专业质量控制检验与试验计划表.docx
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专业质量控制检验与试验计划表
附件六：
专业质量操纵与检验/试验打算
1、本质量操纵打算列出了要紧专业质量操纵点的设置及检试验要求，在工程项目实施前，各施工承包商要对此进一步分解完善。
2、工序质量检验级不及符号讲明：
●A类检验-----业主、监理、质量监督等有关方面须到现场的检验。
●B类检验-----监理须到现场，业主能够不到现场的检验。
●C类检验-----承包商自行操纵检验项目。
●停点H-------工序必须停下来，检查合格后才能进行下道工序。
●见证点R-----应呈交的施工记录资料。
3、专业操纵与检验打算
3.1桩基工程质量操纵与检验打算；
3.2土建工程质量操纵与检验打算；
3.3钢结构安装质量操纵与检验打算；
3.4静设备安装质量操纵与检验打算；
3.5储罐安装工程质量操纵与检验打算；
3.6加热炉安装质量操纵与检验打算；
3.7CFB锅炉安装工程质量操纵与检验打算；
3.8冷换设备安质量操纵与检验打算；
3.9动设备安装质量操纵与检验打算；
3.10压缩机安装质量操纵与检验打算；
3.11工艺管道安装质量操纵与检验打算；
3.12给排水管道安装质量操纵与检验打算；
3.13防腐保温安装质量操纵与检验打算；
3.14电气工程安装质量操纵与检验打算；
3.15自控工程质量操纵与检验打算。
桩基工程质量控制与检验计划
序号
控制项目
检验内容
检查方法
工程标准/规范
质量操纵与检验
呈交见证资料
类不
停点
见证点
1
图纸会审及设计交底
施工员对施工图中不明确或有疑问的地点进行审查；设计中的专门要求、施工中注意的问题等。
有交底记录。
查图纸及设计交底会议
1、《建筑工程施工质量验统一标准》
GB50300-2001
2、《建筑地基基础施工质量验收规范》
GB50202-2002
C
R
1.桩施工记录
2.各种材料合格证及检验、见证复验报告
3.隐蔽工程记录
2
施工技术方案审查
施工进度、机具情况、方案内容、质量保证措施、施工工序。
方案符合规范要求、有用性、可操作性强、质量保证措施有力。
审查方案
C
R
3
人员资质审查
人员资质证书。
技术员、质检员、电焊工、测量工必须具备相应资质。
查资质证书
B
R
4
技术方案交底
技术质量要求、质量保证措施。
有交底记录。
查记录
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
4、《建筑工程基桩检测技术规范》
JGJ106-2002
5、《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55
C
R
4.桩孔进入持力层确认
5.单桩砼试件试验报告
6.桩体完正性测试报告
7.桩基承载力检验报告检验批验收记录
8.桩位竣工平面图
5
原材料检验
质量证明书、检试验报告、材料规格、品种。
水泥、外加剂、钢筋等材料有合格证并有出厂检验报告，并按规范要求进行见证复验，合格后才能使用。
钢筋的规格、材质符合设计要求。
查资料查实物
B
R
6
定位测量
定位测量记录、坐标、水准点引进、桩位及桩径。
桩中心偏差不得大于5mm。
B
R
1
护筒埋设
坐标、直径、埋设深度。
护筒内径应大于回转钻头直径10cm，最大不超过20cm，位置正确稳定，中心与桩位中心偏差不得大于20mm。
埋设深度在粘性土中不宜小于1m，应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上，筒口高出地面300mm～400mm。
经纬仪、尺量
A
R
9
成孔
垂直度、孔内水位、泥浆相对密度、孔深。
机具就位平坦垂直，钻杆垂直度小于1%，孔内泥浆面应高出地下水位0.5~1.0m,泥浆相对密度操纵在1.15~1.20范围内,钻进速度依照土质情况及试成孔参数灵活掌握。
孔深应达到设计要求。
经纬仪、尺量吊线检测、比重计
6、《混凝土强度检验评定标准》GBJ101
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
8、《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》
GB115
9、《混凝土质量操纵标准》GB50146
A
R
9.工程定位测量记录
10.混凝土配合比通知书
11.混凝土出厂质量证明书
10
第一次清孔
原土造浆时清孔后泥浆比重应操纵在1.1左右，孔壁土质较差时，清孔后的泥浆比重应操纵在1.15～1.25内。
比重计
B
R
11
桩孔验收
桩位、标高、深度、桩径、沉渣厚度。
桩径同意偏差值：
±50mm。
孔深满足设计要求，同意偏差+300mm。
桩位同意偏差：
孔中心位置50mm。
倾斜度：
小于1%。
沉渣同意厚度：
不得大于50mm。
经纬仪、水准仪、检孔器吊线检查、尺量
A
R
12
桩钢筋笼预制
规格、间距、直径、下料长度、绑扎情况、外观、箍筋焊接质量。
钢筋质量：
规格、级不、数量符合设计，钢筋进场进行复验，材质检验符合标准，表面无污垢、锈蚀，固定牢固，制作尺寸、接头符合标准。
同意偏差：
主筋间距为±10mm，钢筋笼长度为±100mm，爱护层厚度±20mm，箍筋间距为±20mm，钢筋笼直径为±10mm，安装深度为±100mm。
尺量、观看
B
R
13
桩钢筋笼安装
搭接长度、外观、焊接质量、爱护层厚度
尺量、观看
B
R
12.混凝土施工记录
13.钢筋笼制作检查记录
14.成孔预检记录
14
钢筋焊接
材质、规格、焊条牌号、焊材烘烤情况、焊接外观、取样。
目测、尺量
10、《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18
11、《钢筋泥凝土动脑筋热轧带肋钢筋》GB1499
B
R
15
声波检测试管安装
管径、管长、管数量、安装位置、固定方法。
声波检测试管内径为16mm,测试管数量按规范要求设置，安装应牢固、平行、接口牢固严密，试管下端密封，上端设盖盖严，安装位置等应符合规范要求。
尺量
16
钢筋隐蔽验收
构件各部位检查
目测、尺量
A
R
17
第二次清孔
泥浆比重、沉渣厚度。
原土造浆时清孔后泥浆比生应操纵在1.1左右，孔壁土质较差时，清孔后的泥浆比重应操纵在1.15~1.25内。
沉渣同意厚度：
不得大于50mm。
测量
18
混凝土配合比
混凝土配合比设计资料、试验报告。
配合比通知单符合设计要求、试件强度等级满足设计要求。
查报告
B
R
19
商品混凝土生产
材料、计量、拌制、运输、混凝土坍落度。
水泥、砂、石子应符合设计及规范要求，进场复检。
计量准确，拌制时刻及运输时刻符合规范要求。
坍落度操纵在160——220mm内。
查报告、现场检查
B
R
20
混凝土浇注
坍落度、浇筑导管操纵、浇筑、混凝土充盈系数、试件制作、桩顶标高。
坍落度操纵在160——220mm内、第一节导管长大于4米且导管底端保证埋入砼中0.8-1.3米，操纵导管提升速度、弃盈系数大于1，砼顶部标高（高于设计标高0.5米）、试件制作数量符合规范要求。
查报告、现场检查
B
R
21
桩验收
桩顶标高、桩位、桩体质量、混凝土强度、承载力（静载试验）。
桩顶将浮浆层和劣质桩体凿除后测量桩顶标高同意偏差+30mm、-50mm。
桩位同意偏差：
1~33根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩为D/6且不大于100mm；长形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩为D/4且不大于150mm。
桩体质量按设计要求检验合格，混凝土强度、承载力符合设计要求。
测量、查报告
12、《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》
GB13013
13、《一般低碳钢热轧圆盘条》
GB101
A
H
土建工程质量控制与检验计划
序号
控制项目
检验内容
检查方法
工程标准/规范
质量操纵与检验
呈交见证资料
类不
停点
见证点
1
质量监督申报
（1）企业、项目经理资质等级证书；
（2）工程合同
资料批阅
B
H
R
质量监督通知书
2
放线测量
（1）主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20“层间垂直度≤±3mm，全高≤3H/10000；
（2）沉降观测；
经纬仪、水准仪、红外线测距仪、卷尺、靠尺
GB50026-93
B
R
测量记录
3
土方工程
（1）平面位置、水平标高、边坡坡度；
（2）检查回填土料、含水量、分层厚度、压实度、基底土性；
（3）开挖深度、表面平坦度；
卷尺、现场观测、水准仪、靠尺
GB50202-2002
R
测量记录
4
地基与基础工程
（1）地基承载力、地基砼配合比、压实系数，检查采纳的地基类型；
（2）检查桩基的类型；
（3）桩顶标高、桩体质量、桩位的偏差、桩的承载力、桩的钢筋笼、孔深；
（4）材料证明书、检验报告、砼强度；
水准仪、卷尺、靠尺、现场观测
GB50202-2002
B/A
R
测量记录、合格证、检验报告
5
主体工程
（1）检查钢筋的出厂合格证、检验报告、绑扎、搭接长度；
（2）检查模板的安装、预留孔洞、预埋件的位置；
（3）砼材料的合格证、出、进厂检验报告、砼的配合比、坍落度、强度；
观看、卷尺、坍落度筒、
GB50204-2002
B/A
H
R
测量记录、检验报告
6
装饰装修工程
（1）检查抹灰质量的偏差；
（2）检查门窗安装质量的偏差、检查材料是否符合设计要求、质量是否符合有关产品标准；
（3）检查各种饰面工程的安装偏差；
（4）检查刷浆质量
楔形塞尺、靠尺、托线板、现场观看
JGJ13-91
B
R
测量记录
7
屋面工程
（1）检查材料的质量证明书；
（2）检查找平层的厚度；
（3）屋面面层类型依照设计而定，进行检查；
现场观看、楔形塞尺、靠尺
GB50201-2002
B/C
R
测量记录、质量证明书
8
给排水及采暖
（1）检验材料出厂合格证，试验报告；
（2）检查管道强度试验以及严密性试验记录；
（3）室内消防栓试射检查；
（4）给水设备安装偏差检查；
观看、水准仪、塞尺、经纬仪、水平尺
GB50242-2002
B
R
测量记录
9
建筑电气
（1）要紧设备、材料、成品、半成品进场验收；
（2）检查电缆桥架、线槽是否符合规定；
（3）封闭母线、插接母线是否符合规定；
观看、尺量
GB50303-2002
B
R
质量证明书
10
通风与空调
（1）检查风管的制作；
（2）检查风管部件以及消声器的制作；
（3）检查通风与空调设备安装是否符合规定；
观看
GB50243-2002
B
安置记录
11
终检
（1）依照总包商和地点质量监督站的要求完成检查及竣工资料；
（2）完成质量评定。
GB50184-96
R
测量记录、检验报告、合格证
钢结构安装质量控制与检验计划
序号
操纵项目
检验内容
检查方法
工程标准/规范
质量操纵与检验
呈交见证资料
类不
停点
见证点
1
材料验收
钢材、焊材、高强螺栓有质量证明
查阅
SH3514-2001
A
R
质量证明书
2
构件进场检验
孔距、孔径尺寸及误差等外观尺寸检查
测量
GB50205-2001
B
3
构件验收、组对
轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差、焊接质量，构件各部尺寸检查
测量
C
4
焊接工艺、焊工资格检查
检查焊工资格证书、有效合格项目
观看
B
R
焊工资格证书复印件
5
基础验收
（1）外观
（2）几何尺寸符合表2、1、2的规定
卷尺、U型管
HGJ209-83
A
H
R
J226
6
立柱、柱脚板
垫铁安装
6.1
垫铁安装
（1）垫铁放置位置及数量；
（2）找平
观看
HGJ209-83
C
R
J311
6.2
柱脚板安装
（1）与立柱垂直；
（2）与垫铁接触平稳
角尺、塞尺
SH3514-2001
C
6.3
立柱安装
（1）铅垂度≤H/1000且≤15mm
线坠
SH3514-2001
B
6.4
高强螺栓连接
摩擦面清理、高强螺栓终拧力矩、螺栓连接、交
付使用
观看
JGJ82-91
B
7
钢结构焊接
1.1
外观质量
无裂纹、气孔、咬边等缺陷
目测（放大镜）
SH3514-2001
A
1.2
无损探伤
（如需要）
符合设计和规范要求
查阅
SH3514-2001
A
R
探伤报告J128J129J130
8
钢结构组装
（1）柱间距±6mm
卷尺
SH3514-2001
B/A
H
R
施工记录J230
（2）框架对角线差≤L/1000,且≤10mm
卷尺
SH3514-2001
B
（3）柱身扭曲符合10、1、11条规定
线坠
SH3514-2001
B
9
防腐质量检查
颜色、层数、厚度、涂刷质量
观看
B
10
防火质量检查
防火层厚度
观看
A
11
基础灌浆前
检查
沙浆配比、填充密实及灌浆部位表面处理情况
观看
A
R
隐蔽记录
12
中间交接
工程总体质量、过程资料
观看
A
R
各种施工记录
13
交工技术文件竣工图
交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格。
观看
A
R
交工资料
储罐安装工程质量控制与检验计划
序号
控制项目
检验内容
检查方法
工程标准/规范
质量操纵与检验
呈交见证资料
类不
停点
见证点
1
原材料检查
（1）质保书；
查阅
GBJ128-90
A
R
质保书
（2）钢板厚度偏差符合2.0.4条规定。
超声波
GBJ128-90
B
2
基础验收
表面尺寸符合4.2.2条规定。
卷尺
GBJ128-90
A
H
R
技302-01
3
组装检查
A
H
R
3.1
罐底组装
符合4.3.3条4.3.4条4.3.5条的规定。
卷尺
GBJ128-90
B
3.2
罐壁组装
（1）对口间隙、错边量、水平度垂直度符合4.4.2
样板
GBJ128-90
B
条的相关规定;
（2）局部凹凸变形符合4.4.2规定。
3.3
罐顶组装
符合4.5.1条4.5.2条的规定。
样板
GBJ128-90
B
3.4
焊后几何尺寸检查
A
H
R
（1）罐壁尺寸符合6.3.1条规定；
线坠、卷尺
GBJ128-90
A
H
R
技302-04/05/06/07
（2）罐底符合6.3.2条的规定；
样板
GBJ128-90
A
（3）罐顶符合6.3.3条的规定。
样板
GBJ128-90
A
4
焊接治理
4.1
焊工资格
（1）合格证
（2）有效期。
查阅
GBJ128-90
B
R
合格证
4.2
焊缝外观
表面质量符合6.1.2条规定。
观看
GBJ128-90
B（C）
R
技401-101
5
无损探伤
（1）人员资格；
查阅
GBJ128-90
A
R
技401-05
（2）探伤报告。
查阅
GBJ128-90
A
R
J728~730
6
罐底试漏
罐底严密性。
真空
GBJ128-90
A
H
R
J318
7
总体试验及强度严密性试验
充水过程、保压时刻、沉降观测等符合6.4条规定。
观看
GBJ128-90
A
H
R
J727、J318
8
附件安装
标高、方位符合4.7.1条规定。
9
内部清洁度
无杂物。
观看
HGJ229-83
A
R
J105
10
紧固人孔螺栓
（1）紧固程度；
（2）露丝长度。
手锤
HGJ229-83
B
11
平台、梯子检查
水平度、垂直度、标高符合要求。
水平仪、线坠
HGJ229-83
C
12
终检
质量评定结果。
批阅资料
SHS514-90
A
R
质量评定资料
静设备安装质量控制与检验计划
序号
操纵项目
检验内容
检查方法
工程标准/规范
质量操纵与检验
呈交见证
资料
类不
停点
见证点
1
基础验收
（1）外观质量不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷
目测
HGJ209-83
A
H
R
J226
（2）几何尺寸符合表2、1、2的规定
卷尺、U型管
HGJ209-83
A
2
设备、附件验收
外观、数量
观看
HGJ209-83
B
2.1
质量证明书
符合设计要求,有出厂合格证明书
查阅资料
HGJ209-83
B
R
质量证明书
2.2
设备开箱检查
（1）s箱号、箱数及包装；
（2）设备名称、类不、型号及规格；（3）设备外形尺寸及管口方位；（4）设备内件及附件的规格、尺寸及数量；
（5）表面损坏、变形及锈蚀状况。
卷尺、目测
HGJ209-83
A
H
R
设备验收\清点记录（J301）
3
基础表面处理
（1）铲麻面；
（2）垫铁上侧铲平；（3）杂物、油污清理；（4）无疏松层。
目测
HGJ209-83
C
4
垫铁安装
（1）垫铁放置位置及数量；（3）垫铁间距；（4）露出设备长度
观看
HGJ209-83
C
R
J311
5
设备安装、找正
A
H
R
J301
5.1
检查
（1）标高；2）方位符合2、3、4条规定
卷尺
HGJ209-83
5.2
找正
（1）中心线；
（2）水平度、铅垂度符合2.3.4条的规定
经纬仪、水平仪
HGJ209-83
6
二次灌桨
（1）厚度；
（2）强度
观看
HGJ209-83
C
7
附件及内件安装
A
H
R
J305J306
7.1
触媒、填料安装
（1）安装高度及标高；
（2）支承件安装
卷尺
B
R
J306
8
内部清洁度
无杂物、洁净符合要求。
观看
HGJ209-83
A/B
H
R
J105
9
封人孔
（1）垫片安装；
（2）螺栓紧固
手锤
HGJ211-85
B
10
附属平台梯子安装
10.1
平台安装
（1）表面平直度；
（2）标高
卷尺
HGJ211-85
C
10.2
梯子安装
垂直度
卷尺、线坠
HGJ211-85
C
10.3
外观质量
（1）接合面不整,表面无损伤和凹凸不平
观看
HGJ211-85
C
（2）焊道外观合格
11
滑动端地脚螺栓
检查地脚螺栓松扣情况
观看
按图纸要求
12
终检
分部分项质量评定结果及单位工程质量综合评定
审查资料
SH3514-2001
A
加热炉安装质量控制与检验计划
序号
操纵项目
检验内容
检查方法
工程标准/规范
质量操纵与检验
呈交见证资料
类不
停点
见证点
1
质量证明书
符合设计要求、有出厂合格证书
观看
HGJ209-83
A
R
质量证明书
2
设备开箱检查
1箱号、箱数及包装
观看
A
H
R
设备开箱检验记录
2设备名称、类不、型号及规格
3设备外形尺寸及管口方位
4设备内件及附件的规格、尺寸及数量
5表面损坏、变形及锈蚀状况
3
炉体钢结构预制
1．放样下料
1.1立柱长度同意偏差：
立柱长度小于等于8m时为
±3mm，立柱长度大于8m且小于等于16m时为
±6mm，立柱长度大于16m时为±8mm，
卷尺
GB50205-95
B
3
炉体钢结构预制
1.2立柱直线度同意偏差：
立柱长度小于等于8m时
其值小于等于L/1000且小于等于5mm，立柱长度
大于8m且小于等于16m时其值小于等于12mm，
立柱长度大于16m时其值小于等于20mm，
卷尺
SH3086-1998
B
2．单片及模块预制
2．1相邻立柱中心距同意偏差：
立柱中心距小于等
于5m时为±3mm，立柱中心距大于5m时为±5mm
2．2立柱平行度：
小于等于5mm
2．框架对角线差应小于等于10mm
3
炉体钢结构预制
3．钢结构焊接：
外观无裂缝、气孔、、咬边等缺陷，无损检测方法及比例符合设计及规范要求，
SHJ514-90
B
4
基础验收、交接
基础标高、方位及表面质量。
观看
A
5
炉体钢结构安装
1标高同意偏差为±3mm
卷尺
经纬仪
GB50221-95
B
R
施工记录
2立柱垂直度同意偏差为小于等于H/1000且小于等于20mm
3框架空间对角线同意偏差为小于等于10mm
6
立柱灌浆前检查
垫铁层数、摆放要求及点焊质量
观看
A
R
施工记录
1
焊接工艺、焊工资格确认
焊工合格项目及有效期
观看
A
R
焊工资格证书复印件
8
对流段炉管安装
管板安装:
垂直度小于等于10mm
线坠
SHJ514-90
C
两端管板与中间管板的不同心度为小于等于4mm.
9
炉配件及附属设备安装
烟道安装：
外形尺寸同意偏差为±3mm，平直度同意偏差为小于等于5mm/m。
卷尺
SH3506-2000
B
风机安装：
垫铁配制、焊接、地脚螺栓安装，风机安中心线应以炉体中心为基准确定，中心位置偏差不得超过5mm，风机叶轮进气口与机壳进气口间的轴向间隙为叶轮
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