热工计算机自动程保问答题Word文件下载.docx

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(1)炉膛内有燃料和助燃空气;

(2)燃料和空气混合物达到爆炸浓度;

(3)有足够的点火能量。

15、以3300/65为例说明如何调整TSI监测器的间隙电压报警值?

(1)打开前面板侧移;

(2)按住"

GAP-SEIS"

按键,同时将"

AR"

拨到"

ON"

位;

(3)面板上的液晶柱闪烁,同时按住"

DANGER"

和"

ALERT"

可切换报警点的上下限;

(4)用系统监测器上的"

增"

、"

减"

按键调整报警值,使满足要求;

(5)"

开关还原,面板恢复。

16、什么是锅炉的灭火保护?

锅炉的稳定燃烧一旦被破坏,就可能发生灭火,以至爆炸。

一般锅炉设有二级保护:

当火焰发暗,即燃烧不稳时,投入点火装置及油枪以稳定燃烧。

当锅炉完全灭火时,第二级保护动作,切断燃料供给并进行炉膛清扫。

17、汽轮机为什么设置抽汽逆止门保护,怎样进行保护?

汽轮机一般都有多级抽汽,供加热器及除氧器。

当机组跳闸,主汽门关闭时,回热系统的大量蒸汽会倒流至汽轮机,造成汽机超速。

因此,当主汽和再热汽门关闭后,应立即关闭抽汽逆止门。

18、锅炉过热器安全门与汽包安全门有什么不同?

过热器安全门定值低,先动作。

如果压力仍高,汽包安全门再动作。

过热器安全门排汽,对过热器有冷却作用,故让它先动作。

19、锅炉跳闸的条件有哪些?

二台引风机全停;

二台送风机全停;

炉膛压力高或低;

汽包水位高或低;

燃料消失,炉膛灭火;

汽轮机跳闸;

锅炉紧急停炉按钮等。

20、为什么要对汽机低真空进行保护?

汽轮机真空下降会产生以下危害:

汽轮机内热焓降减少,出力下降,效率降低;

低压缸内蒸汽密度增大,使尾部叶片过负荷,使叶片断裂;

增加级间反动度,使轴向推力增大,严重时使推力轴承钨金熔化;

排汽温度增高造成低压缸热膨胀变形,破坏铜管严密性,低压缸轴承上抬,破坏机组中心产生振动。

21、3300/65复合式探头振动监视系统能提供哪些测量信息?

轴的相对振动:

由涡流探头测量轴相对轴承的振动;

轴承壳的绝对振动:

由速度传感器测量轴承壳相对于静止空间的振动;

轴的绝对振动:

轴承壳的绝对振动与轴的相对振动之矢量和;

轴在径向相对于轴承间隙的平均位置。

22、什么是热工信号系统?

根据热力设备的运行状态,监视热力系统中各个参数,一旦它们越出安全界限便立即发出声、光报警,提醒运行人员注意的一种装置。

23、给水泵有哪些保护?

答;

给水泵是重要的辅机,一般有润滑油压低、轴承温度高、机械密封循环水温高、轴向位移、入口压力低、再循环门故障等保护。

24、油枪停运时要进行哪些操作?

油枪停运时要关闭进油阀和回油阀,然后进行吹扫,燃尽油枪内的残油,防止堵塞。

25、写出引起锅炉MFT动作的条件中汽包水位、炉膛压力的动作值?

汽包水位动作值为+300、-300mm;

炉膛压力动作值为+2700、-2000Pa。

26、如何在TSI上设置"

报警点?

(1)打开前面板,并侧移;

(2)分别将对应通道"

AA"

或"

AB"

的危险设置开关拔到"

(3)按下前面板上的"

按键,同时用系统监测器上的升或降按钮,将危险报警值调到所需的值;

(4)复位"

开关,装好前面板,监测器将以新的设置点开始工作。

27、给水泵再循环门动作原理?

根据所测给水泵出口流量信号来控制再循环门的开关状态:

当出口流量>

280T/h时应关再循环门;

当出口流量<

140T/h时应开再循环门;

如果延时10秒再循环门仍未开到位,发再循环门故障信号。

28、

29、

30、为什么趋近式探头可以测量距离?

趋近式探头是一种非接触式的测量系统,它是根据电涡流的原理进行工作的,工作时趋近器发出一高频电磁波,由探头端面发射到被测物体表面,形成电涡流,趋近器可探测到返回信号的能量损失,该损失的能量与探头端面到被测物体表面距离成正比,所以就可以测量距离。

31、汽包水位联锁情况?

汽包水位高于+180mm,开事故放水门;

低于+125mm,延时后关事故放水门;

高于+250mm,跳炉;

低于-300mm,跳炉。

32、锅炉MFT有哪些输出信号(FSSSMFT出口)?

(1)停过热器一级减温喷水;

(2)停过热器二级减温喷水;

(3)关再热器减温水门;

(4)停止吹灰程控;

(5)停汽泵;

(6)停汽轮机;

(7)停一次风机;

(8)停排粉机;

(9)停除尘器;

(10)停燃油快关阀;

(11)至CCS联锁。

33、小机油系统联锁情况及其定值?

小机油系统包含有两台交流油泵和一台直流油泵:

当安全油压≤0.5MPa时小机跳闸;

当润滑油压≤0.02MPa时小机停;

当润滑油压≤0.05MPa时,直流油泵联动;

当润滑油压≤0.75MPa时,另一台交流油泵联动。

34、简述真空泵联锁及真空泵入口蝶阀联动情况?

⑴当凝汽器真空小于-83.99KPa时联动备用真空泵;

⑵真空泵启动后,当入口蝶阀前后差压小于0.07Mpa,真空入口蝶阀打开。

35、大机ETS遥控口有哪些信号?

答:

有如下几个信号:

(1)高排压力高;

(2)高排温度高;

(取消)

(3)#1~#8瓦振动大;

(4)差胀大;

(5)锅炉MFT;

(6)DEH电源失去;

(#1机组取消)

(7)手动紧急停炉;

(8)电气故障;

(9)透平压比低;

(#3、#4机组取消)

(10)ATC透平遮断。

36、FSSS在何种情况下发RB,RB后如何动作?

当锅炉负荷>

50%MCR,主要辅机(引风机,一次风机、空预器)一台故障及一台汽泵跳闸且无电泵联动时发RB,FSSS将与CCS配合,快速减负荷。

RB后FSSS动作程序:

停D层粉,同时投AB层油助燃;

10秒后停C层粉。

37、简述保护班主蒸汽系统设备的工作原理?

主汽系统我班有三只总管疏水阀,它们的工作原理如下:

(1)自动位时,若汽机负荷>

10%则关三只总阀;

(2)自动位时,若汽机负荷<

10%则开三只总阀;

(3)在辅盘可手动开,手动关;

38、简述火检探头的探测原理。

我厂的火检探头是根据可见光测光原理进行检查火焰的。

首先由光电二极管把光信号转换成电流信号,然后进行强度、频率比较来判断是否有火。

39、轴向位移进行在线试验的过程如何?

试验动作过程如下:

(1)ETS试验开关置TBW位,按试验遮断按钮;

(2)就地试验板继电器动作,将相应通道的探头模拟输出送至相应的监测器通道;

(3)相应的危险继电器动作,并送至ETS;

(4)ETS相应通道动作并泄油;

(5)试验成功后,进行复置并恢复原状。

40、简述小机油系统。

小机润滑油系统有两台交流泵,一台直流泵。

正常运行时一台交流泵运行,另一台备用,直流油泵是在危急状态下向轴承供润滑油。

交流油泵的出口分三路,一路经减压作为机组润滑油,一路作为调节油,还有一路作为安全油。

41、磨煤机稀油站油压联锁情况如何?

磨煤机稀油站联锁情况如下:

润滑油压>

0.15MPa,启动磨煤机允许;

润滑油压<

0.1MPa,跳磨煤机;

0.15MPa,联动备用油泵。

42、试述高加水位联锁情况?

高加联锁情况如下:

水位HHH,解列高加;

水位HH,开旁路疏水门;

水位L,关上一级主疏水门;

水位H,报警。

43、两台内冷水泵均停,而发电机断水信号发出,如何检查?

(1)检查继电器是否动作,若没动作则检查继电器输出线路;

(2)若动作则分别就地检查两台差压开关是否动作:

(3)若动作则对差压开关进行排污,并检查取样门是否全部打开,检查处理完毕后,差压开关不应动作。

44、ETS系统EH油压低不能进行在线试验,怎么处理?

(1)检查试验条件是否满足;

(2)在进行正确试验的同时,在ETS柜内检查是否有输出;

(3)就地检查电磁阀是否带电,并检查电磁阀是否烧坏;

(4)检查阀芯是否有堵的现象;

(5)检查处理完毕后,可进行在线试验.

45、TSI某一通道故障(不OK),怎样进行检查处理?

(1)首先检查前置器送到监测器的信号是否正常.若正常,说明监测器坏需要更换,如不正常则;

(2)检查传感器间的屏蔽线是否正确,并检查前置器的输出是否正确.若不正确,则;

(3)检查探头的内阻是否正常,若正常说明前置器坏。

若不正常说明探头坏;

(4)更换处理后,OK灯亮.

46、运行中的加热器法兰严重漏汽,怎样处理?

(1)请示运行解列高加,或基调置手动位,然后关取样一次门,开排污门。

(2)待浮筒排完水后,拧下法兰的螺丝,并用起子或其它工具把原垫子刮下来;

(3)当垫槽处理干净后,更换新的垫子。

然后上好螺丝,并固定紧;

(4)打开一,二次取样门,关排污门,检查处理效果;

(5)检查完毕后通知运行。

47、怎样检查TSI趋近式探头线性度?

(1)在就地拆下被检查的探头,并把线路连接好,装在TK-3上;

(2)在TK-3上进行调整,同时用万用表[四位半]在前置器上测量输出信号,并进行记录;

(3)分别以间隙和间隙电压为坐标轴,画出记录结果的间隙与间隙电压的平面坐标曲线;

(4)确定新的曲线,在OK范围内是否成线性,并计算出其线性范围内的探头灵敏度;

(5)若探头已非线性,则需要更换探头,探头线性范围内的中心点即为探头的安装零位。

48、如何消除TSI上的错误代码?

(1)用螺丝刀短接两个自检针(ST)以进行用户自检,此时所有的LED均亮,同时LCD达到满量程范围。

自检结束后,BYPASSLED亮,OKLED以5HZ闪亮,同时第一个错误代码以5HZ闪动。

(2)按下并按住ALERT键约1秒钟,读取已存贮在监测器中的其它错误代码;

(3)当已读取了最后一个错误代码后,LCD柱将充满整个满量程范围;

(4)按下并按住DANGER键约1秒钟,错误代码将从内存中清除,此时OKLED将以1HZ闪亮;

(5)当按下系统监测器上的RESET键后,OKLED将停止闪动。

49、在EWS上怎样监视参数?

步骤如下:

A.在C:

\下键入config后回车

B.在提示输环号时输入对应的环号,接口类型输入4。

C.菜单启动后按下F5启动监视功能。

D.按F3进行点号输入。

E.输环号PCU号、MOD号、点号后回车即可。

50、在EWS上如何调整温度保护的给定值?

A.打开EWS的电源,在C:

\下键入config.

B.继续回车到提示出现PASSWORD时,键入RGZT回车。

C.在提示输环号时输入对应的环号,接口类型输入4。

D.出现菜单时,按F1选择模块调整。

E.按照提示分别键入LOOP号,PCU号、模件号、块号回车,出现需调整的参数值。

F.若想提高模块H/L的保护值,则将S2值改大,反之将S2值改小。

G.若这一测点已坏,则将S2改为99999,即正无穷大或—99999负无穷大。

51.IQ智能型电动执行器如何设定开关行程?

A.将执行器置就地位(L),执行器送电。

B.以“开”为例,将执行器手摇到所需确定的全开位。

C.按“↓”键出现“PASSWORD”输入口令“1D”回车进入设定状态。

D.再按“↓”键,出现“OL”回车确认开行程设定。

E.关行程设定与开相同。

当出现“OL”时按“→”至“CL”时按回车键确定

F.将执行器置回遥控状态。

52.IO智能型电动门执行器过力矩后如何处理?

过力矩后应进行以下处理:

摇动把手,判断过力矩的原因,如果过力矩是机械卡死,联系相关分场班组(锅炉或汽机)处理,若是原来设定的力矩过小,在没有超过电机额定出力的情况下,重新设定电动执行器的开关力矩,再进行操作,若已达到或超过电机额定力矩,则联系(锅炉或汽机)处理或处理更换力矩较大的电动执行器。

53.磨煤机跳闸后怎样检查跳闸原因?

A.如果磨煤机在跳闸后,没有复位或重新启动在首出记忆直接可看到跳闸原因。

B.如果首出被清除,打开当天的报警打印信息,分析是否为热工原因跳闸。

C.如为外部跳闸,联系运行通知电气检查。

54.阀门电动机运转不正常有连续的嗡嗡声应怎样处理?

应立即停下来,检查电动机的电源是否缺相、电动机是否烧坏。

55.怎样调整电动门行程?

A.将电动门电源停电。

B.手摇电动门至全关位,按下计数器上锁定销,调整计数器使关行程开关凸轮压下,然后将锁定销投入,摇电动门至全开位,按下锁定销,调整计数器使凸轮压下行程开关,投入锁定销。

C.这样,电动门开关行程就调整完毕。

56.压力开关损坏后的更换应注意哪些问题?

压力开关损坏后的更换应注意以下几点:

A.压力开关与被更换的开关量程大致需保持一致。

B.新压力开关定值与旧压力开关设定需一致。

C.新压力开关的安装接头与旧压力开关一致。

57.拆装现场压力开关应注意哪些事项?

A.拆前与运行人员联系,并处理相应的联锁问题。

B.断SCS柜中125DV直流电压。

C.可靠关死现场一次门,如有二次门就关死二次门。

D.记下接线位置。

E.拆下压力开关。

F.更换压力开关后,恢复的顺序与上相反。

58.电动门行程开关损坏有什么危害?

A.开(关)行程开关损坏,电动门到全开(关)位电机不能中断停止,这时只能靠力矩开关中断,如若力矩开关故障或力矩值定得不对,有可能将门砸死或拉坏,另外还有可能烧三相保险、烧接触器,这时如热偶继电器不动,会烧坏电机。

B.电动门行程开关不能正确反应其位置状况,与其相关逻辑可能会误动或拒动,影响系统安全运行。

59.简述高加水位保护内容?

A.水位低禁止开主疏水,并报警(OIS报警)。

B.水位高一值报警。

C.水位高二值开旁路疏水,并在OIS上报警。

D.水位高三值解列高加。

60.INF1—90系统主模件故障最简单有效的复位方法是什么?

方法是:

带电拨插复位。

61.SCS机柜输入端子排上,内供电方式时如何接线?

内供电时接A+、Ax端子。

62.MFP运行时和备用时应是哪些灯亮?

MFP运行时是7、8号灯亮,MFP备用时是8号灯亮。

63.SCS组态图上标记的“4412-03-B1”表示什么?

表示#4机SCS的12号柜3B1端子板。

64.进入SCS的汽机跳闸信号是什么,画出逻辑图?

汽机零转速

汽机左主汽门关汽机跳闸

汽机右主汽门关

65.高加旁路疏水门如何动作的?

高加旁路疏水门是为保护高加而设的,在正常情况下,高加旁路疏水门是关闭的,只有当高加水位高2值时,高加旁路疏水门才会联锁打开。

当然,运行人员也会根据实际需要,瞬间开关旁路疏水门。

66.SCS部分对设备有哪几种控制方式?

哪种控制方式级别最高?

SCS部分对设备有五种控制方式:

OIS站操作;

DLS站操作;

自动启停;

程序控制;

保护控制。

其中只有保护控制级别最高,当保护控制的条件成立时,其命令可以超越启动或停止允许条件而强制发出。

67.1.二期氧量现场标定步骤

标定前准备工作:

0.4%O2和8%O2两种浓度氧气各一瓶,单向阀一个,氧流量计一台,关断阀一个,无油气管和接头(可使用一套便携式ROSEMOUNT氧气测试气体套件)

标定:

①在氧量变送器按键上按SEL键,直到LED显示出CAL

②按ENTER键,CAL亮并且TGH闪亮,接通高值测试气体(8%O2)

③按ENTER键,TGH亮,当值稳定显示在LED显示屏上时,按ENTER键,TGH熄灭且TGL闪亮,关闭高值测试气体,接通低值测试气体(0.4%O2)

④按ENTER键,TGL亮,当值稳定显示在LED显示屏上时,按ENTER键,一直等到TGL熄灭且CAL闪亮,当CAL开始闪亮时,关闭低值测试气体

⑤按ENTER键,CAL不亮,在LED显示屏上显示氧量

68.谈谈INFI-90的优缺点

INFI-90的优点:

①所监视的数据比较多;

②功能码比较丰富,参数比较齐全;

③在线诊断比H-3000系统强

INFI-90的缺点:

①变送器的电源没有集中在一起,所采用的跳线方式不可靠;

②现场的采集数据过多,在通讯方面易引起阻塞,多次跳机;

③它不能在线组态,易危及机组安全

69.“炉跟机”与“机跟炉”有何不同?

炉跟机:

炉自动,机手动,此时主汽压力由锅炉控制,汽机调门全开,负荷的增减是通过设定主汽压力从而改变燃料量来实现的

机跟炉:

炉手动,机自动,此时由汽机控制主汽压力,负荷应与机前压力相适应

两者相比,炉跟机适应负荷能力强,但汽压波动大,相反机跟炉主汽压力波动虽小,但不能较快地适应外界负荷

70.简述INFI-90系统的特点

一.高速可靠的通讯,INFI-90采用存贮—转发的环状通讯方式,通讯速率为10Mbps,采用以一个环为中心,能同时挂接多个子环的组合形式,实现了高可靠性,纠错能力强的目的。

二.分散独立的过程控制单元(PCU),过程控制单元负责过程信号的采集和处理,这些都由各功能处理器(MFP)模件和相应的子模件实现,一个PCU可以挂接30个MFP

三.经济有效的模块化电源MPS,这种电源可带电拨插,更换维修方便

四.功能齐全的运行人员操作站OIS

五.丰富实用的过程控制应用软件

六.简单易用的组态手段和工具,通过EWS进行软件组态,形成系统的数据库,以及各种监视画面、报表、打印、格式,同时EWS可以实现各种过程的调试参数调整

71..何为“LOOP—INPUT”、“BUS—INPUT”?

每个PCU称为INFI环中的一个节点,PCU与INFI环网之间由通信模件来实现联系,以此通信模件为界,PCU节点内的各主、子模件间的数据传送均为“BUS—INPUT”,而通过通信模件与其它PCU节点间的数据传送称为“LOOP—INPUT”

72.旁路阀门如何就地手操?

旁路阀门共有5个:

高旁减压阀、高旁减温阀、高旁减温水隔离阀、低旁减压阀和低旁减温阀。

其中隔离阀为电磁阀控制,器开关回路为逻辑控制,信号由组件发出,就地无手操,其余四个阀门手操如下:

首先使闭锁阀不闭锁,在闭锁阀失电时将闭锁阀手柄往上提,使伺服阀控制输出的压力油能直通阀门油腔,然后向上拨动伺服阀两侧的手柄,左边为关门,右边为开门,操作完后将闭锁阀恢复。

73.INFI-90系统使用的通讯协议?

通讯协议是一种软件,规则就如同是“网络”文字一样。

所有参加通讯的节点必须认识这些“文字”达到理解、传送、通讯的目的。

一般DCS比较普遍易用的通讯协议有两种,即广播式通讯协议、存贮转发式通讯协议。

广播式通讯又分:

令牌或自由竞争协议等。

存贮转发式协议又分:

问询式和存贮器插入式。

INFI-90系统环形网络中使用的是存贮器插入式的存贮转发式通讯协议。

在总线网络中使用的是自由竞争式协议。

74.简述贝利要求的日常维护工作

贝利要求的日常维护工作如下:

①每三个月做如下工作:

检查并且清洁机柜过滤网,必要时更换(在环境恶劣的地方,检查周期缩短);

必要的话,用防静电吸尘器做机柜的卫生;

检查并拧紧所有电源和接地线(只顺时针方向拧,千万别弄松或拧得过紧);

检查并紧固所有的信号接线(注意:

工作时要特别细心)。

②每六个月应该检查电源模件输出。

③每年:

检查系统电源和系统接地;

检查所有的控制模件、I/O子模件和电源模件,必要的话用防静电的吸尘器或有关措施做清洁。

④每两年:

拆下机柜电源,移开PEP和PEP盖,检查PEP内电源线的固定螺丝,注意,8#螺钉用14寸磅的力矩扳手,6#的螺丝用

8寸磅的力矩扳手。

检查并清洁PEP、AC转换模件和总线监视模件。

⑤每五年更换所有的模件。

75.说出下列符号的意义

①M20②M24×

2-左③G1”④ZG1/2”

①M20表示公称直径为20mm,右旋的粗牙普通螺纹

②M24×

2-左表示公称直径为24mm,螺距为2mm,左旋的

细牙普通螺纹

③G1”表示英寸制管螺纹,公称直径1英寸,右旋

④ZG1/2”表示英寸制锥管螺纹,公称直径1/2英寸,右旋

76.电子基调各键的功能

①面板符号

ALM两个报警通道显示OUT控制输出

CHN四输入/出通道显示F/C摄氏/华氏显示

RSP1~2通道设定点A/MAN自动/手动显示

显示屏分两行,上屏显示温度数据,显示组态功能,下屏显示

输出值,组态功能。

②各键功能

SETUP设定菜单FUNC功能键

升/降键

上述三键组合可对电子基调进行编程,组态。

例如:

通过SETUP将菜单设定在控制组态CONTROL1下,通过FUNC

功能键可观察到PID设置、输出量程设置、设定值范围设置、

控制器自锁定等,同时还可通过升/降键修改参数,优化参数。

LOWP上、下屏显示,检查控制器状态

DISP

CHART记录表针启动

RUN运行/暂停键MAN手/自动切换

HOLDAUTO

77.DEH手动方式下进行阀门试验的步骤

DEH手动方式下进行阀门试验应具备:

①机组工况稳定、运行正常;

②各保护系统运行正常

试验步

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