固定片厚度应≥1.55mm,最小宽度应≥15mm,严禁用一般铁皮代替;增强型钢壁厚不应小于1.2mm，组合窗竖向拼条型材壁厚为2mm。
6.5.2检验：
窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本的物理性能应符合有关标准中对三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
6.6与土建施工的配合
必须搞好塑钢窗按装与土建施工的配合。
明确土建配合施工内容，使配合有针对性，土建施工要按设计要求确保窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度误差±5mm。
在窗安装前监理人员组织土建施工人员和窗施工人员联合对窗洞口的尺寸进行洞口交接检查验收，三方签署合格意见，确保窗安装质量。
6.6.7施工中的质量控制
6.7.1安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。
6.7.2窗的固定
固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片的安装位置应与铰链位置一致。
固定片之间的间距应小于或等于600mm，以利于抵抗风压。
窗框缝隙处理：
塑料窗框具有热胀冷缩的特点，为了保证塑钢窗安装后可自由胀缩，框与墙体间的内腔应填充弹性材料。
规范规定，填充材料须用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞密实，避免出现缝隙内腔不饱满现象。
缝隙填严后撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙也应补填。
玻璃、附件安装及成品保护
玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。
其数量宜400mm设一个，且每边不少于2个，垫块宜采用聚氯乙烯胶加以固定。
安装密封条时应留有伸缩余量，接头不应在转角外，并用密封胶粘牢。
面层粘贴的保护膜，不得随意撕下。
7抹灰工程质量控制
抹灰工程开始之前，结构工程（主体）必须通过验收。
抹灰前监理工程师应督促承包单位做好以下检查和整改
检查门窗框位置是否正确与墙连接是否牢固，嵌缝材料及嵌填密实是否符合有关标准规范。
过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹面部分剔平，对砼的蜂窝麻面，露筋等部位是否已处理修补。
管道穿越的墙洞，脚手眼和楼板洞用相应的材料嵌实补平。
各种管道已安装完毕，电线盒、消火栓箱、配线盒应用纸堵严。
所采购和进入施工现场的材料已正式报验合格。
正式大面积抹灰前应先做样板间，经各方参与鉴定合格并确定施工技术方案后，方可正式安排施工在样板间的基础上修订完善施工工艺，并做好技术培训和技术交底。
注意检查处理基层上的残留砂浆、灰尘、油渍和污垢，过于光滑的表面应采取适当技术措施（如刷界面剂、甩浆、凿毛等）处理，基层表面应浇水（一般应采取在抹灰前一天浇两遍水，砖墙渗水深度宜为8-10mm）。
基层垂直度与平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平（每层厚度应为7-9mm）。
注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位并联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。
注意检查成品保护和湿润养护情况。
8涂料涂饰工程
按设计要求大面积涂刷前应做好样板，经建设单位、监理单位、施工单位共同鉴定合格后方可施工。
涂刷乳胶型涂料时，含水率不得大于10%外墙腻子的粘结强度不得小于0.3MPa。
工程选用涂料品种、型号、性能、颜色、必须符合设计要求。
涂料工程必须涂饰均匀、粘结牢固、严禁漏涂、起皮、掉粉和透底。
涂层与其他装饰材料和设备衔接处处应吻合、顺直。
六、监理工作的方法及措施
（一）事前控制
1、熟悉图纸，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范、施工图相互不一致、设计文件错误等问题要在图纸会审上及时提出，以求解决。
2、严格审查施工单位的资质证书、营业执照及项目经理、技术负责人、施工员的资格证书和上岗证书。
3、做好向施工单位的监理交底，重点强调施工过程中严格执行《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》以及质量通病的防范和控制。
4、督促施工单位在开工前先报送施工组织设计和具体施工方案，并督促其健全自检、互检、交接检查“三检制度”的质量保证体系和安全保证体系。
同时要重点督促施工单位做好土建各项技术交底工作，技术交底要有针对性和可操作性。
对施工难度较大的分项工程要有具体的施工方法和措施。
5、做好各种材料的进场报审和检验工作。
凡进入现场的设备、材料、器具均要符合国家现行的技术标准并应有合格证、质量保证书、设备标识牌、安全认证等。
对于进入现场的设备、材料、器具要及时督促安装单位进行报审和检验。
经检验认定合格后方可用于现场，对于检验认定不合格的设备、材料、器具，要彻底清除现场。
6、审查月进度计划是否符合总工期控制目标的要求，施工进度安排是否合理，了解掌握施工安装单位劳动力安排和机具配备，是否能满足总工期控制目标的需要。
（二）事中控制
1、督促施工单位完善工序制，把影响工序质量的因素都纳入受控状态。
2、加强监理旁站、平行检验、巡视等控制手段，对施工过程中的工程质量进行控制。
3、坚持施工过程中的“三检”制度，抓好各分项工程的质量控制，做到层层把关、人人负责。
4、严格不同工种间的交接检查，对于外工种的工序检查不合格的，不能进入下道工序。
5、隐蔽工程没有监理人员的检查、确认不允许私自隐蔽。
6、定期或不定期召开现场质量会议，及时通报现场各分项工程的质量问题。
7、做好施工过程中的各工种之间的交叉作业的统一协调。
8、检查施工单位的工程进度完成情况，督促施工单位在保证施工质量和安全的前提下，控制好施工进度。
（三）事后控制
1、检查督促工程质量通病的整改。
2、对已完成的检验批、分项、子分部工程，按照《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》进行质量验收。
3、定期对已完成的工作量与进度计划进行对比，对不满足总进度计划的情况及时调整。
4、检查分部工程质量控制资料：
原材料质量证明复试报告、施工配比、试块强度试验报告等是否齐全、数据准确，符合设计及质量验收规范要求。
5、结构验收时，详细检查结构实物质量，主要是外观质量，如砌体接搓、通缝、下沉、裂缝等，砼有否漏筋、蜂窝、麻面等并对涉及安全和功能的项目进行抽查检测。
7、审查施工单位的竣工验收资料和竣工图纸。
8、认真审核工程结算书，合理处理施工单位提出的索赔。
9、对工程出现的质量缺陷、事故，要及时上报总监理工程师并报建设单位及有关部门，各方协同拿出补救方案。
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