汽车维修售后服务管理新规制度Word文档格式.docx

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汽车维修售后服务管理新规制度Word文档格式.docx

对用户谈话关键点要作统计,尤其是对用户要求,或期望或投诉,一定要统计清楚,并立即给予处理。

能当面或当初回复应尽可能回复;

不能当面或当初回复,通话后要立即加以研究,找出措施;

仍不能处理,要在两日内汇报业务主管,请示处理措施。

并在得四处理措施当日通知用户,一定要给用户一个满意回复。

(四)汽车维修售后服务管理制度和汽车维修服务管理软件中应用

选购汽车维修服务管理软件必需含有功效:

除了要满足关键汽车维修业务管理步骤之外还需要含有汽车维修售后服务步骤管理功效,比如必需要有用户关系管理功效。

汽车维修用户关系管理必需功效以下:

1、完善用户档案功效,用于统计用户相关信息。

比如车辆信息、车主信息等

2、在和用户交流过程中,要能统计用户需求,提出下一次服务内容。

用户需求也可作为分析资料挖掘更具价值信息。

让企业服务水平处于领先地位。

3、必需要有用户跟踪提醒功效,包含已修车辆售后服务和准用户售前服务提醒。

4、能统计每次和用户联络内容和下一次约定。

包含企业职员在十二个月前承诺给用户事情,假如只靠人脑或工作用记事本,几乎不太可能做到。

用户为何要选择你,只是因为你比她人做得好一点点。

5、有生日提醒功效。

假如车主老婆全部没记住她生日,你记住了,肯定有利于提升用户忠诚度。

即使是只一个一般汽车修理厂,但却能提供4S服务,用户愿意花高价钱享受高水准服务。

当然本文只讲述了肤浅一点点内容。

汽车维修质量承诺制度

1、在车辆维修作业中,严格实施作业规范和三级检验制度。

2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案,按要求签发完工出厂合格证。

3、维修中果断杜绝使用假冒伪劣配件。

4、对维修车辆实施质量确保期制度,自完工出厂之日起:

一级维护、小修及零件修理质量确保期为汽车行驶公里或10日;

二级维护质量确保期为汽车行驶5000公里或30日;

整车修理或总成修理质量确保期为汽车行驶0公里或100日。

质量确保期中行驶里程和日期指标,以先达成者为准。

汽车进出厂登记制度

 

1、车辆进厂送修时,用户应描述故障现象,提供技术档案和行驶证等相关资料。

2、业务接待人员和检验人员应认真听取用户陈说,了解车辆技术情况。

3、车辆进入预检工位,检验人员经过检验确定维修项目,交前台对维修费用进行预核实,然后和用户签署维修协议。

4、车辆进入待修区,等候维修。

5、汽车维修完工检验合格后,依据工时、材料结算清单结清费用,向车辆托修方提供结算凭证和完工出厂合格证。

6、建立维修车辆档案。

汽车维修过程检验制度

1、过程检验实施自检、互检和专职检验相结合"

三检"

制度。

2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中检验,关键零部件检验,各总成组装、调试检验。

3、各检验人员依据分工,严格依据检验标准、检验方法认真检验,做好检验统计。

4、经检验不合格作业项目,需重新作业,不得进入下一道工序。

5、对于影响安全行车零部件,一定要严格控制使用标准,对不符要求零部件应给予维修或更换,立即通知前台,并帮助前台向车主做好解释工作。

6、对于新购总成件,必需依据标准检验,杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。

汽车维修完工检验制度

1、汽车维修完工检验由专职检验人员负责实施。

2、汽车维修完工检验内容为整车检验、检测、路试、检测路试后再检测及车辆验收。

3、修竣车辆完工检验严格依据《营运车辆综合性能要求和检验方法》(GB/T18565-)要求进行。

首优异行整车外观和底盘检验,检验合格后进行路试,对于路试中所发生不正常现象,要认真复查。

路试合格后重新进行底盘检验,确保各项技术性能合格后由总检开具出厂合格证。

4、对于进行二级维护及以上维修作业车辆,除上述检验内容外,还必需经计量认证汽车综合性能检测站检测合格。

5、严禁为检验不合格车辆开具完工出厂合格证。

6、完工检验合格车辆实施要求质量确保期制度。

汽车维修完工出厂合格证管理制度

1、合格证由专员负责视生产情况定时到管理部门领取,专员负责开具。

2、开具合格证必需依据本厂质量总检验员对车辆检验和汽车综合性能检测站维修后质量检验结果进行。

3、开具合格证后要认真做好维护检测车辆台帐统计,下次领用合格证带台帐供管理部门核查。

4、严禁虚开合格证和转借、倒卖合格证现象。

车辆维修档案管理制度

1、档案存放要有序,查找方便,并应做好六防工作,即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒,保持档案存放处清洁卫生。

2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案,档案资料如有损坏应立即修补。

3、依据档案内容、性质和时间等候征,对档案进行分类整理、存放、归档,并按内容和性质确定其保留期限,电子档案要立即备份。

4、各班组责任人要对本部门使用档案资料完整性、有效性负责,在现场不得存有或使用失效文件、资料。

5、各班组每十二个月对档案进行一次查对清理,并将所保留档案整理后交办公室统一归档。

已经到保管期限文件资料,由办公室按要求处理。

6、维修车辆实施一车一档制,二级维护及以上作业车辆档案内容包含维修协议、检验统计、维修人员和质量检验人员名单,完工出厂合格证副页、结算凭证。

7、档案借阅必需办理要求手续,借阅者对档案完整、清洁负责,未经许可不得私自转借、复印。

设备管理及维护制度

1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备操作技能。

2、设备使用应定人定机,对公用设备由专员负责保养。

3、操作工要养成自觉珍惜设备习惯。

班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备常常保持良好润滑和清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。

5、对私自操作设备人员,要进行严厉批评教育,由此发生一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应依据设备维护要求和设备技术情况制订设备和测量装置保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格根据常规维修设备检验保养周期进行保养,做好统计交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修统计。

9、设备发生故障应立即停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检验排除故障。

当修理人员在排除故障时,操作人员应主动帮助修理人员排除故障。

10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值,可办理报废手续报请经理同意。

11、对设备检验、保养、修理应做好全部统计,由设备员归档,方便检验。

人员培训制度

1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别,技术能力培训关键针对一般职员兼顾管理人员。

管理能力培训关键针对企业中层和基层班组责任人。

2、每十二个月初制订培训计划,确定培训内容和培训形式。

3、依据培训内容组织培训人员,培训设备和选定培训老师,有效确保培训目标顺利完成。

4、主动参与行业主管部门和相关部门组织培训。

5、提取营业收入()%做为职员培训费用。

6、年底对培训工作进行深入分析并总结,结合工作关键提出下年度培训目标。

配件材料管理制度

1、自觉遵守各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。

2、立即做好供方选择、评审工作。

依据生产需要立即编制采购计划单,计划单经领导签字同意后即按单就近采购。

3、材料及零配件进库前要验收,末经验收或验收不合格不准进库,不准使用。

4、材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三符合。

5、材料应分类、分规格堆放,保持整齐有序。

6、保持仓库整齐,做好材料、配件防锈、防腐、防失窃工作,做好仓库消防工作。

7、库管员依据前台传来备料单准备材料及零配件,修理工凭派工单领料,领料人署名,领用大总成件要经分管领导签字同意,领新料必需交旧料,严格实施领新交旧制度。

8、加强对旧料管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。

9、材料及零配件领用应实施优异先出要求,严格实施价格制度,不得随便加价。

10、仓库每个月进行一次清仓盘点,消除差错,压缩库存。

安全生产管理制度

为确保企业生产正常进行,保障人身和财产安全,全体职员必需严格遵守下列要求:

1、必需按相关《安全技术操作规程》进行生产作业。

2、工作时不得擅离岗位,不得干和本职员作无关事情。

3、必需按要求穿戴劳动保护用具,不得穿拖鞋上班,车间内严禁吸烟。

4、非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超出5km/h,不准在厂内试刹车。

5、加强对易燃物品管理,易燃物品必需按要求使用和存放。

6、各工位应配置有充足灭火器材,并加强维护保养使之保持良好技术状态,全部职员应学会正确使用灭火器材。

7、工作灯应采取低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水地使用,应常常检验导线、插座是否良好。

8、手湿时不得搬动电力开关或插座。

电源线路、保险丝应按要求安装,不得用铜线、铁线替换。

9、下班时,必需切断全部电器设备前一级电源开关。

一、认真落实实施“安全第一、预防为主”方针及国家相关安全生产法律法规,制订适合本单位安全管理制度和各工种、各机电设备安全操作规程,并定时检验制度落实情况。

二、根据《安全生产法》要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配置专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检验职员实施安全操作规程。

三、定时进行安全生产教育和安全知识培训,教育职员严格实施各工种工艺步骤,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。

四、维修车辆前,应将车辆停、架牢靠后方可作业。

举升设备应由专员操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。

五、路试车辆必需由含有驾驶证及技术熟练试车员进行,并在要求路段上进行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护方法和设施,压力容器及仪表等应严格按相关部门要求定时校验。

七、依据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制订相关方法,配置消防器材。

配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护方法。

八、发生事故要立即向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。

一、维修服务概论

1.维修车辆用户心情

2.用户关键期望

二、服务人员素质和职责

1.服务人员素质

2.服务人员职责1

3.服务人员职责2

4.职业习惯

三、维修服务准备

1.服务准备

四、维修服务步骤

1.维修服务步骤

2.服务顾问在步骤中职责

五、步骤关键点

1.倾听用户,记下细节

2.预约

3.预约开展必备条件

4.预约后准备工作

5.迎接

6.用户对接待期望

7.接待过程关键性

8.接待用户技巧

9.故障诊疗

10.互动式诊疗

11.填写委托书

12.承诺

13.按时并在承诺时间内完成

14.正确地全方面地完成订单上任务

15.维修

16.确保维修工作质量必备条件

17.检验工作质量

18.质量控制及交车准备

19.车外表和洁净程度

20.车外表和洁净程度

21.内部沟通

22.解释修理项目及发票

23.项目解释要求

24.检验车辆,统计细节

25.交车

26.服务跟踪

汽车维修根本任务是恢复和维持汽车良好技术情况和使用性能。

汽车维修企业技术组成高低,标志着企业生产力水平高低,直接影响汽车维修质量和维修成本,关系到企业生存和发展。

技术是人类利用和改造自然物质手段、精神手段和信息手段总和。

具特点之一是含有多元性,即技术既可表现为虽不是实体物质,却又是物质载体如信息资料、设计图纸等。

由此可将技术组成简单地概括为:

人、设备和信息三大要素,人素质决定企业素质,因为信息搜集整理和利用程度,设备操作管理水平,全部依靠于人素质水平;

技术优异设备和丰富信息资料是提升企业技术水平、提升劳动生产率、降低成本物质基础。

本文从这一基础思想出发,着重叙述技术组成中人和维修成本关系。

按价值工程见解,汽车维修就是以最低社会消耗恢复汽车丧失功效。

功效实现需要具体手段,手段不一样效果亦不一样,要想取得好效果,就必需有更多愈加好手段,而手段优异性决定于发明和利用手段人,汽车维修是一项操作性很强工作。

由此可断言,维修人员文化技术素质决定汽车维修质量和维修成本高低。

所以,作为汽车维修人员必需含有以下基础素质。

要有通常汽车结构知识——汽车结构是从事汽车维修人员必需掌握基础知识。

结构知识缺乏,就无法进行汽车故障诊疗,维修时无疑含有极大盲目性。

这不仅会延长维修时间,还会造成维修失误,使维修成本增加。

笔者在一家汽车修理厂曾碰到两例维修失误事例。

一例是因为支撑不妥,在解体维修时,使一辆奥拓轿车车身下塌,造成前桥损伤;

另一例是将EQ140汽车两套同时器装错,造成同时器失效。

通常见解,这两起事故归因于工作疏忽,实质上是对车辆结构缺乏了解;

第一例是对轿车安全支撑点和举升点无知;

第二例是对锁销式惯性同时器结构和工作原理不清楚;

所以,对汽车维修工人最基础要求是必需掌握汽车结构知识。

要有汽车新结构、新技术知识——汽车技术在不停进步和发展,汽车新结构、新技术应用日益广泛,如燃油电子喷射系统、无触点电子点火系统、自动变速器、冷暖空调、ABS制动系统、真空增压伺服系统、电子消声器,和多种液压、电子调整控制系统等,在国外汽车上应用已相当普遍,在国产汽车应用也日趋增多,这就对汽车维修人员提出了更高、更全方面要求;

维修人员假如对这些系统结构、类型、性能、控制原理、各功效部件在汽车上安装位置及相互关系不清楚,又缺乏对应电子电路检测知识,对这些新技术就无从着手,盲目操作极易使这些系统元器件损坏,使维修成本增加。

要有熟练使用设备和工具能力——只有正确熟练地使用设备和工具,才能减轻劳动强度,缩短维修工时,提升维修质量,降低维修成本。

维修工缺乏设备和计量器具使用知识,就不能对使用设备和器具立即进行调整和检修,使诊疗失准、量值传输系统误差增大、检测失真,就会造成误工、返工,使维修成本上升。

对于新型汽车维修设备,更需要有熟练操作使用技能和调整维修及结构知识,不然,就不能发挥优异设备优越性及其最大潜在能力。

现在有些维修企业虽购进了部分新设备,但因为不会使用而闲置或利用程度很低,造成资金和资源浪费。

所以,维修工必需要有熟练运用设备和仪器能力,以利提升修车率,确保维修质量,降低维修成本。

要有较强清洁意识——清洁意识是大家在实践基础上,对洁净、清新、整齐概括,它对生产有很大能动指导作用。

实践证实,清洁程度对降低汽车维修成本含相关键影响。

汽车是一个复杂精密机器,它很多零部件总成对工作环境和工作介质有很高清洁度要求。

如高压泵、喷油嘴、电子喷射系统、液力机械变速器、液压元件等全部是精密偶件总成,对脏物相当敏感;

又如废气涡轮增压、轴承、轴瓦、传动齿轮、离合器、制动器摩擦片、电子元件等,如有泥土、脏物和尘埃,全部会造成零部件表面刮伤、烧蚀,使其早期失效,电子元件工作性能变坏,故障率增加;

假如清洁度不够,还会使检测和维修失误,造成维修质量差,常常返工,无效劳动增加,造成维修成本增加。

汽车维修作业中清洁意识,是指要用经济效益见解认识到场地清洁、工具清洁、机件清洁、着装清洁和使用设备、量具、仪表检测汽车故障、多种参数、间隙配合是一样关键,缺一不可。

然而,在部分汽车维修企业中,清洁关键性却常被忽略,场地脏、乱现象十分普遍。

维修工人清洁意识差,对确保维修质量、降低维修成本十分不利,所以,作为一名合格维修工人必须要有较强清洁意识。

要有创新能力——汽车维修是一项体力劳动和智力劳动相结合工作,怎样解脱体力型工作使之转化为智力型工作,要求维修人员必需有一定创新能力。

其一,面对繁重而复杂维修项目,要善于动脑筋,采取粗暴操作行为和不规范作业方法来维修,只有造成零部件损伤;

其二,要有逻辑思维、推理判定能力。

在判定汽车故障时,若不能依据故障现象系统地进行逻辑思维,推理分析,而是盲目拆检,使原来故障未能排除,新故障又产生,造成诊疗难度增大,维修成本急剧增加;

其三,要能依据所积累经验,设计、制作简单实用维修工具,帮助处理和克服在维修过程中较难处理问题,以提升工作效率,降低维修成本;

其四,面对新年型车辆,要能合理安排维修作业程序,提出维修方案,改善修理技术,并能将工作中积累经验和技术知识,逐步条理化、理论化,进一步提升本身素质。

富于发明性劳动是一个优异维修工所必需含有条件。

技术水平和工作能力——要求质量监控和技术人员既要有广搏知识,又要有丰富经验和精湛技艺,不然质量和技术指导便是一句空话。

维修质量确保,重在过程监控,假如现场质量监控和技术人员对工人所碰到意外故障或较难处理技术问题,不能立即给指导决议,快速将问题在现场处理,就会延长维修时间,甚至会造成维修失误,返工率提升,使维修成本上升。

再者,质量监控和技术人员如不能依据生产现场多变情况研究分析工序,清除不利原因,编制合理工艺规程,提供最好维修工艺,就不能帮助工人提升维修技巧,完善维修过程,提升维修质量。

所以,质量监控和技术人员现场工作能力和技术水平,对维修质量和维修成本含有极其关键作用。

维修行业工资改革基础条件

汽车市场迅猛发展急需大量汽车维修技术人员,不过维修服务业普遍存在“师傅带徒弟”传统模式显然满足不了形式发展需要。

这一传统模式弊端表现在以下多个方面:

一是,因为维修人员内部分配权基础上完全控制在主修(组长)手上,每个操作组全部象是说了算“个体户小老板”。

内部分配不可能做到按企业发展需要来进行收入分配。

二是,不利于后备技术人员成长。

俗话说:

教会徒弟饿死师傅。

在现在企业运行中没有明确制度来规范师傅带徒弟行为,师傅能够教徒弟技术,也能够不教。

教好徒弟师傅得不到表彰,不教徒弟师傅得不四处罚。

三是,不利于优异人才留在维修行业里发展。

尤其是近几年新兴维修专业毕业本科生、大专生,在传统模式下难以结合其大学理论学习优势,经过实践活动来发挥作用,致使很多专业人员改行去做别工作。

用什么方法去替换或改变传统模式,是很多业内人士很关心问题。

我们在实践中总结“5.0系数工资分配法”,能够逐步消除这些弊端。

“5.0系数工资分配法”目标:

不仅要确保维修技术队伍在目前市场竞争中能处于优势地位,更要确保维修队伍后继有些人、人丁兴旺,确保在未来市场竞争中永远处于优势地位。

同时要逐步废除“师傅带徒弟”传统模式,探索企业有组织、有程序、有期限、有计划培育后备技术人员新模式。

“5.0系数工资分配法”关键内容以下:

一、深入明确工资分配调整功效。

把工资收入分配作为关键调整手段之一来调动业务骨干人员(主修)和初级人员(学员学徒)主动性。

这种分配必需要有利于促进企业经营活动开展,不仅有利于目前生产经营活动有效开展,还要有利于企业未来连续性生产经营活动开展。

所以工资收入分配调整方法既要有利于企业“赚今天钱”,也要有利于企业“赚明天钱”。

二、企业对每一位车间维修人员确定一个从0.1至5.0技术系数。

现在维修企业维修作业是按组进行,一个主修(通常也是组长)带几名副修、徒工进行作业操作。

为了设计出更多上升空间(提升等级),能够把维修人员岗位等级分为五大类即:

(1)主修:

主持作业组全方面工作。

是作业组技术水平最高岗位,同时组织指挥协调本作业组各级人员具体工作。

主修通常为作业组组长,要求含有维修高级工资格。

技术系数确定范围为4.1-5.0。

(2)副修:

帮助主修工作,是维修技术水平次于主修等级岗位,含有一定故障处理能力。

要求含有维修中级工资格,其技术系数确定范围为3.1-4.0。

(3)辅修:

辅助主修、副修开展故障处理工作岗位。

是次于副修等级岗位,不含有独立处理故障能力。

要求含有初级工资格,其技术系数范围为2.1-3.0。

(4)学员:

次于辅修等级岗位,该岗位人员含有一定汽修理论知识(比如:

学汽修专业刚毕业大中专生),但实际操作经验较少。

只能在其它人员指导状态下参与学习操作。

不要求含有初级工资格,其技术系数确定范围为1.1-2.0。

(5)学徒:

次于学员等级岗位,该岗位人员是既没有汽车维修理论知识,也不没有工作实际操作经验。

其技术系数确定范围为0.1-1.0。

每个月各组业绩汇总统计后,会有一个每组分配总数额,假如作业组每位人员技术系数确定后,就能够依据技术系数进行工资收入分配了。

技术系数应用在分配上也可称为分配系数。

三、岗位任职资格要组织认定,技术系数确定也有灵活性。

岗位任职资格认定由企业“维修岗位资格认定委员会”来认定。

该委员会组员由售后部经理、主任工程师、技术主管等资深专业人员组成。

每六个月组织一次岗位资格认证活动。

职员先提出升级申请,委员会集中认定。

每位人员岗位资格认定后,其岗位分配系数范围也就确定了。

主修岗位人员技术系数由维修主管和车间责任人,依据本人技术及组织能力情况在其系数范围内确定具体技术系数。

作业组内其它人员分配系数,由主修(组长)依据各人技术能力及劳动态度,在其岗位技术系数范围内确定具体技术系数,并报上一级领导同意及车间领导立案后实施。

便于检验、监督实施情况。

对于作业

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