烟气在线监测系统维护手册.docx
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烟气在线监测系统维护手册
烟气连续监测系统
日常维护
1常规巡检……………………………………………………………………2
1.1要求…………………………………………………………………2
1.2内容…………………………………………………………………2
2维护操作步骤…………………………………………………………………4
2.1管道的漏气检查……………………………………………………………4
2.2抽气泵的检查………………………………………………………………4
2.3冷凝器、排水气缸的检查…………………………………………………5
2.4采样探头过滤器的更换……………………………………………………5
3常见故障及处理方法……………………………………………………………7
3.1分析仪器故障………………………………………………………………7
3.2预处理系统故障……………………………………………………………7
3.2.1故障现象取样探头频繁堵塞………………………………………7
3.2.2样气流量小于20L/h,调节流量计也达不到所需要的样气流量…8
3.2.3分析仪器传感器内部出现粉尘或颗粒物…………………………8
3.2.4分析仪器传感器内部进水…………………………………………9
3.2.5分析仪器指示值与工艺值相差大…………………………………9
3.2.6抽气泵膜片损坏…………………………………………………10
3.2.7探头吹扫时有压缩空气进入预处理系统…………………………10
3.2.8冷凝器温度指示值不下降………………………………………10
3.2.9分析仪器指示值波动大……………………………………………11
伴热带或采样探头不加热…………………………………………11
4关闭分析系统…………………………………………………………………12
5附表一…………………………………………………………………13
6附表二…………………………………………………………………14
1常规巡检
1.1要求
日常维护人员必须经过培训合格后方可上岗，操作维护。
日常巡检间隔不超过7d，巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。
日常巡检规程应包括该系统的运行状况、CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
1.2内容
日常维护保养应根据CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确的规定，每次保养情况应记录并归档。
每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。
如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。
本设备为精密科学仪器，对周围环境条件要求较高，但由于水泥厂现场条件环境所限制，所以要求用户定期对设备进行以下内容的巡检维护：
1、样品气流量变化情况
正常设备采样流量控制在0.5～0.8L/min，不在范围内可调节流量
2、冷凝器运行状态
冷凝器正常制冷温度在4°左右
3、精密过滤器滤芯及囊式过滤器外观
通过观察精密过滤器滤芯外观变化
4、气缸排水或排水瓶内积水情况
检查排水瓶内的积水，试手动排水
5、分析仪器运行状态和分析仪器指示值曲线是否异常
若怀疑有异常，首先判断工况是否正常，并以最近一星期的数据作比较；其次再对分析仪进行校准；最后再检查分析仪的气路情况
6、取样探头加热温度
加热温度在120℃左右
7、标准气使用情况
8、吹扫用压缩空气压力大小和前级气水分离器手动排水
设备要求压缩空气无油污水，压力大于0.4MPa，否则设备不运行
9、分析仪器小屋内温度、湿度情况
温度10～30℃，湿度要求小于90%，可通过室内空调调节
特别提示：
以上巡检内容必须每周至少巡检一次并且要做好记录《烟气在线监测日常巡检维护记录表》详见附表一
用户不进行适当的维护而对设备造成气路部分的污染不在保修范围内。
以下组件为消耗品：
□采样探头滤芯、密封圈、密封垫
□囊式过滤器
□精密过滤器滤芯及容器
□气体采样泵及隔膜
□冷凝水排放管和排水瓶容器
□变色硅胶及容器
组件的更换不应视为系统的故障或缺陷。
用户有责任去购买备品备件。
2维护操作步骤
2.1管道的漏气检查
每次更换备品备件之后都必须作气密性检查，或发现工况运行正常氧含量偏高则做气密性检查
检查步骤如下：
1、系统气路检查：
a:
两个人配合检查气路，把采样探头的采样管拔掉。
b:
首先把系统调至“自动”状态，正常采样。
1.5L/min的流量计调节至最大，两个人配合检查气路，一个人用手指堵住采样管气路口，另一个人观察流量计是否迅速降低。
20S后流量计会降低至0.1L以下，说明系统气路气密性良好，反之得检查机柜气密性。
2、机柜气路检查：
a:
两个人配合检查气路，把接入机柜的采样管拔掉。
b:
首先把系统调至“自动”状态，正常采样。
1.5L/min的流量计调节至最大，两个人配合检查气路，一个人用手指堵住囊式过滤器进气口，另一个人观察流量计是否迅速降低。
10S后流量计会降低至0.1L/min以下，说明机柜气路气密性良好，反之分段检查机柜气密性。
警告！
探头一直处于加热状态，即使是冷却一段时间后仍可能有很高的温度，在拆卸取样管道的时候请做好防护措施。
2.2抽气泵的检查
30个工作日内做一次抽气泵维护：
a:
检查抽气泵工作状态是否正常，抽气量是否足够。
b:
抽气量不够的情况需要把泵进行维护处理，把泵上盖拆开把膜片取出，用自来水把（膜片上的粉尘，盐类物质）清洗掉，然后按原来的方式安装好抽气泵。
防腐泵，隔膜抽气泵的检查方法同上。
2.3冷凝器、排水气缸的检查
冷凝器、排水气缸的密封性能必须定期检查。
系统内是否有冷凝水。
步骤操作
1切换系统到等待模式
2外观检查冷凝器、排水瓶
3排掉除水管中水分
4密封冷凝器出口
5对冷凝器入口处充添压缩空气或普通氮气（压力不大于0.3MPa）
6使用皂沫测试泄漏
2.4采样探头过滤器的更换
探头过滤器拆装图如下：
过滤主件图
1：
闭锁螺钉2：
O型圈
3：
螺钉4：
垫圈
5：
固定环6：
密封圈
7：
底座8：
密封圈
9：
密封垫10：
高精度过滤器
11：
密封垫12：
索紧架
操作步骤：
步骤操作
1逆时针旋转探头过滤单元把手，抽出过滤主件
2逆时针旋出闭锁螺钉
（1）
3旋转出螺钉（3），取出压缩弹簧（5）
4从背部抽出支柱（9）
5取下过滤器两端密封垫（8）
6使用新过滤器更换旧过滤器
7更换、安装新密封垫（8）于过滤器两端
8依次逆操作4、3、2、1步
过滤器的更换（续）
警告！
探头表面温度可能高达300℃，在对探头进行操作时，应采取必要的防护措施。
在取出探头过滤主件时，如被测点烟道为正压工艺烟气可能会从探头出喷出。
如被测点烟道为负压操作，工艺管道会吸入空气、或者其它的漂浮物，在操作前应做好相关防护措施。
警告！
如果您无法预估打开探头后，可能发生情况，请勿打开探头。
建议!
如果您对打开探头后可能发生的情况存有疑惑，请及时联系我们售后服务人员及公司。
故障
Ⅲ常见故障及处理方法
3.1气体分析仪器故障
分析仪器和预处理系统由独立的故障显示屏，并有对应的报警信号输出。
所有的故障都将以仪表显屏上指示或者报警灯的形式在本地显示。
详细的错误信息请查阅随机系统图纸（分析仪器说明书、外部接线图等）。
警告！
要消除报警错误需要一定的专业知识，甚至需要在设备运行下，带电操作。
必须有资质的专业人员才能操作。
3.2预处理系统故障
分析系统的故障通常有很多因素导致，往往还会引发连锁故障。
有故障错误应该具体故障具体分析。
3.2.1故障现象取样探头频繁堵塞
可能的原因有:
吹扫探头用的压缩空气压力低（或中断）,压缩空气中带水或带油……………………
取样样气流量大…………………………
取样点选择不当（粉尘含量过高）…………
取样探头吹扫间隔时间设置不当…………
探头滤芯未安装好…………………………
故障排除方法:
改善压缩空气质量和提高压力,回路中增设除水、除油和除尘装置
减小样气流量或样气旁路流量
改变取样点
重设探头吹扫间隔时间
重新安装探头滤芯
3.2.2样气流量小于20L/h,调节流量计也达不到所需要的样气流量
可能的原因有:
探头过滤芯堵塞………………………
样气回路有泄漏……………………………
样气回路抽气泵能力不够…………………
流量计浮球卡住…………………………
样气回路管道堵塞………………………
样气回路电磁阀堵塞……………………
冷凝器温度设置过低,内部冰堵……
取样点压力过低…………………………
尾气排放管堵塞…………………………
膜式过滤器膜片积尘过多………………
故障排除方法:
清理探头过滤芯或更换探头过滤芯
分段检查样气管路
检查抽气泵膜片并除去膜片上的粉尘或更换新泵
清除流量计玻璃管内的粉尘或水
分段用压缩空气清除管道内的积尘
清理电磁阀内的粉尘
重设冷凝器温度（一般为4℃左右）
改变取样点或更换能力强的抽气泵
清理尾气排放管道
更换过滤膜片
3.2.3分析仪器传感器内部出现粉尘或颗粒物
可能的原因有:
探头过滤芯损坏……………………………
探头过滤芯端面密封垫破…………………
膜式过滤器膜片破损或未装好…………
压缩空气含有粉尘………………………
系统安装完毕未清理管路………………
探头过滤器装配不当……………………
标准气接口长期未用造成积尘…………
故障排除方法:
更换探头过滤芯
更换密封垫
更换过滤膜片重新正确安装
在压缩空气回路增加除尘过滤器
用压缩空气清除管道内的积尘
重新安装过滤器
长期不用的接口应用螺帽密封
3.2.4分析仪器传感器内部进水
可能的原因有:
排水管堵塞……………………………
气缸内无压缩空气………………………
冷凝器温度设置过高或损坏……………
冷凝排水间隔时间过长或排水时间过………
尾气排放管因雨水流入…………………
样气含水太多……………………………
室内温度过低……………………………
故障排除方法:
更换排水软管或清理排水管道
打开压缩空气压力>0.4MPa
重新设置冷凝器温度
重新设置排水间隔时间和排水时间
重新敷设尾气排放管道
更改取样点或增加气水分离器
打开空调或其他恒温装置
3.2.5分析仪器指示值与工艺值相差大
可能的原因有:
工艺操作不当…………………………
样气回路泄漏………………………………
吹扫回路泄漏……………………………
探头安装不当………………………………
取样点选择不当……………………………
气体分析仪器未正确校准…………………
标准气失效或所注含量不正确……………
仪器量程选择不当…………………………
排水软管破裂……………………………
故障排除方法:
改变工艺
检查样气管道
检查吹扫电磁阀内部是否积尘或损坏
重新装配取样探头
重新选择取样点
重新校准仪器
更换标准气重新校准仪器
更改仪器量程
更换排水软管
3.2.6抽气泵膜片损坏
可能的原因有:
使用时间过长…………………………
样气温度过高…………………………
长时间超负荷运行……………………
样气流量调节过低……………………
抽气泵选型不当………………………
大量粉尘进入…………………………
样气中存在较强腐蚀性气体……
故障排除方法:
正常消耗,更换膜片
降低样气管道伴热温度
在抽气泵的入口和出口增设可调节压力平衡气路
重调样气流量或样气旁路流量
重新选型更换抽气泵
检查取样探头过滤芯和压缩空气质量选用抗腐蚀性更强的抽气泵
3.2.7探头吹扫时有压缩空气进入预处理系统
可能的原因有:
系统控制程序运行不正常…………
气动球阀、电磁阀失灵…………………
电磁阀线圈引线脱落……………………
多探头切换的系统取样管道与吹………………………………………
故障排除方法:
重新调试PLC控制程序
更换气动球阀或电磁阀
重新连接引线
重新连接取样管道,使取样回路与吹扫回路相对应
3.2.8冷凝器温度指示值不下降
可能的原因有:
冷凝器损坏………………………………
样气温度过高……………………………
样气流量太大……………………………
冷凝器温度设置不当……………………
故障排除方法:
更换冷凝器
降低样气管道伴热温度
重新调节样气流量
重新设置冷凝器温度
3.2.9分析仪器指示值波动大
可能的原因有:
正常波动…………………………………
工况不稳定……………………………
样气流量波动大…………………………
分析仪器故障……………………………
故障排除方法:
波动在仪器指标内,属正常波动
待工况稳定后再判断
检查抽气泵
返修分析仪器（如传感器进水、进尘或设置不当等）
3.2.10伴热带或采样探头不加热
可能的原因有:
无220V供电……………………………
伴热带接头处短路………………………
探头加热块烧毁…………………………
故障排除方法:
检查电源
重新接线
更换加热块
注:
任何有可能使仪器过压、进水、进粉尘的操作必须先断开仪器的气路入口和出口，保证仪器的安全！
如果对系统故障发生存有疑惑，或者无法准确判断故障成因，请及时联系厂家。
4关闭分析系统
警告！
系统关闭前应手动启动探头吹扫程序、并手动排出储水槽中剩余液体。
步骤动作
1吹扫探头、排掉残余冷凝液
2手动切换系统到待机模式
3切换气路到零点气
4通入零点气吹扫分析仪器10分钟
5关闭分析仪器主机电源
6关闭伴热带电源
7关闭加热器电源
8关闭冷凝器电源
9关闭数据采集系统
10关闭系统总电源
警告！
冷凝液通常是酸性。
冷凝液必须经过处理才能排放，在处理（如中和）时应考虑相应的防护措施
5附表一
烟气在线监测日常巡检维护记录表
企业名称：
日期：
年月日
设备名称:
规格型号:
设备编号：
维护管理单位:
安装地点:
维护保养人:
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
序号
子系统
巡检部件及事项说明
巡检部件
情况说明
处理情况
处理后
结果说明
1
烟气监
测系统
探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞
采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常，
采样泵、致冷器、过滤器、采样流量是否正常
直接烟气分析仪的净化装置管路、风机、过滤器、风量
吸附剂、干燥剂是否过期
烟气监测数据是否正常，分析仪（直抽式）校准是否正常
标气的浓度、有效期时间、剩余压力
2
烟尘监
测系统
鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常
穿法烟尘分析仪的光点是否偏移
烟尘监测数据是否正常
3
流速监
测系统
检查皮托管的反吹管路、控制阀等否正常
超声波法：
检查鼓风机、软管、过滤器等部件是否正常
监测流速值是否正常
4
其它烟气
监测参数
温度测量值是否正常
湿度测量值是否正常
氧量测量值是否正常
5
数据采集
传输装置
各通讯线的连接是否松动
数据传输卡上的费用
分析仪、工控机、数据采集传输仪上的数据是否一致
6
其它辅助
设备
空气压缩系统是否正常
分水器、储气装置中的水是否放掉
室内的温度、湿度是否正常
分析站房的门窗是否密封
站房的清洁卫生
6附表二
烟气在线监测维护记录表
企业名称：
设备名称：
安装地点：
维护管理单位：
维护保养人：
日期
设备编号
配件名称
规格型号
单位
数量
更换原因说明（备注）
升级会员 