数控技术专业建设方案.docx
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数控技术专业建设方案
数控技术专业建设方案
一、项目现状
（一）行业背景
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的技术手段；是国防现代化的重要战略物质；是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业。
加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”。
为了增强竞争能力，制造企业已开始广泛使用先进的数控技术。
据统计，目前我国数控机床操作工短缺60万左右。
数控人才短缺已引起中央领导、教育部、劳动与社会保障部等政府部门的高度重视。
随着世界经济结构的加速调整，国内需求结构的重大变化，提高我国产业的国际竞争力，进行经济结构战略性调整、优化，已成为当前和未来一个时期经济建设与发展的中心任务。
改造提升传统产业是实现高新技术产业化的必然，是高新技术产业发展的重要基础。
通过用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，能够促进传统产业结构优化升级，提高其技术和装备水平，为发展高新技术及实现产业化提供重要保障和基础条件。
加入WTO后，中国正在逐步向“世界制造中心”转变，制造业将成为中国的支柱产业。
而数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，数控技术是关系到国家战略地位和体现国力水平的重要标志，数控技术的应用是提高制造业产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。
专家们指出：
21世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。
据国家经贸委提供的资料表明：
（1）机械行业规模以上企业，在职人员、利润等均占全国1/5～1/4。
机械工业年均增长速度在10%左右，2010年机械工业产值占全国工业总产值的比重达到26%左右。
（2）截至2010年底，我国制造业普遍采用计算机辅助设计（CAD）等先进设计技术，提高产品设计水平，主要产品开发周期缩短20%以上。
国产数控机床市场占有率按价值和产量计分别达到50%和60%。
（3）国家已建立了专业化生产组织体系，培育形成一批管理先进、机制灵活的高水平零部件产品协作配套生产企业。
（4）国家大力推广计算机集成制造（CIMS）技术和网络化制造技术，到2010年底，通过用数控技术改造老设备以及大力发展普及型数控机床等方式，使总体机床数控化率达到了16.5%以上，提高企业制造能力。
推广应用精密成型技术、快速原型成型技术、激光加工技术等新型加工方法，提高制造工艺水平，使优质、高效、低耗制造的普及率达到20%以上。
1/3的大中型企业建立计算机管理信息系统，采用先进的生产模式和现代管理技术，实现业务流程和管理的合理化。
（5）国家大力培养熟练工人和能工巧匠；加强后续教育和岗位培训。
（二）数控技术人才需求情况分析
数控技术人才需求量的大小和人才需求的类型、层次、质量等取决于国民经济和制造业的发展程度、水平，也取决于用人单位自身的管理要求、发展趋势等。
据统计，制造业较发达的德国、美国、日本等国家的数控机床占生产设备的70%以上，我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，据机械协会统计，目前我国制造业数控机床拥有量不足总量的2%，对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用。
虽然原因是多方面的，但数控人才的匮乏无疑是主要原因之一。
随着制造业信息化工程的进一步推进，利用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，提高企业的技术装备水平和产品竞争力，制造设备的大规模数控化，社会对数控技术人才的需求进一步增加。
1、数控技术人才需求总量
机械行业现有规模以上企业约4万个，总资产约25000亿元，从业人员总数约1300万。
在现代工业生产中，60%--90%的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础。
根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械制造工业零件粗加工的75%，精加工的50%都需要通过模具来完成。
中国模具企业数量很大，目前国内的模具制造企业约20000家，并且以每年10%～15%的速度高速增长，而模具的加工制造需要大量的数控设备和数控技术人才。
据统计，目前我国数控机床的操作工短缺60万多，“月薪6000难聘数控技工”、“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的热点问题。
数控人才短缺已引起国家的高度重视。
教育部、劳动保障部、国防科工委、信息产业部、交通部、卫生部等六部委决定实施“职业院校制造业技能型紧缺人才培养培训工程”，力争实现五年培养30万以上制造业技能型紧缺人才的目标，以缓解我国劳动力市场技能型人才的紧缺状况。
2、数控技术人才需求结构
2009年教育部职成教司教学处聘请行业、企业专家，召开了“职业院校数控加工技术领域培养技能型紧缺人才研讨会”。
会上专家提出了制造业对数控人才的需求结构，制造业对于数控机床操作人员和数控工艺编程人员的需求占人才需求总量的90%以上；对数控机床维修、维护人员的需求虽然迫切，但占需求总量的比例较低。
3、数控技术人才的需求单位
军工企业、国家重大装备制造企业是我国数控技术人才需求比较集中的企业；民营经济的飞速发展加大了对各种数控应用人员需求，特别是集中在我国经济发达地区的模具制造企业和汽车零部件制造企业数控人才更是供不应求。
4、数控技能型紧缺人才岗位的知识结构和能力结构分析
目前生产一线的各种数控人才主要有两个来源：
一是大学本科、高职和中职的机电一体化或数控技术等专业的毕业生，他们最大的缺陷就是缺乏工艺经验，同时，由于学校专业课程分工过窄，难以满足某些企业对加工、编程和维修一体化的复合型人才的要求。
另一个是从企业现有员工中挑选人员参加不同层次的数控技术中、短期培训，以适应企业对数控人才的急需。
这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是知识面较窄，特别是对计算机应用技术和计算机数控系统不太了解。
对制造业企业的调研分析得出，企业对数控技术人才有以下需求，所需掌握的知识、能力结构也各不同：
（1） 数控操作技工：
精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。
（2）数控编程员：
掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD/CAM软件，熟练掌握数控手工和自动编程技术。
（3）数控机床维护、维修人员：
掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置，精通数控机床的机械和电气的调试和维修。
（4） 数控通才：
具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。
精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。
能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。
能独立完成机床的数控化改造。
企业对各种数控应用人才都有大量需求，随着技术的不断发展，数控人才的需求层次将逐渐强化，只能熟练操作数控机床的“蓝领层”人才的比例将逐渐下降，而具备一定专业理论知识和一定动手能力，熟练掌握CAD/CAM自动编程技术，具有一定的数控设备维护维修技能的人才需求将会日益旺盛。
目前多数院校将数控人才培养目标定位在“培养数控技术专业的高技能应用型人才”。
在确定知识和能力结构时，应坚持以就业为导向，走产学结合之路。
着力聘请企业数控技术人员，建立专业建设指导委员会，对数控技术职业岗位能力进行分析，确定岗位的职责和能力，明确知识和能力结构，进而制定合理的专业教学计划。
二、数控技术专业建设基础
（一）专业基本情况
数控专业是现代制造技术、自动化技术与计算机技术为一体的机电工程技术综合应用专业。
1、培养目标
本专业领域面向制造业，培养德、智、体、美全面发展，具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业领域方向的技术知识,具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线高端技能人才。
能够获得高级数控车工数控铣工/加工中心/数控工艺员及以上职业资格证书。
适应岗位：
主要就业岗位：
数控加工工艺与数控加工程序编制;数控设备的操作及维护；
次要就业岗位：
CAD/CAM软件应用；数控系统或设备的销售与技术服务工作；
其他就业岗位：
数控设备的安装调试及维修；车间生产组织与管理工作。
2、基本要求
（1）职业能力要求
1）掌握电工技术、电子技术、算机应用方面基本技能，具有应用机电一体化技术的能力；
2）具有数控技术产品设计、制造、调试、使用、维护的初步能力；
3）具有初步的技术分析和生产组织管理能力；
4）具有新工艺、新技术和新设备的研究与开发的初步能力；
5）具有从事数控加工编程和模具CAD/CAM应用的初步能力。
（2）岗位知识要求
1）熟悉国家的方针政策，有较高的政治素养和理论水平；
2）具有高层次专门人才的文化基础知识；
3）熟练地掌握一门外语，获得相应水平证书；
4）具备良好的语言表达能力；
5）掌握力学、机械学、工程图学、金属工艺学等机械工程的基础理论、基本知识和基本技能；
6）具有电工技术、电子技术、计算机应用方面的基本知识；
7）具有工艺实验研究与产品质量检测、分析与控制的基本知识；
8）掌握数控技术专业的基础理论、基本知识；
（3）素质要求
1）具有与职业道德相适应，有利于个人潜能发展的文化道德素质与修养。
2）具有较强的社会交际能力，能正确处理同事、上下级之间的关系，有合作共事的团队精神。
3）具有较强的岗位应变能力、创新能力。
4）具有良好的职业道德与职业纪律。
5）具有严谨的工作作风、高度的敬业精神；奋发进取、公平竞争的意识和健康的身心素质。
6）能够积极参与社会公益活动。
（4）职业水平（技能）等级证书
1）通过普通高校专科英语应用能力考试或获得其他语言证书；
2）获得高级数控车工数控铣工/加工中心/数控工艺员职业资格证书。
3、人才培养模式
我系依据“校企合作、工学结合”的人才培养理念，结合数控技术专业特点及实际情况，提出并初步构建了“园企校融合、课岗能一体”的人才培养模式。
注重校企合作，学校与企业进行了合作办学，使教学内容、教学方法及教学评价等环节都与企业联系起来，专业教学贴近企业实际产品生产过程，学生的实际操作能力和职业素养的培训得到了保障。
4、课程体系与教学内容
从职业岗位群的能力要求出发，我们以逆向思维的方式构建了突出应用性的课程教学体系，本着职业素质为核心的原则，基础理论以“必需、够用”为度，不追求系统性，繁论推导；专业课程的教学我们强调深化教学内容的针对性和实用性，不追求科研、设计、开发的“后动”，而是注重满足生产一线技术应用和企业经营管理的“后劲”。
本专业开设的主要课程有：
公共基础课有思想道德修养与法律基础、毛泽东思想、中国特色理论、体育、英语、计算机文化基础、职业发展与就业创业指导等课程，重点培养学生成为一个好公民的基本素质：
遵纪守法、有良好的职业道德。
专业课基础有机械制图与CAD、电工电子技术、公差配合与技术测量、机械设计基础、机械加工技术、液压与气压传动、金属材料与热处理等课程。
目的是对学生基本专业素质的提升，使学生掌握基本的技术原理，基本的操作与应用技能。
主要培养岗位职业素质，兼顾可持续发展能力。
专业技能课主要有数控加工编程与操作、数控机床设备与维护、数控机床电气控制、CAD/CAM、特种加工技术、机电设备原理与构造、PLC应用技术等课程，这是对学生专业能力的培养，使学生掌握数控加工技术，培养岗位职业技能，促进个性的发展。
在教材方面，本专业优先选用教育部门规划教材和教育部推荐的“国家面向21世纪课程教材”以及获得教学成果奖的教材，无论是选用教材或使用自编教材，均须经课程主持人推荐，且必须经过院系学术委员会批准，报教务处审核备案。
多年来，我们还有一套与基本教材相配套的教学参考书。
反映不同学派学术思想或最新成果，起补充、拓展和深化教材作用、供学生进一步学习，每门课程均建立有思考题和练习题等资料库。
同时，采用案例教学的课程建立了完整的案例库，实验、实习课程均有教学实践环节的指导性资料。
5、师资队伍
数控技术专业群现有教师18人，高级职称人数占16.6％。
其中专任教师占72.2%，兼职教师约占27.8％；“双师型”教师占65%；实习实训指导教师全部为中高级工，占专业教师的11.1%。
6、教学实验实训条件
机电工程系实训中心建筑面积3200多平方米，可供数控技术专业学生进行冷、热加工操作实习、机械制图、数控技能培训、特种加工、CAD/CAM实训等各方面的实习实训。
综合实验室有实验分室10个，可完成金工、钳工、机械设计基础、机械制造技术、机械工程测试技术、电工电子技术、单片机、PLC控制技术等课程的实验。
数控加工实验室可满足数控车、数控铣、加工中心、数控雕铣机等数控设备操作技能的实习实训要求，数控模拟仿真加工实验室可完成各种数控设备的仿真加工操作，能够满足数控加工实验实训和教师科研等多方面的需要。
7、社会服务能力
近年来，数控技术专业通过校企合作共承担省、市、校各级教改项目5项，为多家企业培训员工2000余人次。
（二）存在的问题与不足
1、人才培养的运行机制及工学结合人才培养模式需要继续创新和改革完善。
虽然数控专业具有一定的校企合作基础，但在校企合作组织架构、合作育人理念、资源共享、工学交替、顶岗实习以及为企业服务方面还需要改革和完善。
2、系统改革课程体系，教学内容有待于进一步加强，进一步完善工学结合的课程体系，专业核心课程建设、配套教材建设、课程改革等任务繁重，网络教学资源等尚有待开发。
3、双师素质教师比例和兼职教师比例需要进一步提高。
本专业需要在数控加工和制造行业聘请一批科研能力强、实践经验丰富的兼职教师，特别是要从企业聘请高水平的专业带头人和骨干教师，以适应工学结合教学模式的需要和技术服务的需要。
三、数控专业建设目标
（一）专业定位
专业定位：
以就业为目标，以人才市场需求为导向，以提高学生职业技能为本位，注重学生知识、能力与素质的整体提高，培养具有较高职业技术能力和综合素质的高端技能人才，实现专业教学与职业岗位的“零距离”对接。
（二）专业建设目标
1、以基本素质培养和技术应用能力为主线，建立一套适应社会需求变化的高端技能人才培养体系。
2、建设一支适应专业需要、结构合理的双师型教师队伍。
3、建立并完善教学质量监控、评价体系。
4、建成省内先进、符合专业技能培养要求的实践教学基地。
5、加强开发学校教科研能力，积极探索、实践校企互动双赢的办学机制，促进职业教育与地方经济的结合。
（三）专业建设指导思想和基本规划
1、专业建设指导思想
以邓小平理论、“三个代表”的重要思想为指导，以教育思想改革为先导，深刻理解高等职业技术教育内涵，努力培养生产、经营、管理和服务第一线的高端技能人才，以适应社会需要，为区域经济发展提供智力支撑；加强教学装备现代化建设，系统规划课程体系、教学内容、培养模式的改革，探索新的教学方法、教学手段和考核方式，合理构筑学生的知识、能力、素质结构，全面提高专业对市场的适应性和毕业生质量，使高等职业技术教育成为社会人力资源开发的重要基地。
2、专业建设基本规划
1）加强专业建设,提高专业对社会的适应性,扩大专业面向，开发专业特色，适应区域经济发展。
2）以职业能力为本位，根据市场调研，不断调整专业培养目标和教学计划。
每年进行一次专业调研和毕业生跟踪调查，深入社会、企业调查研究，了解专业岗位群的具体要求及发展趋势。
每学期至少召开一次专业指导委员会会议，共同确立和调整专业培养目标和人才培养规格，不断调整专业教学的培养体系，解决教学和管理中存在的问题。
3）以基本素质培养和技术应用能力为主线，建立专业教学培养体系。
根据高等职业技术人才的基本要求，以及专业岗位群的技能要求，打造专业基础知识扎实、实践能力强、综合素质高的培养体系。
4）打破学科体系，建立与专业培养目标相适应的理论教学体系。
根据专业能力培养要求和教学内容的先后逻辑关系，合理安排教学进程，开发综合课程和创新课程。
按基本素质和专业能力培养要求，构造相应的素质和能力培养模块课程体系。
5）根据专业能力培养的需要，形成与理论教学相结合的实践教学体系和实践教学基地。
科学安排理论与实践性教学环节。
根据实践教学要求，完善现有实践教学基地，建设高标准的实践教学基地，创造条件，实现理论——实践一体化教学，保证职业技术应用能力的培养，提高教学质量和教学效益。
6）加强双师型教师队伍建设，适应专业教学需要，突出高职教育特色。
利用暑假，安排专业教师进企业实践1—2个月。
每年派专业教师参加专业技能培训，提高专业教师的实践能力，加强双师型教师的培养。
与企业联合，参与企业现场课题和新产品的开发工作，从企业引进具有丰富实践能力的工程技术人员充实教师队伍，提高双师型人才的比例。
7）加强与企业联合，建立稳固的校外实践基地，逐步实现产、教、学、研相结合。
根据专业技术能力，与相关企业建立良好的校企联合关系，签订校外实践教学基地合同。
积极发挥专业指导委员会作用，探讨专业实践能力培养过程，研究开发实践教学课题。
建立一支稳定的兼职教师队伍，聘请专家参与实践教学，共同培养学生的专业实践技能。
8）健全与专业教学计划相配套的教材体系。
根据理论教学体系的教学要求，选用优秀的高职高专教材。
按强化知识应用、突出能力培养的思想，整合教材教学内容，深化教学内容改革，促进教学内容与职业资格培训的相互衍接。
鼓励教师进行理论实践教学的课题研究；编写新教材，实行校内活页讲义，建设具有学校特色的针对性强的理论、实践教材体系。
9）积极开展教学研究，加强教学方法、教学手段、考核方式的改革，提高教学效果。
以教师为主导，学生为主体，改进教学方法，推行模块化、案例式教学方法，提高学生参与学习的主动性。
充分利用现代化的教学资源，改革教学手段，培养学生自主学习的能力。
改革考核方式，以能力考核为中心，采取多种考核形式，注重过程考核，培养学生的创新意识和创新思维.
3、专业课程及教材建设规划
（1）课程体系建设
根据数控专业人才岗位所需技能、知识、素质的调查，以及培养模式，设计专业课程体系。
数控专业的课程体系主要需解决课程体系的优化问题。
大多数高职沿用的是本科的宽基础，重学科课程体系，这与高职的培养方式和教育特点不相一致。
因此应该以实用，够用为原则构建新的课程体系。
去掉不必要的知识或重复讲授的知识，或者对一些相关知识进行大力整合，突出岗位能力和素质的培养，真正做到学以致用。
课程体系的优化问题决定应该采取不同的课程整合。
教材的课程整合应以实用，够用的原则来进行。
满足整合要求的教材主要以基础性，需综合的教材为主。
初步考虑有两种整合教材：
机械制造基础，应包括公差与配合、金属材料与热处理、夹具、刀具、金属切削原理、工艺规程等方面的基础知识；数控加工工艺，包括数控机床常用刀具、夹具的知识，数控加工工艺知识；CAD/CAM软件应用，包括常用CAD软件知识和常用CAM软件知识；数控机床技术，包括数控机床工作原理、机床结构、数控手工编程等方面知识；机床电气控制技术，可包括液压传动，电机拖动，机床电气控制，数控原理与系统，PLC等知识。
（2）教材建设
教材建设目的有两点：
一是选择或编写符合教学要求的优秀教材，为教学打下物质基础。
二是出版教材，提高本校专业影响力。
近期应以选择教材为主，积累经验，为编写满足本校专业特色的教材打下坚实基础。
之后，应结合教案，编写满足专业特色的教材，并不断完善。
教材选择原则是内容具有先进性、实用性、难度适中性。
选择对象是以高教等质量较高的出版社为主，以全国性的高职专编教材为主选教材。
近期先稳定基础性的课程教材。
中期产生成熟的自编教材。
远期编写一批在省内较具有影响力的教材。
（3）精品课程建设计划
课程建设中心是建设精品课程，以精品课程建设为龙头，带动其它课程的发展。
目的带动教学水平的稳步提高。
精品课程建设中期以专业基础课程为基础如《机械制图与CAD》、《数控加工与编程》等，以加强教学内容、教学文件、教学方法等，形成本专业的课程特色，并完成一门院级精品课程的建设。
远期形成比较完善的教学文件体系和制定制度，完成一门省级精品课程的申报。
（4）师资队伍建设规划
目前数控专业群缺乏学科带头人，学术梯队尚未形成。
因此在专业的师资结构建设方面，引进人才尽量为副高级及以上人才，以提高高级职称师资比例，并且形成初、中、高级职称合理比例和老、中、青合理的年龄架构，促进专业的可持续发展；在职教师培养培养方面重点是培养专业带头人和青年骨干教师，对教师的进行数控技能培训和企业锻炼。
师资建设，原则是建设“双师型”队伍，注意人才引进的素质，保持师资队伍的稳步提高。
师资数量应与学校和专业的发展同步。
数控技术与应用专业是培养具有较高机床操作技能，懂得机床维护，掌握并能制定数控加工工艺的高端技能人才，因此该专业的师资建设应以培养和引进在数控加工工艺方面有较高技能的企业人才为主。
（5）实践教学建设规划
数控专业实训室的建设可分为三大类：
数控加工实训车间、数控加工模拟仿真加工实训室、数控设备诊断维修试验实训室。
其中，数控加工是最重要的专业实训室，数控加工模拟仿真加工实训室是数控专业应用实训室，数控诊断维修实训室是本专业的辅助实训室。
经过这几年的建设，我们已经建立起数控加工实训车间和数控加工模拟仿真加工实训室两个实验实训室，中期加强对数控加工实训车间数控设备的投入并完成数控设备诊断维修试验实训室的初步建设，中远期完成数控设备诊断维修实训室中数控设备拆装、数控系统部分的建设，形成数控技术与应用专业完整的实训教学体系。
（6）校企合作建设
校企合作是加强职业教育专业运用性的捷径。
为提高高等职业教育与社会经济的相关度，加强专业的适用性，必须了解不断发展的市场经济对于特定职业岗位群的知识、素质、技术、能力的需求，并以此为基础进行有针对性的专业配套设置和课程、教材调整，建立以职业能力为中心的教学体系，而企业最了解职业岗位群的职业需求，所以校企合作是高职教育一个重要环节。
根据数控专业知识特点，本专业应选择三类企业建立实习基地：
数控系统生产企业、数控设备生产企业和数控设备使用企业（主要为模具企业）。
在合作中，本专业主要着重以下几个方面：
1）建立实习基地建设
通过和企业合作，建立学生校外实习基地。
在实习过程中，学生不仅对自己工作有一个感性认识，使所学知识与实践相结合，对数控技术形成一个较全面的认识，而且也使自身能力素质得以提高，比如职业道德的建立，协作精神的培养、意志力的锻炼，工作环境的了解，人际交往能力，心理承受能力等等。
只有建设好实习基地，才能充分显示出专业发展的特色。
2）共同制定学生培养方案
因为学校培养的学生就是在这些类型企业工作，所以合作企业最了解数控技术应用专业所需的技能、知识和素质。
通过聘请合作企业经验丰富人员参加学校专业指导委员会，参与学校专业建设，培养方案制定，使得教学计划具有较强的针对性和实用性，培养的学生也更具有竞争力。
学校培养方案和计划是需要不断完善的，而这种完善又需要在与企业的不断交流中实现。
通过和企业合作，建立起学生培养反馈机制，能够及时从企业和分配的学生那里发现教学方案的缺陷，教学方法的不足，从而使这些得到及时的改进。
3）及时了解市场需求
因为数控技术是在不断发展的，所以市场对数控技术应用方面人才的要求和需求会不断变化，通过实习基地建设，加强校－企合作，学校能及时了解到市场的变化，从而对教学计划和招生计划作出相应调整。
4）“订单”式培养人才
校企合作的基础应建立在互惠互利基础上，只有如此，才能牢固。
互惠互利的最好方式是建立稳定的供需关系，即学校是企业培训机构的延伸或者企业人力资源的供应部门，而企业是学校人才培养最后工序的基地或是人才的
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