评估报告六盘水职业学院Word格式.docx

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（2）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 

（3）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002

（4）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

（5）、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

（6）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

（7）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

（8）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

（9）、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

（1O）、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8-2003

（1l）、《混凝土强度检验评定标准》GBJl07-87

三、 

监理内容和范围 

．

根据委托监理合同，本监理单位对本工程建筑、结构、电气、给排

水等各分部工程实施施工阶段的监理。

四、 

项目监理部人员构成及变更情况：

项目总监：

谈若明

土建监理工程师：

刘景荣 

水电监理工程师：

祁玉奎

无人员变动情况

四、监理合同履行、设计文件执行情况：

本工程的监理严格根据监理合同及监理规范、细则约定的各项内容进行监理工作。

工程质量符合施工验收规范与检验评定标准的要求。

五、按图施工情况、重大设计变更及执行情况、执行工程建设强制性条文情况：

本工程已按图纸及设计变更完成施工合同约定内容；

无重大设计变更，施工单位无违反建设工程强制性条文的行为。

六、 

桩基础、基础分部、主体结构专项验收结论：

1、地基基础于2004年4月12日通过验收，；

结论合格；

2、基础分部于2004年5月20日通过验收，结论合格；

3、主体分部于2004年12月1日通过验收，结论合格

七：

建筑装饰装修

1.（水磨石面层）

（1）找平层：

基层清扫干净以后，根据墙面准线，弹好找平层表面水平线，做灰饼，浇水湿透基层，刷水泥浆1遍，随即铺沙浆，找平收水后把表面搓毛。

（2）嵌介格条：

按照要求弹嵌条介格线，介条每嵌完一条时，要求施工单位检查分格条的平直度和上口水平度

3）拌浆 

扑抹地面

清除介条中间的积水和杂物，并刷与面层一样的水泥浆，先做大面后做镶边

（4）压实

面层七.八层干时，小面积用抹子抹压至嵌条平齐，大面积用滚筒滚压，然后浇水养护

（5）开磨 

涂草酸 

打蜡

5天后 

开磨，研磨过程是分3遍来研磨的。

研磨后并经过我监理部检查合格后，进行涂草酸.打蜡的工序。

2、地面（板块面层）

（1） 

基层：

1） 

基土。

填土料无淤泥、腐植王、冻土、耕植上、膨胀土和含有机物质大于8％。

基土均匀密实，压实系数符合设计要求（设计无要求时不小于0.90）。

基土表面允许偏差符合质量验收规范的规定。

2） 

砂垫层和砂石垫层。

砂和砂石无草根等有机杂质；

砂为中砂；

石子的最大粒径不大于垫层厚度的2/3。

砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度）符合设计要求。

表面无砂窝，石堆等质量缺陷，表面允许偏差符合质量验收规范的规定。

3） 

碎石垫层和碎砖垫层。

碎石的强度均匀，最大粒径不大于垫层厚度的2/3；

碎砖无风化、酥松和夹有有机杂质的砖料，颗粘不大于60mm。

碎石、碎砖垫层的密实度符合设计要求。

表面允许偏差符合质量验收规范的规定。

4） 

炉渣垫层。

炉渣内不含有机杂质和未燃尽的煤块，其粒径不大于40mm，其颗粒≤5mm 

的不超过总体积的40％；

熟化石灰颗粒小于5mm，炉渣垫层的体积比符合设计要求。

炉渣垫层与其下一层结合牢固，无空鼓和松散颗粒。

5） 

水泥混凝土垫层。

粗骨料的最大粒径不大于垫层厚度的2/3；

含泥量在2%以内；

使用中砂，其含泥量在3％以内。

砼的强度符合设计要求，且不小于C10。

6） 

找平层。

找平层的粗骨料粒径不大于找平层厚度的2/3，含泥量在2％以内，砂用中砂，其含泥量在3％以内。

水泥砂浆体积比（不小于1:

3）或砼强度（不小于C15）符合设计要求。

在有自防水要求的地面的立管、套管、地漏处无渗漏，坡向正确，无积水，找平层结合牢固，无空鼓。

表面密实，无起砂，蜂窝和裂缝缺陷。

7） 

隔离层。

隔离层材质符合设计要求和国家产品标准的规定。

厕所间和有防水要求的地面设置防水隔离层，楼层结构用现浇砼板或整块预制砼板，砼强度不小于C20；

楼板四周除门洞外，做砼翻边，其高度不小于120mm。

施工时无乱凿洞。

水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级符合设计要求。

防水隔离层无渗漏，坡向正确、排水通畅。

隔离层厚度符合设计要求。

隔离层与其下层粘结牢固，无空鼓；

防水涂层平整，均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

8） 

填充层。

填充层的材料质量符合设计要求和国家产品标准的规定。

填充层的配合比符合设计要求。

松散材料填充层铺设密实；

板块状材料填充层压实无翘曲。

（2） 

面层：

砖面层（陶瓷饰砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）。

面层所用的板块的品种、质量符合设计要求，面层与下一层的结合（粘结）牢固，无空鼓。

砖面层的表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求，边角整齐光滑。

踢脚线表面洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。

楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致，齿角整齐；

楼层梯段相邻踏步高差小于10mm；

防滑条顺直。

面层的坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水；

与地漏，管道结合处严密牢固，无渗漏。

面层允许偏差符合质量验收规范的规定。

大理石面层和花岗石面层。

大理石、花岗石面层所用的板块的品种、质量符合设计要求。

面层与下一层结合牢固，无空鼓。

大理石、花岗石面层的表面洁净、平整、无磨痕，且图案清晰、色泽一致、接缝均匀，周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

踢脚线表面洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度一致。

齿角整齐，楼层梯段相邻，踏步高差小于10mm，防滑条顺直、牢固。

面层表面的坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水；

与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。

允许偏差符合设计要求和质量验收规范的规定。

3）活动地板面层。

面层材质符合设计要求，且具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，活动地板面层无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

行走无声响，无摆动。

活动地板面层排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

其允许偏差符合质量验收规范和规定。

3.抹灰

（1）一般抹灰。

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。

一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆的配合比符合设计要求。

抹灰工程分层进行。

当抹灰总厚度≥35mm 

时，采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，用加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

抹灰层与基层之间及各抹灰之间粘牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面平整。

抹灰层的总厚度符合设计要求。

抹灰分格缝的设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐，有排水要求的部位做滴水线（槽），其深、宽均不小于10mm，滴水线（槽）整齐顺直，内高外低。

（2）装饰抹灰。

装饰抹灰工程所用材料的品种和性能符合设计要求。

当抹灰总厚度≥55mm 

不同材料基本交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，用加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，抹灰层无脱层，空鼓和裂缝。

水刷石表面石粒清晰、分饰均匀、紧密平整、色泽一致、无掉粒和接槎痕迹。

斩假石表面剁纹均匀顺直、深浅一致，无漏剁处；

阴角处横剁并留出宽窄一致的边条，棱角无损坏。

干粘石表面色泽一致，不露浆，不漏粘，石粒粘结牢固、分布均匀，阳角处无明显黑边。

假面砖表面平整、沟纹清晰、留边整齐、色泽一致，无角、脱皮、起砂等缺陷。

装饰抹灰分格条（缝）的设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面平整光滑，棱角整齐。

有排水要求的部位做滴水线（槽），深度和宽度均不小于10mm。

滴水线（槽）整齐顺直，内高外低。

装饰抹灰的允许偏差符合质量验收规定的规定。

4.门窗

塑料门窗安装。

塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理符合设计要求，内补增强型钢的壁厚及设置符合国家现行产品标准的质量要求。

门窗框、副框和扇的安装牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求。

门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚符合设计要求，型钢与型材内腔紧密吻合，其两端与洞口固定牢固。

窗框与拼樘料连结紧密，固定点间距不大于600mm。

门窗扇开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇有防脱落措施。

门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固、位置正确，功能满足使用要求。

门窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密密封。

密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直，无裂纹。

门窗表面洁净、光滑，大面无划痕、碰伤。

密封条无脱槽。

旋转窗间隙基本均匀。

玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不卷边、脱槽，排水孔畅通，位置和数量符合设计要求。

安装允许偏差符合质量验收规定的规定。

特种门安装。

（防火门）。

特种门的质量和各项性能符合设计要求。

特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置防腐处理符合设计要求，带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能符合设计要求和有关标准的规定。

特种装置安装牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求。

各种配件齐全，位置正确，安装牢固，功能满足使用要求和特种门的各项性能要求。

门表面洁净，无划痕、碰伤。

各项允许偏差符合质量验收规定的规定。

门窗玻璃安装。

玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符合设计要求。

单块玻璃大于1.5m2 

时使用安全玻璃。

玻璃裁割尺寸正确，安装后牢固，无裂纹、损伤和松动。

玻璃的安装方法符合设计要求。

固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格保证玻璃安装牢固。

镶钉木压条接触玻璃处，与裁上边缘平齐。

木压条互相紧密连接，与裁口边缘紧贴，割角整齐。

密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整。

密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘粘贴牢固、接缝平齐。

带密封条的玻璃压条，其密封条与玻璃、玻璃槽口的边缘粘贴牢固、接缝平齐。

带密封条的玻璃压条，其密封条与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝不大于0.5mm。

玻璃表面洁净，无腻子、密封胶、涂料等污渍。

中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内无灰尘和水蒸气。

门窗玻璃不直接接触型材。

单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面朝向室内。

腻子填抹饱满、粘结牢固，腻子边缘与裁口平齐。

腻子表面不露卡子。

5.吊顶

暗龙骨吊顶。

吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。

饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。

吊杆、龙骨和饰面材料的安装牢固。

吊杆、龙骨和材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。

金属吊杆、龙骨经过表面防腐处理；

木吊杆、龙骨进行防腐、防火处理。

石膏板的接缝按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，并不在同一根龙骨上接缝。

饰面材料表面洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损，压条平直、宽窄一致。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、美观，与饰面板的安装吻合、严密。

木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形。

吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并有防散落措施。

吊顶的允许偏差符合质量验收规定的规定。

符合设计要求。

金属吊杆、龙骨进行表面防腐处理；

木龙骨进行防腐、防火处理。

龙骨和吊杆安装牢固。

饰面材料表面洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损。

饰面板与明龙骨的搭接平整、吻合，压条平直、宽窄一致。

金属龙骨的接缝平整、吻合、颜色一致，无划伤、擦伤等表面缺陷。

木质龙骨平整、顺直，无劈裂。

吊顶内填允吸声材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并有防散落措施。

吊顶的允许偏差符合质量验收规定的规定

6.幕墙

玻璃幕墙。

玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

玻璃幕墙的造型和立面分格符合设计要求。

玻璃幕墙使用的玻璃符合规范规定。

玻璃幕墙与主体、结构连接的各种埋件、连接件、紧固件安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理符合设计要求。

各种连接件、紧固件的螺栓有防松措施；

焊接连接符合设计要求和焊接规范的规定。

隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托，规格及要求符合现行规定。

明框玻璃幕墙的玻璃安装符合规范规定。

高度超过4m 

的全玻璃幕墙吊挂在主体结构上，吊夹具符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

点支玻璃幕墙采用带方向头的活动不锈钢瓜，其钢瓜间的中心距离大于250mm。

玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接节点符合设计要求和技术标准的规定。

玻璃幕墙结构胶和密封胶打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。

玻璃幕墙无渗漏。

开启窗的配件齐全，安装牢固，安装位置和开启方向、角度正确；

开启灵活、关闭严密。

玻璃幕墙的防雷安装与主体结构的防雷装置可靠连接。

玻璃幕墙表面平整、干净；

整幅玻璃的色泽均匀一致；

无污染和镀膜损坏。

其余各项一般项目及玻璃墙安装的允许偏差符合质量验收规范的规定。

8. 

涂饰

水性涂料涂饰。

水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求。

水性涂料涂刷工程的颜色、图案符合设计要求。

涂料涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮和掉粉。

涂饰工程的基层处理符合规范规定。

各种涂料的涂饰质量符合质量验收规范的规定。

溶剂型涂料涂饰。

溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求。

溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案符合设计要求。

涂料涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮和反锈。

涂饰工程的基层处理符合质量验收规范的规定。

色漆的涂饰质量和清漆的涂饰质量符合质量验收规范的规定。

涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰。

9.细部

护栏和扶手制作与安装。

护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级符合设计要求。

护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置符合设计要求。

护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点符合设计要求。

护栏高度、栏杆间距、安装位置符合设计要求。

护栏安装牢固。

护栏和扶手转角弧度符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，无裂缝，翘曲及损坏。

护栏和扶手安装的允许偏差符合质量验收规范的规定。

八 

建筑屋面

1、卷材防水屋面

屋面保温层。

保温材料的堆积密度或表观密度、导热系统以及板材的强度、吸水率，符合设计要求。

保温层的含水率符合设计要求。

保温层的铺设及保温层厚度的允许偏差符合质量验收规范的规定。

屋面找平层。

找平层的材料质量及配合比，符合设计要求。

屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度符合设计要求。

基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成园弧形，且整齐平顺。

水泥砂浆、细石砼找平层平整、压光，无酥松，起砂，起皮现象；

沥青砂浆，找平层拌合均匀，无蜂窝现象。

找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。

找平层的表面平整度符合质量验收规范的规定。

（3） 

卷材防水层。

卷材防水层所用卷材及其配套材料，符合设计要求。

卷材防水层无渗漏或积水现象。

卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水层，符合设计要求。

卷材防水层的搭接缝粘（焊）结牢固，密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等缺陷；

防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，无翘边。

卷材防水层上撒布材料和浅色涂料保护层铺设或涂刷均匀，粘结牢固；

水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间设置隔离层；

刚性保护层的分格缝留置符合设计要求。

排气屋面的排汽道纵横贯通，无堵塞。

排汽道安装牢固，位置正确，封闭严密。

卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差符合质量验收规范的规定。

（4） 

细部构造。

天沟、檐沟的排水坡度，符合设计要求。

天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，符合设计要求。

2、刚性防水屋面

细石砼防水层。

细石砼的原材料及配合比符合设计要求。

细石砼防水层无渗漏或积水现象。

细石砼防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，符合设计要求。

细石砼防水层表面平整，压实抹光，无裂缝，起壳，起砂等缺陷。

细石砼防水层的厚度和钢筋位置符合设计要求。

细石砼分格缝的位置和间距符合设计要求。

细石砼防水层表面平整度符合质量验收规范的规定。

密封材料嵌缝。

密封材料的质量符合设计要求。

密封材料嵌填密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

嵌填密封材料的基层牢固、干净、干燥，表面平整、密实。

密封防水接缝宽度的允许偏差及接缝的深度、宽度满足质量验收规范的规定。

嵌填的密封材料表面平滑，缝边顺直，无凹凸不平现象。

九. 

建筑给水排水及采暖

1、 

室内给水系统

给水管道及配件安装。

给水管道采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料达到饮用水卫生标准。

给水管道安装横平、竖直，支架、管道座标、标高，离墙间距水表安装及防腐处理符合质量验收规范的规定。

给水管道试压符合质量验收规范的规定。

给水系统管道在交付使用前进行冲洗和清毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》。

室内消火栓系统安装。

室内消火栓栓口朝向、标高等符合质量验收规范的规定。

消火栓系统安装完成后经实地试射检查达到设计要求。

给水设备安装。

水泵位置、基础砼强度、坐标、标高及安装符合质量验收规范的规定。

水泵试运转的轴承升温符合设备说明书的规定。

水箱支架或底座安装，其尺寸位置符合设计要求，埋件平整牢固。

敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验符合质量验收规范的规定。

2、室内排水系统

排水管道及配件安装。

管材用料、安装坡度、竖直、吊架、支墩、管道座标、标高、离墙间距等符合设计要求及质量验收规范的规定。

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前均做灌水试验，质量符合质量验收规范的规定。

排水主立管及水平干管管道均用不小于管径的2/3 

球经做通球试验，通球率达到100％。

雨水管道及配件安装。

雨水管道塑料管的伸缩节、悬吊式雨水管道的敷设坡度以及雨水斗安装和灌水试验等符合质量验收规范的规定。

3、室内热水供应系统

管道及配件安装。

采用管材及配件符合质量验收规范的规定。

管道安装、补偿器、管道保温、水压试验等符合质量验收规范的规定。

热水供应系统竣工后进行冲洗。

辅助设备安装。

辅助设备有太阳能集热器集热排管水压试验。

热交换器的水压试验。

水泵位置、基础砼强度、坐标及安装符合质量验收规范的规定。

4、卫生器具

卫生器具安装。

卫生器具及给水配件的安装高度符合质量验收规范的规定。

支、托架防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平整。

排水栓和地漏安装平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

卫生器具做漏水和通水试验合格。

卫生器具给水配件安装。

卫生器具给水配件完好无损伤，接口严密，启闭部份灵活。

其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触平整。

卫生器具排水管道安装。

与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部无渗漏。

连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触平整。

5、室外给水管网

给水管道安装。

使用同一厂的管材及配件，管道接口法兰、卡扣、卡箍及管网进行水压试验等符合质量验收规范的规定。

镀锌钢管、钢管的埋地防腐符合质量验收规范的规定。

金属支架涂漆附着良好。

给水管道在竣工后对管道进行冲洗，饮用水管道在冲洗后进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国《生活饮用水标准》。

消防水泵接合器及室外消火栓安装。

室外消火栓系统进行水压试验，竣工前管道进行冲洗。

栓口位置、标高、朝向等符合质量验收规范的规定。

管沟及井室。

管沟回填土及井室施工符合质量验收规范的规定。

6、室外排水系统

（1）管道及配件安装。

管材用料、规格及质量符合质量验收规范的规定。

管道的坐标和标高符合设计要求。

排水沟管道井池。

排管、沟基的处理和井、池的规格、尺寸、位置正确，底板砼强度，砌筑和抹灰符合要求。

排水管道的坡度符合要求，无无坡或倒坡，管道做灌水试验和通水试验，排水畅通无堵塞，管接口无渗漏。

十. 

建筑电气

1、室外电气安装工程

架空线路及杆上电气设备安装。

架空线路及杆上电气设备安装位置正确、排列整齐，支架紧固件及防松零件齐全，线路绝缘检查合格，接地装置的接地电阻值符合

设计要求。

变压器、箱式变电所安装。

变压器、箱式变电所安装位置正确，附件齐全，绝缘件完整无损伤缺陷，箱体接地接零可靠，且有标识，交接试验合格。

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装。

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装接地接零可靠，箱内配线整齐，箱内涂层完整，开关动作灵活，基础型钢连接防松零件齐全，交接试验合格。

电线导管、电缆导管和线槽敷设。

电线导管、电缆导管和线槽敷设设其暗配的导管，埋设深度不小于15mm，明配导管排列整齐，固定间距均匀，线槽无扭曲变形，箱盒位置正确，防腐处理得当，管口平整光滑，接口牢固密封，导管接地或接零可靠。

（5） 

电线、电缆穿管和线槽敷设。

电线、电缆穿管和线槽敷设管口保护完整，穿线电压电流等级相同，管内无接地线头，电线绝缘层颜色选择一致，绝缘试