小型预制构件首件重点工程总结.docx

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小型预制构件首件重点工程总结

小型预制构件预制首件工程施工总结

在连霍郑洛段改建工程项目部督导组、总监办、第一监理代表处、驻地办、连霍郑洛段改建工程项目部领导和各职能部门大力支持下，我项目部全体人员共同努力，历时五个月精心准备，小型预制构件预制首件工程正式实行。

首件工程小型预制构件脱模后，咱们对该批小型预制构件进行严格自检，又会同监理进行综合检查。

以为该批产品各项指标均已达到《公路工程质量检查评估原则》（JTGF80/1--）。

各项外观几何尺寸总综合得分为100%，达到预期精品效果。

为了总结经验，使此后批量生产执行原则化、规范化、科学化施工。

指引后续工程批量生产，及时防止和纠正后续批量生产也许产生各种质量问题，现对首件工程进行总结。

一、强化管理意识，实行精细化管理

咱们对严格执行首件工程预制理解是：

通过精心组织，精细管理。

使咱们生产预制构件所有达到精品；通过强化安全文明施工管理，使施工场地整洁有序，安全生产、环保工作处在受控状态；通过创优质工程管理，体现出一种行业良好精神面貌和管理水平。

详细做法是：

1、成立“创优质工程”领导小组

为使创优可以落到实处，我经理部成立“创优工程”领导小组，进一步明确创优负责人，并通过研讨制定各级人员创优管理职责，明确责任目的。

由项目经理担任组长，项目总工和质检副经理为副组长，各工区负责人为小构成员“创优工程”领导小组，加强对“创优工程”活动全面管理和领导。

2、细化管理、订立创优目的责任书

经理部依照岗位职责不同，细化管理，明确分工，规定项目部、各重要职能部门和协作队伍等有关部门层层订立创优目的责任书，制定创优原则，明确创优目的、职责和权限，从工程质量、管理、进度和安全文明等方面对创优目的及责任进行细化规定，充分发挥重要管理人员责任心、积极性和创造性。

3、完善制度、转变思想、提高创优意识

（1）制定奖罚制度，奖优罚劣

经理部对劳务协作专业对实行“10天考核制”，对各专业协作队伍完毕工程项目施工质量及安全文明状况，每10天进行一次综合评比，奖优罚劣，发现不合格工程坚决返工。

（2）完善岗位责任制

依照岗位责任不同，从项目经理到操作人员制定相应岗位责

任，明确她们职责权限，并使其权责统一，人人身上有压力、有动力。

（3）图纸会审、技术交底制度

每分项工程开工前，项目部组织专业技术人员进行审核图纸，讨

论优化施工技术方案，对特殊工艺和核心工序编写详细作业指引书，逐级向下进行技术交底，发现问题及时解决。

（4）建立质量控制明白卡、施工工种过程控制明白卡发放制度

每分项工程开工前，项目部均组织专业技术人员、施工人员逐级发放质量控制明白卡、施工工种过程控制明白卡，使现场施工人员啊时刻明白自己工作应达到质量原则，以及各施工工种过程控制重点。

（5）推广实行“首件工程承认制度”

每个项目第一种完毕分项工程即为首件工程，首件工程完毕后，必要经有关部门集体检测、评估，若未通过承认，则要改进施工方案重新施工；通过承认后，该分项工程施工方案才可在项目上进行推广使用，保证后续施工分项工程施工质量高于首件工程质量原则。

从而有效提高整体工程质量和质量均匀性。

（6）定期组织召开创优座谈会制度

经理部定期组织施工技术人员召开创优座谈会，及时总结反馈创

优方案实行效果，对成熟有效、实行效果较好创优施工技术方案予以推广采用。

（7）加强施工队伍教诲培训制度

为提高我项目部全体参建人员创优意识和整体施工水平，咱们定期组织施工班组施工人员参加专业技能和安全生产教诲培训，规定现场施工人员一律全面掌握操作要领，规范操作，“戴卡上岗”。

二、小型预制构件创优办法

1、原材料选用和配比

（1）粗骨料碎石选用以色差一致0.5cm碎石为准

（尽量以碎石原有青灰色为主），可以级配一定比例1—2cm碎石，不要超过20%，绝对不要使用不不大于2cm碎石级配。

杜绝选用色差不一致、风化石或含泥结块较多未经清洗碎石为粗骨料。

粗骨料清洗一定要保证两遍；以露出石子原色和无泥结块为准。

（2）细骨料中砂必要选用色差一致优质河砂，通过筛分

后使用。

河砂色泽对小构件外观色泽影响很大，在选用河砂产地和色彩时很重要，因而咱们选用是信阳砂和鲁山砂。

（3）粉剂Ⅰ：

水泥必要选用同毕生产厂家、同一标号、

同一批号稳定水泥，禁止掺混使用；适度加大水泥用量对砼初期强度，脱模时间，均有一定得好处，这种调增应依照现场实际状况而定。

原配比基本上增长了30公斤/M3水泥。

（4）粉剂Ⅱ：

在配合比中添加水泥用量10%—15%矿

粉；矿粉性能要稳定，尽量选用灰白色、无色差矿粉。

细度要达到S95级以上；这对小件预制外观手感很重要。

2、模具设计、制作及周转次数

模具设计制作必要选取有经验、实力雄厚正规生产厂家，且必要具备一定得研发能力。

（1）模具选用原材料应选用全新塑料颗粒料进行科

学组分派方，坚决不能是再生料或回收料；这将大大提高了塑料模板刚度和韧性，是普通塑料模板1.5倍。

（2）倒角、倒边以及留缝一定要结合实际施工，要有

一定消除合计误差调节尺寸在里面，普通控制在1-1.5cm左右，不可盲目按照施工图制作；

（3）模具周转次数在实际施工中要严格控制在40-50

次范畴内，该报废一定要报废。

3、小构件预制中应注意问题：

（1）砼坍落度控制必要严格在1-3cm。

（2）振动时间必要控制在4分钟；同步要依照振动电机

功率施行二次振动。

（3）振动好预制小件立即摆放在平整通过严格找平

地面，咱们采用是800*800地板砖；这点很重要，避免浮现翘边、翘角、平整度达不到规定现象。

4、在小件预制养生和脱模过程中，应注意问题：

小件养生要讲究“早“”细“”匀“三个字：

这个“早”呢，就是指小件预制完后，在砼初凝前期就要养生，也就是在下生产线2-3个小时就要开始养生；

“细”呢，就是指养生水要采用雾化水养生；使表面不积水，模具底无渗水；无积水；

“匀”呢，就是指养生不能间断，要覆盖养生，避免高温暴晒，使砼凝固过程在相对稳定环境中进行。

脱模要依照配比、养生等因素而定，咱们当前拟定脱模时间为两天半（也就是60个小时），脱模时要采用脱模架等专用工具。

三、小构件生产中遇到问题及解决办法

1、表面粗糙，色泽不一

对此，实验室针对以上问题进行专项研究，咱们请省里知名专家来进行专门指引。

同步，第一监理代表处领导和实验室也给与咱们大力支持，对配合比进行调节、实验。

在原配合比基本上添加光亮剂、矿粉，恰当调节水泥用量，通过45次实验对比，终于达到满意效果。

2、表面凸凹不平，气泡多

小构件生产场地平整与否，直接影响着表面平整度。

咱们在生产小构件场地铺设800*800mm地板砖，场地平整度解决了小构件表面不平、翘边问题。

针对表面气泡多现象，咱们严格控制混凝土配合比和坍落度，恰当延长振捣时间来解决。

3、棱角缺角掉快

咱们与模具厂结合，对模具进行倒角、倒边解决。

同步恰当延长脱模时间，从而较好解决了这一难题。

4、运送中损坏

为了避免小构件在运送中损坏，咱们对小构件进行了出厂前包装，从而解决了运送中对小构件损坏。

四、各工序施工工艺及质量控制

1、模具使用及保养

（1）模具使用前保养

新具进场后，并按指定位置堆放整洁，轻搬轻放，禁止乱堆

乱放。

（2）模具使用

a模具使用迈进行清洗，清洗后反扣放置，防止灰尘污染。

b模具必要有足够刚度和稳定性，避免在混凝土浇注过程

中模具变形，几何尺寸偏大，使构件影响安装而不能使用。

c模具使用过程中，应及时清洗，清洗办法：

用稀释后盐

酸溶液除去砼残渣，通过石灰水浸泡，然后在清水池中洗净。

d模具在使用50次后，表面光洁度已达不到创优原则规定，

为保证构件表面光洁度，必要更换新模具。

（3）模具脱模

注意控制模具脱模时间，模具脱模，通过同条件养生混凝土试件试压，抗压强度达到2.5MPa以上，保证其表面及棱角不致因脱模而受损时方可拆模。

模具脱模时不容许剧烈敲打和强扭等办法进行。

（4）模具脱模后保养

a模具脱模后及时进行清理、维修和保养，并按指定位置堆放整

齐，轻搬轻放，禁止乱堆乱放。

b对周转次数较多，表面凸凹不平模具作报废解决，以保证模具平整光滑。

影响外观质量模具不得使用。

2、混凝土施工

（1）在正式开始生产前由实验室提供混凝土配合比施工告知单，拌合站集中拌和，并精确控制水灰比和混凝土拌制时间。

采用一台拌和机生产混凝土，拌合时间控制在90秒，实验室实验员和实验监理工程师对每盘混凝土进行坍落度检查，严格控制坍落度在10-30mm原则范畴内，不符合质量规定混凝土不准入模。

经检查合格混凝土用三轮运送车运送至现场，速度不能过快。

浇筑混凝土前，做好记录，符合设计规定后方可浇筑。

模具内杂物、积水应清理干净。

浇筑混凝土前，检查混凝土和易性和坍落度。

（2）小构件采用振动台振捣，振动到该构件混凝土密实为止。

密实标志是混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆，时间约2-3min。

混凝土浇筑过程中必要安排专人负责对混凝土振捣质量进行检查，以免振动不到位，发现问题及时解决，并制定奖优罚劣办法，以加强施工人员责任心。

混凝土浇筑完毕及时用木抹对表面收浆整平，做到表面平整。

五、安全文明施工

1安全办法

（1）施工中做好班前安全技术交底。

（2）进入施工现场必要遵守施工现场安全规定和关于安全操作规程，进入施工现场必要戴安全帽，高空作业时必要戴安全带。

（3）岗位分工明确，各种机械使用必要由专人操作，且持证上岗。

各种施工机械未经施工负责人批准，不得驶出施工区。

（4）各种机电设备使用前必要进行全面检查，只有检查合格后才干启动，调试正常后才干正常工作，必要具备可靠防护和接地装置。

（5）施工现场暂时用电严格执行《施工现场暂时用电安全技术规范》关于规定。

（6）钢筋制作场地等应设立安全操作规程标牌，施工场地周边应有防护办法。

（7）夜间施工要有充分照明，大风及雷雨天气应停止施工作业。

（8）禁止各种机械超负荷运转和带病作业。

（9）起重机作业地面应坚实平整，支脚必要支垫平稳，回转半径内不得有障碍物。

起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身稳定，防止中心倾斜。

禁止起吊重物自由降落。

2环保办法

（1）施工前给人们解说关于环保知识，使人们有统一知识，从我做起保护环境。

（2）生活垃圾集中堆放并外运，不能随处乱倒，污染环境。

（3）施工中产生废弃物品应倒放到指定位置。

（4）人员规定

a作业人员必要通过考核合格，持证上岗；

b作业人员必要佩带胸卡；

c作业人员必要服从指挥；

d作业人员必要通过项目岗前培训以及技术；

e人员必要定岗，不要容易调动；

（5）机械设备

a按规定喷字编号；

b停放整洁；

c专人管理，定期检查和标定；

d禁止超载和带病作业；

e有操作规程；

（6）材料存储

a材料堆放场地平整硬化；

b大宗材料用隔墙分仓储存；

c物资存储分门别类、整洁有序；

d材料进场必要检查合格；

e恶劣天气必要覆盖；

f材料堆放场地应有排水设施，且保持畅通；

g场内暂时道路应平整坚实

（7）作业环境

a有醒目施工标志牌；

b依照工程规模仿定拌合站占地面积；

c依照集料规格、级配比例现场拟定存料区数量；

d混凝土地面硬化、钢筋加工棚，原材料离地堆放；

e施工区应设隔离墙，以防与施工无关人员进出。