某商务城高层模板搭设方案Word下载.docx
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桩基承台
框架
现浇钢筋砼板
C30s6
C30
三级
12
13520
1层
桩基伐板
C30s6
C30
13
9100
28层
15
二级
16
5876
18层
17
5317
11层
18
6076
19
20
16400
24层
21
二、编制依据：
1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50240-2002
3江苏华晟设计有限公司提供的工程施工图
4徐州市的有关规定
三、模板工程施工方案
1、模板工程搭设方案
1）．材料及构配件
本工程满堂架的支撑结构主要采用直径48㎜×
3．0㎜钢管为剪力墙、柱、板、梁底〈侧〉的模板承重架木搁栅及对拉螺杆固定。
模板采用18㎜厚九夹板。
包括梁底〈侧〉板平台模板搁栅头东北杠规格40㎜×
90㎜〈经压刨后尺寸〉
对拉螺栓为直径12㎜圆钢，间距剪力墙为450㎜×
600㎜
支撑系统采用直径48m×
3.0㎜钢管（目前市场上实际规模）满堂架立杆间距为1000㎜×
1000㎜。
地梁向上200㎜设纵横向扫地杆。
扫地杆向上1600㎜及顶部设两道水平杆，板骨间距为350㎜
2）．模板设计的基本要求一般模板系统有三部分：
模板面、支承结构和连接配件。
施工前应根据工程图纸，现场条件，《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024—2002）以及有关的模板技术规范进行设计计算，并且符合下列要求：
（1）要保证砼结构和构件各部分形状尺寸以及位置的准确性。
（2）具有足够的强度，刚度和稳定性。
能可靠地支承新浇砼的重量或侧压力以及施工过程中附加给该模板的全部荷载。
（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼浇捣、养护。
（4）模板接缝严密，不得漏浆。
3）、技术要求
①平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的拉杆上，当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆想低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
②立杆底层步距不应大于2m。
③两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
④支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。
4）、满堂模板支架应符合下列规定：
a.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道尖刀撑，由底至顶连续设置。
b.高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
四，模板工程施工
1、基础模板的施工：
根据设计要求，基础施工采用砖胎模，在基础垫层施工完毕后按放线位置砌砖胎模做为基础的模板。
砖胎模高度大于1m以上的为240墙，高度小于1m的为120墙，1：
2水泥砂浆抹面压光。
核心筒电梯井，集水坑等处模板采用18厚60*80方木Ф48钢管加固
2、地下室模板施工
1）地下室墙体模板：
工艺流程：
弹线→悍接水平限位支杆→砼导墙模板→安侧模板→安另一册模板→校正加固→办隐检。
本工程地下室层高2.85米，墙体采用18厚九夹板模板施工，沿长度方向竖向布置40*90方木为次龙骨，间距200~300.横向Ф48钢管为主龙骨。
主龙骨的间距与对拉螺栓的设置相对应对拉螺栓采用Ф14其间距从墙底至墙顶处为450（竖向）*450横向（横向），即每一张九夹板（910*1820）均匀分布8跟对拉螺栓，第一道对拉螺栓距墙底不大与200以防止墙根部涨模，考虑到使用商品砼，地下室墙底下3道对拉螺栓用双螺栓帽加强模板上墙之前先按照预定位置打好对拉螺栓孔，墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体。
外侧支撑与基坑周围连接牢固。
模板安装前要做好模板的定位基准工作，其步骤如下：
a、进行中心线和位置线的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线
b、做好标高测量工作，用水平仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置
c、所用模板要求刷脱模剂
为保证模板安装位置正确，确保墙体垂直度和平整度，在砼导墙施工之前在立筋上悍接水平限位支杆来控制墙身水平度，对拉螺栓控制墙体的厚度，工程所有预埋套管，在封模前应安装并固定牢固，位置尺寸复核准确后再封模。
模板的安装允许偏差及预埋件预留洞的偏差必须满足施工规范要求
内外墙对拉螺栓示意图
对拉螺栓加工示意图
内墙的对拉螺栓加工方法同上，只是没有止水钢板，墙内套Ф30塑料管对拉螺栓可重复使用，模板拆除后地下室外墙对拉螺栓孔部位按以下方式处理，首先将对拉螺栓两端的塑料垫块剔除干净，然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉，将孔内清理干净后用防水剂的干硬性水泥砂浆抹平
2）地下室梁模板
工艺流程：
搭满堂架→复核轴线梁底标高位置→支梁底模→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→支顶模板→想邻梁板连接固定。
梁模板直接支撑在脚手架上，侧模用Ф48*⒊0钢管扣件满堂脚手架梁底板直接支撑在脚手架上，侧模用Ф14对拉螺栓固定。
顶板模板在满堂脚手架上铺40*90方木作为模板的龙骨，间距200~300龙骨上铺九夹板，九夹板之间的缝隙用胶带纸密封，防止漏桨
3、剪力墙电梯井模板施工：
弹线复核→焊接限位支杆→安门洞口模板、安装侧模→安另一侧模板→调整固定→办隐检。
剪力墙横竖四棱间距450×
600，直径Ф14对拉螺栓，间距450~600左右，墙内套Ф30塑料套管，对拉螺栓可重复使用，上下端围棱悬臂长度不大于200，钢管支撑系统满堂架立杆间距1000×
1000，水平钢管3道，第一道扫地杆离地面200，第二道离地面200，第三道在木隔栅地部，并纵横连接，以保证其整体性。
考虑到使用商品混凝土，剪力墙底下三道对拉螺栓使用螺帽加强，为保证模板安装位置正确，确保墙体垂直度和平整度，在离地面50~80处的主筋上焊接Ф12限位支杆来控制墙厚度，同时弹300模板控制线来进行校正。
安装工程所有预埋管、预留洞在封模前应安装并固定牢固，位置尺寸准确后再封墙模。
模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足施工规范要求。
4、柱模板施工
弹柱位置线→焊接定位支杆→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑。
本工程主要为门厅立面柱和楼梯构造柱等，高层住宅为抗震剪力墙结构，通排柱先安装两端柱经校正固定，拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成一片或两面一片，就位后先临时固定安装完两面再安装另外两面模板。
本工程柱子最大尺寸为400×
700，柱箍采用48×
3.0钢管，柱箍间距第一道离地为200，上部为400~600设一道，700宽面设Ф14对拉螺栓，加固间距同柱箍相对应，柱子模板安装图见下图：
5、梁、板模板施工
本工程梁模板采用18厚九夹板，一般梁截面尺寸均为200*400。
弹线→搭满堂架→复核轴线梁底标高位置→安装底模→支梁撤模→复核梁模尺寸位置→支平板模→相邻梁板连接固定
支设梁模前，应接尺寸先将梁底，梁侧模加好，并将底模钉上标，支模板时先按梁的轴线位置搭设满堂架立柱间距根据层高荷载确定，一般不大于1000，支柱下垫150*150*20厚木板，立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆一般距地面300处设一道，以上1.2~1.8设一道，按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底模，并拉线找直，梁底模进行循环使用时必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模，侧模精密接触，侧模和底模下衬时的木方要钉牢，尽量减少漏桨
当梁跨度≥4m时梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度的1‰~3‰
当梁高小于700时梁侧可用支承立杆做档撑，同时用部分短钢管做斜撑，当梁高度大于750时增加Ф14对拉螺栓固定，当梁宽度＞400时，梁中间加设立杆一道
2）楼板模板施工
本工程楼板模板采用18厚九夹板，现浇钢筋砼板厚为90~140
搭满堂架→安装龙骨搁栅→铺模板→校正标高→相邻梁板连接→加立杆水平拉杆。
上下层立杆应在同一竖向中心线，采用直径Ф48*3.0钢管搭设满堂架，立杆间距为1000*1000，顶部龙骨的截面尺寸为40*90（经压刨后实际尺寸）龙骨间距不大于300，龙骨接头应互相错开，楼板模板铺装时，必须用平台模板压盖墙梁模，标高校正厚支柱之间加设水平拉杆。
一般情况下离楼200处一道，往上纵横方向1.6左右一道，并应经常检查保证平整牢固。
模板内杂物清楚干净
梁、板支模示意图
6、楼梯模板施工
放样→梯休息平台排架→梯斜梁支撑→立梯梁平台模→复核标高→绑扎钢筋→梯步封头加固→预埋件
本工程楼梯底板，踏步侧板及档板均采用18厚九夹板
首先根据楼梯层高放样，确定休息平台和梯口平台的标高，及楼梯斜段斜长，用Ф48钢管排架搭设休息平台及支撑。
再搭设楼梯斜梁支撑
立梯口梁，平台梁模板，标高和平面等尺寸复核无误后，再立斜梁及板底模（含平台楼梯段），整个模板系统校正无误后在进行支撑系统的完善连接固定工作，并清除楼梯休息平台，楼梯段内垃圾，待钢筋绑扎完成厚，再进行梯踏步模板封头，加固及预埋件固定。
二层楼面起梯步上翻3步
（楼梯支模示意图）
7、模板系统验算
另见附后模板系统计算书
8、模板工程安装质量标准
（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；
上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
（2）模板的接缝不应漏浆；
在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水
（3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。
（4）浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
（5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板及其模板应按设计要求起供，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/10000。
检查数量：
在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10/100，且不少于3件；
对板应按有代表性的自然间抽查10/100，且不少于3间；
对大空间结构，板可按纵，横轴线划分检查面，抽查10/100，且不少于3面。
检验方法：
水准仪或拉线、钢尺检查。
（6）固定在模板上的预埋件、预埋孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表格标准。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5米
6
经纬仪或吊线，钢尺检查
大于5米
8
大相临两板表面高低差
2
表面平整度
2米靠尺和塞尺检查
9、模板拆除
1）、一般要求
拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：
①不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除。
一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。
②承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表A-3-11-3的规定，方可拆除。
表A-3-11-3浇结构拆模时所需混凝土强度
项次
结构类型
结构跨度（m）
按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%）
1
板
≥2
50
＜2且＞8
75
＜8
100
梁、拱、壳
≥8
3
悬臂构件
＜2
③在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。
待实际强度达到要求后，方可继续拆除。
④已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部荷载。
当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。
⑤拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试
达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
⑥冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工有关规定，其中主要
考虑混凝土模板拆除后的保温养护。
如必须暴露在大气中，则应保证混凝土受冻钱的临界强度。
⑦拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行
和发生交通事故。
⑧拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误如被砸伤。
⑨拆模不能采取猛、以免大片塌落的方法拆除顶模。
2）、模板拆除的安全技术
1.现浇楼板及框架结构拆除模
框架结构的拆模顺序如下：
拆柱模斜撑与柱箍→拆除柱侧模→拆楼板底模→拆除梁侧模→拆除梁底模。
拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。
已经松动的模板，必须一次拆完，不可中途停歇，以免落下伤人。
模板立柱有多道水平拉杆。
应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。
多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支撑施工荷载的差值通过计算确定。
3）、模板拆除注意事项
⑴拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走整理。
⑵拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，
⑶后拆承重部分。
重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。
⑷多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：
上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；
跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。
⑸支设阳台等悬挑形式的模板应有稳定的立足点。
⑹支设临空建筑物模板时，应搭设支架。
⑺混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
⑻拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。
⑼拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批次，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。
⑽拆模时，必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底。
不得保留悬空模板。
拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆模时又不得强力震动或硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要部位应拆除侧模，检查砼无质量问题后方可继续拆除承重模板
已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级后方可承受全部使用荷载，当施工荷载生产的效应比使用荷载的效应更为不利时，应进行校算并加临时支撑
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板及支架宜分散整理堆放，并即使清时周转使用
10、模板工程安装技术措施
⑴支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道
工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面安装，拆卸模板。
结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
⑵支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作台，低与3m的可用马登操作。
⑶支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。
支设临空构筑物模板时，应搭设支架。
模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按照规定进行防护
⑷拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
混凝土板拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护
⑸拆模高处作业，应配置登高用工具或搭设支架
⑹各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑的顺序进行拆除
11、模板工程文明施工注意事项
⑴基坑内拆模：
要注意基坑边的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土方发生震动而坍方，拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理
⑵框架结构的拆模顺序如下：
拆柱模斜撑与柱箍→拆除柱侧模→拆楼板底模→拆除梁侧模→拆除梁底模，拆下的模板不能随意向下扔，要向下传递至地面。
已经活动的模板，必须一次拆完，不可中途停歇，以免落下伤人
⑶模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人
⑷多层楼板模板支撑的拆除，下面保留多层楼板的支撑应根据施工进度，混凝土强度曾长的情况，结构设计荷载与支模施工荷载的顺序通过计算确定
⑸支撑过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支撑梁，支撑件联合稳固。
不得空架浮搁，拆模间歇时应将和桁架松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。
⑹拆模过程严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以免伤人
⑺夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工安全措施，必要时应设安全巡守人员。
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