冬期施工方案Word文档下载推荐.docx
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棉大衣、棉帽、手套。
3、施工安排
3.1目标
建立现场安全保证体系，杜绝重大伤亡、设备管线和火灾事故，事故负伤频率≤1.5‰；
安全管理规范，内外业资料齐全。
3.2冬施时间
3.2.1.根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：
当冬天来临时，若连续5天的日平均气温稳定低于5℃，则此5日后的第一日为冬期施工的开始日期；
当天气转暖时，若出现连续5天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬期施工的终止日期。
4.2.2.根据浙江省杭州市的气候统计数据和本年度气候状况，预计2014年的12月至2015年的2月为冬期施工阶段；
如实际气候条件需要，将及时做出调整，延长或者缩短冬季施工时间。
3.3冬施内容
本工程现处于基础桩、挖土施工阶段，冬期施工主要包括以下内容：
钢筋工程，模板工程，混凝土工程、屋面工程。
3.4施工组织
为了保证冬季施工的正常进行，本工程特成立了以项目经理潘义平为组长，项目副经理单卫忠等为副组长的冬季施工小组。
冬季施工领导机构：
组长：
潘义平：
施工总负责
副组长：
单卫忠：
工区现场施工总负责，现场及施工协调
宋江樑：
冬施安全、消防总负责
李丹：
冬施方案制定、组织讨论、报批及交底
黄利军：
冬施材料进场，保障保温材料及时使用
组员：
任伯水、祝关荣、毛全明、柳士启、沈张富
3.5施工程序
在冬季施工阶段，主要施工工序如下：
平整场地→放桩位线→桩基施工→桩基检测→场地放线→土方开挖→凿桩头→基础混凝土垫层→基础钢筋→基础侧模→基础砼浇筑→承台、独立基础砼养护→主体施工
3.6劳动力组织与劳动力计划
根据各阶段实际工作量的大小和施工难度，参考当地定额，考虑施工工人实际操作水平而确定各阶段劳动力数量。
3.7备料计划
冬季施工前5天内，将下列所有材料进齐。
序号
材料名称
规格
单位
数量
用途
1
棉垫被
1M*2M
m2
2000
用于结构混凝土的保温
2
玻璃温度计
支
3
用于大气测温
电子测温仪
用于混凝土原材测温
4
聚乙烯防水雨布
1000
用于覆盖粗细骨料及钢筋
4、主要施工方法及措施
4.1钢筋工程
钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。
4.1.1直径大于等于Φ18的钢筋，水平筋采用套筒连接、电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。
4.1.2钢筋的堆放，进场钢筋和加工成型的钢筋在冬施期间必须离地堆放，以防止钢筋吸粘地面潮气结冰、结霜和粘连泥水，上面覆盖防水雨布，以防风、雪。
4.1.3钢筋在使用前，要将表面冰雪等杂物清除干净。
4.1.4套丝机必须使用水溶性切削冷却液，当气温低于零度时，冷却液内掺入15～20%的亚硝酸钠，不得使用机油冷却和润滑。
4.1.5遇雪天钢筋材料和成品用防水雨布覆盖，雪后及时清扫积雪。
钢筋连接套入库存放。
钢筋套丝后，丝头全部用塑料帽保护，安装套筒后要拧紧并加套筒盖封闭。
4.1.6钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于－20℃，并应采取防雪挡风措施，减少焊接构件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
4.2模板工程
4.2.1地梁模板采用木胶合板，热传递较少，防止热量损耗过大，用棉垫被将模板包起来，尤其是边、棱角部位，进行重点保护。
4.2.2所有模板上不得有霜、雪、冰、锈等杂物。
未清净的模板不得使用。
4.2.3拆模:
考虑到冬季施工，有项目部的拆模申请单方可拆模，以免混凝土被冻坏。
严禁模板碰撞砼，拆除模板时，严禁用重锤撞击门口，防止产生裂缝。
顶梁侧模在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；
当混凝土与外界温差大于20º
C时，拆模后的混凝土表面，应及时覆盖完整，使其缓慢冷却。
4.3混凝土工程
4.3.1本工程冬施部分全部采用预拌混凝土，砼强度等级为C35。
4.3.2水泥选用P.O42.5#普通硅酸盐水泥水灰比小于0.6。
4.3.3在预拌混凝土使用前提供相应的混凝土原材检测报告及配合比选定报告。
4.3.4原材料进行保温防冻，对砂、石料采用聚乙烯防水雨布覆盖保温。
采用温水搅拌，热水温度不超过60℃，保证混凝土出机温度不小于10℃。
4.3.6冬期施工措施如下：
（1）在砼运输过程中，对罐车做好保温工作，罐车外裹上棉被，减少运输过程中热量损失。
（2）模板背面要进行保温，保证混凝土的入模温度。
（3）混凝土浇注后，及时用塑料薄膜和棉垫被覆盖严密后养护。
（4）掌握天气预报，错开施工时间，尽量在气温高的白天进行混凝土施工。
4.3.7混凝土的运输：
垫层为C15、基础及地下室底板为C35P6、现浇钢管混凝土柱为C50现浇梁为C30，下面以下计算以C30为例。
（1）拌合物的理论温度：
本工程的冬施搅拌用水采用从场外接入的热水（到场温度为90℃），和在水箱中冷水混合后用于搅拌，以下是混合后水的温度计算过程：
搅拌用水温度T=45℃,热水温度T01=90℃,冷水温度T02=3℃
根据热平衡方程：
C1M1（T01-T）=C2M2（T-T02）
M1/M2=（T-T02）/（T01-T）
=（45-3）/（90-45）
=0.93
V1/V2=M1/M2=0.93
以上计算说明：
热水与冷水以体积比为0.93混合后即可达到45℃，
满足冬季施工用水的温度要求，考虑到实际施操作时有热量的损失，故将体积比增大至1。
暂定搅拌混凝土用水温度为45℃，石子搅拌前温度为2℃、砂的搅拌前温度为3℃；
c1=2.1，c2=335；
水泥搅拌前的温度为15℃
T0=[0.9*（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa-ωgmg）+c1（ωsamsaTsa+ωgmgTg）-c2（ωsamsa+ωgmg）]/[4.2mw+0.9（mce+msa+mg）]
=[0.9*（315*15+706*3+988*3）+4.2*45*（189-3%*706-2%*988）
+2.1*（3%*706*3+2%*988*2）-335*（3%*706+2%*988）]/[4.2*189+0.9*（315+988+706）]
=13.97℃
搅拌棚的温度暂定为3℃，计算混凝土拌合物的出机温度：
T1=T0-0.16（T0-Ti）
=13.97-0.16*（13.97-3）=12.21℃
混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算：
采用混凝土搅拌车运输，α=0.25，混凝土拌合物出机温度按T1=14.94℃，运输至浇筑时的时间为0.5h，倒运共2次，室外气温Ta=-5℃计算。
混凝土拌合物经运输到浇筑时温度由下式得：
T2=T1-（αt+0.032n）（T1-Ta）
=12.21-（0.25×
0.5+0.032×
2）×
［12.21-（-5）］
=8.96℃
（2）混凝土浇筑成型完成时温度计算：
已知每m3混凝土重量为2350Kg，每m3混凝土相接触的木模板约重4.2Kg，钢筋重24.68kg,未进行预热，Cc=1KJ/Kg.k,Cf=0.48KJ/Kg·
k。
混凝土经木模板和钢筋吸热后成型完成时的温度由下式得：
T3=
=［1×
2350×
8.96+1.7*4.2*（-5）+0.48*24.68*（-5）］/（1×
2350+1.7*4.2+0.48×
24.34）
=8.85℃
故混凝土成型完成的温度为8.85℃
4.3.8混凝土的浇筑：
（1）混凝土浇筑前，清除模板内及钢筋上冰雪和污垢。
（2）采用汽车泵进行垂直运输，砼泵管用棉垫被包裹，防止热量损失，以保证砼入模温度不低于+5℃。
（3）未完全冷却的砼不能遭受冲击荷载的作用。
（4）混凝土浇筑第二层混凝土时保证第一层混凝土温度不得低于2℃
（5）混凝土的养护：
混凝土的养护采用综合蓄热法。
4.3.9砼养护：
（1）砼拆模先拧松螺杆，使侧模板轻轻脱离混凝土墙体后，在合上继续养护到拆模。
具体拆模时间根据测温及同条件试块而定。
拆模后用回弹仪测试砼强度增长情况。
（2）墙柱梁板砼养护：
砼浇筑后，在表面用塑料布覆盖密闭，上面用棉垫被覆盖2层保温，不得留有间隙。
（3）将浇注后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。
利用预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，在冷却的过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。
注意保温层铺设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温。
（4）墙柱梁板保温措施，在混凝土冷却到5℃后可拆除。
砼养护期间严禁浇水。
4.3.10混凝土的质量控制：
（1）测量砼自灌车卸料时和浇筑时的温度，每次浇注混凝土均要测量。
（2）养护时间：
室外气温及周围环境温度在每昼夜内测量四次，记录最高及最低温度。
（3）测温时间：
在强度未达到临界强度以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
（4）检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，施工缝处有无受冻痕迹。
（5）砼试块留置：
增设两组与施工部位同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
（6）填写混凝土冬期施工日志。
4.3.11热工计算：
由于冬季施工采用预拌混凝土，要求预拌混凝土出罐温度不得低10℃，入模温度不得低于5℃。
B、计算混凝土温度降到零度时的时间：
冬施木模板保温措施为在木胶合板上挂一层棉垫被进行保温，则K=2.0W/（m2·
K），水泥采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，取Qce=330KJ/Kg，Vce=0.013h-1，透风系数取ω=2.5（中风），Mce=350Kg/m3,Cc=1KJ/Kg·
K，m-1，则：
以楼层梁200*400为例计算M=（0.2+0.4*2）/（0.2*0.4）=12.5m-1θ=ω·
K·
M/Vce·
Cc·
Pc
=2.5×
2.0×
12.5/0.013×
1×
2350
=2.05
ψ=Vce·
Qce·
Mce/（Vce·
Pc-ω·
M）
=0.013×
330×
315/（0.013×
2350-2.5×
12.5）
=0.135
η=T3-Tm,a+ψ
=8.06-（-10）+0.135=18.2
混凝土温度冷却到零度时的时间t0
利用公式,将各参数代入得:
T=η·
e-（θ·
Vce·
t）-ψ·
e-（Vce·
t）+Tm,a
=18.2·
e-（2.05×
0.013t）–0.135·
e-（0.013t）-10
当
t＝40h时，T=18.2·
0.013×
40）–0.135·
e-（0.013×
40）-10=-0.942℃
当
t＝30h时，T=18.2·
30）-0.135·
30）-10=0.76℃
混凝土在养护40h后，已处于负温，说明混凝土冷却到0℃的时间，必在30h-40h之间，在估算t=34℃时
T=18.2·
34）-0.135·
34）-10
=0.05≈0℃
所以当混凝土养护到34小时后混凝土开始进入负温。
C、计算平均温度：
Tm=[ψe-Vce·
t–θ·
e-θ·
t/η+θ/η-ψ]+Tm,a
=1/（0.013*34）*[0.135*e-（0.013*34）-18.2*2.72-2.05*0.013*34/1.324+2.05/18.2-0.135]-10
=3.674℃
根据计算结果，查表得混凝土温度降到0℃时的强度≥50％，符合冬期施工要求。
5、冬季施工的质量通病以及预防措施
5.1钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
（1）由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。
其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。
混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。
（2）预防措施：
搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。
控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
5.2结构疏散与水分转移
（1）水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。
同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
减小水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。
混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
5.3表面起灰
（1）所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。
主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。
严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。
5.4结晶腐蚀-混凝土表面返霜
（1）混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖一层薄膜塑料。
严防混凝土水分外移。
6、水暖工程冬施措施及注意事项
6.1冬施注意事项
（1）安全：
由于冬天天气寒冷，而且风大，因此在进行冬季施工的过程中，必须要严格遵守操作规程，不得违规操作。
施工过程中一定要戴安全帽，以防预留孔洞中坠落重物造成伤亡，高空操作必须带安全带。
（2）防火：
冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电气焊时，要先开动火证，设2个以上人员看火，以防发生意外，如果遇到意外火情，立刻通知项目部，无论任何人都有责任向防火领导小组报告。
现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。
6.2施工措施
（1）消防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。
（2）由于交叉作业多，避免高空坠物伤人或破坏成品。
6.3临水方案
（1）临水管路提供现场生活生产、消防用水，是各施工中管理的重点。
（2）防冻：
临水管路必须按要求进行保温，确保管路畅通，水泵用棉垫被覆盖保温。
（3）临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日检查用水情况并记录下来。
（4）冬季施工天气寒冷，施工难度相对加大，因此对于质量要求要更加严格，以免出现返工，并且要注意人身安全，保证全体施工人员不出现任何事故。
7、冬期施工安全措施
7.1冬施前对现场所有施工及管理人员进行安全教育。
7.2冬期施工现场要做好防火、防盗、防冻、防触电、防煤气中毒的措施，以防事故发生。
施工现场绝对禁止吸烟。
7.3施工人员做好防寒措施，架子工必须有良好的身体素质。
7.4冬期施工时采取防滑措施，大雪后必须清除冰雪,如发现结冰现象，必须及时处理。
7.5现场火源加强管理,生活区住人房间及时通风，防止火灾发生和煤气中毒。
施工现场严格执行动火证制度。
7.6易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备灭火器。
7.7操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。
7.8非值班电工禁止拆、装电气线路或设备。
发生电气故障时要先断开电源开关，抢救受害人员，然后找值班电工修理。
拉、合电闸时要用拉闸杆或带绝缘手套进行，先断负荷开关后断隔离开关，拉闸后挂好相应的警示牌。
7.9灭电气火灾时，应采用干式灭火器（如：
二氧化碳，四氯化碳、干粉灭火器等），进行带电灭火时，应保持一定的安全距离。
工作中必须严格按照电气技术操作规程进行，合理敷设和保护管线，节约用料，做到工完场清
7.10冬期施工天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。
8、环保环卫要求
8.1现场覆盖用塑料薄膜及时回收，严禁随处堆放。
8.2现场严禁生明火，避免发生火灾。
8.3现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施。
8.4现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识。
8.5大风天现场应注意及时洒水，避免扬尘。
8.6水电预埋时，施工垃圾应及时回收，分类处理。
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