《汽车油漆涂层Q》文档格式.docx

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层

　　本标准适用于汽车油漆涂层，不适用于汽车电器和仪表产品的油漆涂层。

1　油漆涂层代号的规定

　　按汽车零部件的使用条件和涂漆质量要求的不同，油漆涂层分10个组和若干等级，按表1的规定。

2　技术要求

2．1　油漆涂层的主要质量指标，按油漆涂层代号的组别和级别规定于表2。

　　　　　　　　　（如有其他特殊要求，应在产品图纸或技术文件中注明）。

2．2　整车的漆膜应完整，不允许有露底（包括焊缝、封闭内腔）和碰伤的表面。

在总装的过程中，应加强对车身及覆盖件的油漆涂层的保护。

在总装后车架、底盘件等应补漆。

2．3　汽车零部件油漆涂层的颜色，本标准不作统—规定。

由各企业根据零部件的用途和用户的要求确定。

3　标注

　　根据汽车各零部件的使用条件、涂层质量要求，选择油漆涂层的代号和等级。

　　例如：

高级轿车车身装饰性涂层，在产品图纸上的标注如下：

　　漆以TQ2甲QC／T　484—1999。

4　检验

4．1　油漆涂层质量指标的检验方法，按下述规定：

4．1．1　涂膜外观：

与标准板目测比较。

4．1．2　漆膜光泽：

按GB/T　1743—1979《漆膜光泽度测定法》测定。

4．1．3　漆膜厚度：

按GB／T　1764—1979《漆膜厚度测定法》测定。

4．1．4　冲击强度：

按GB／T　1732—1979《漆膜耐冲击测定法》测定。

4．1．5　弹性：

按GB／T　1731—1979《漆膜柔韧性测定法》测定。

4．1．6　硬度：

按GB/T　1730—1979《漆膜硬度测定法（摆杆法）》测定。

4．1．7　附着力：

按GB/T　1720—1979《漆膜附着力测定法》测定。

4．1．8　耐碱性：

采用以下两种检验方法测定：

　　a）把涂漆的样板，浸入80±

2℃2％的Na2CO3水溶液中，经10min后，检查漆膜被溶解的状况；

　　b）把涂漆的样板，浸在55±

l℃含0.1NaOH水溶液中，经4h后，检查漆膜变化情况。

4．1．9　耐酸性：

将0.1NH2SO4溶液，滴在被试样板上，在20℃下经24h后观察漆膜变化情况。

4．1．10　耐水性：

将样板浸在50±

1℃的恒温水浴中，观察漆膜变化情况，加温在50±

1℃保持8h，然后停止加热，在保温的设备中自然冷却16h为一个周期。

4．1．11　耐腐蚀性：

测定漆膜抗腐蚀的性能，采用以下三种检验方法测定。

　　a）耐盐雾试验：

在盐雾试验箱内进行。

样板要求采用透明胶带或精制蜡封边，中心部位用锐利的刀片，按60°

夹角划两条交叉透底的切割线，并以与垂直线30°

角放置在盐雾箱中，要求样板之间不能互相遮挡和接触。

控制箱内温度在36±

0.1～0.7℃连续喷雾，盐水浓度为（5±

1）％的NaCl溶液，PH为6.5～7.2盐雾箱内，盐雾沉降量为80cm2面积内每小时1～2mL（按至少16h的平均数）连续试验48h检查一次，两次检查以后，每隔72h检查一次，每次检查后样板应变换位置。

按产品规定的标准和时间进行检查。

观察沿切割线漆膜下面锈蚀蔓延的情况（本标准规定的指标，均按单侧锈蚀蔓延不超过

2mm为准）。

盐水是不循环使用。

　　b）耐食盐水试验：

将涂漆的样板，浸泡在温度为25±

1℃含3％NaCl溶液中，每隔24h检查漆膜的破坏和腐蚀状况。

　　c）实际使用寿命的考核：

以达到腐蚀穿孔或因锈蚀产生结构损坏的年限（或行驶里程）来表示。

4．1．12　耐汽油性：

按GB／T　1734—1979《漆膜耐汽油性测定法》测定。

4．1．13　耐机油性，按化暂2017—1957《耐润滑油性测定法》测定。

4．1．14　耐候性：

考核漆膜抗自然破坏能力。

　　a）大气曝晒试验：

按GB／T　1767—1979《漆膜耐候性测定法》测定，曝晒点为广州市或海南岛。

　　b）实际使用考核：

在长江以南地区，汽车经规定的使用年限后，检查漆膜破坏情况。

4．1．15　耐温变性：

把试验样板从室温放入＋60℃烘箱里1h，然后取出样板，冷却至室温再放入－40℃冷冻机内1h后，取出样板至室温为一周期。

　　附加说明：

　　本标准由国家机械工业局提出。

　　本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。

　　本标准起草单位：

第一汽车厂。

　　本标准主要起草人：

李树林。

（注：

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