星级设备管理办法.docx

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星级设备管理办法

为了进一步提高我厂的设备管理水平，使分厂的设备管理工作不断规范化、标准化，真正实现设备安全、稳定、经济、高效运行，特制定本办法。

第一条星级设备管理分一星、二星、三星、四星、五星五个等级，凡无泄漏达标并能较好保持一年以上的单位，均有资格根据本单位实际状况和水平，作对应的“星级”等级申报。

星级设备管理单位评定标准及操作细则见附件一。

第二条单位只有前一星级保持一年以上，才可申请后一星级的验收。

第三条具备申报条件的单位，可按照统一规定的格式填写《车间星级设备管理达标申报表》（见附件二），一式两份，向分厂提出正式书面申请，分厂进行预验收。

第四条申报并通过预验收的车间，在巩固一个月以后方可递交达标验收申请，由装备能源部验收领导组根据申请报告进行安排。

第五条“星级设备管理单位评定标准”采取逐级递加的形式设置，即后一星级的评定条款包含了该等级全部条款外，还必须包含前面所有星级的全部条款。

在做高一级评定时，除对该级指定条款进行评定外，还必须对前几级的条款进行抽查，其抽查面不得低于全部条款的20%。

第六条验收方法

采取听汇报、看资料、查现场、问情况、全面检查考核该单位星级设备管理达标情况，然后作出综合评价。

第七条验收程序

（一）听取被验收单位领导汇报。

（二）按本管理办法及验收细则分组进行验收检查。

1、资料验收组：

审查生产经营任务、安全、环保、设备管理等指标的必备条件。

检查该项活动的目标、规划、措施，同时对照管理办法中的评定标准逐项评定，最后作出验收结论。

2、现场验收组：

对照本管理办法中的评定标准对现场逐项评定，最后作出现场验收结论。

（三）分组汇总检查验收情况，肯定成绩，指出不足，并提出具体验收意见。

（四）验收组汇总情况，讨论并确定验收结果，提出对单位评价意见与工作建议。

（五）验收组宣布验收意见，报公司领导组。

第八条星级设备管理达标汇报提纲

（一）车间概况

1、车间性质、规模。

2、设备管理概况，固定资产、设备、管网数量，设备管理主要经济技术指标完成情况。

（二）开展星级设备管理达标竞赛活动情况

对照评定标准逐条汇报达标情况，有些项目必须以准确数据进行汇报。

（三）开展星级设备管理达标活动取得的效果

1、开展本项活动取得的经济、社会、环境效益（要有具体数字和典型事例）。

2、开展本项活动与搞好生产的关系。

（四）深化、巩固、发展成果的措施

要求将汇报材料打印成资料，以便参加验收人员更好地掌握情况，汇报时间不超过30分钟。

第九条凡被授予星级设备管理称号的单位，将按不同级别分别予以奖励，具体规定如下：

（一）荣誉奖励：

公开表彰并授予标志牌和荣誉证书。

（二）对单位集体的奖励。

凡被评定为星级设备管理单位的，公司将在命名的同时按照星级等级给予奖励。

具体办法是：

以人力资源部提供的该单位或车间在册的正式职工人员为基数，给予人均N元的奖励（一星级~五星级分别为50、100、150、200、250元；对分厂主管科室给予人均同等幅度的奖励）。

各单位对以上款项必须专款专用，主要用于对各级人员的奖励。

在奖励分配中不得搞平均分配，要按贡献大小拉开档次。

第十条动态管理

（一）各单位必须组织职工不断学习星级设备管理知识，加深对星级设备管理工作的认识，要加强设备点检及日常维护工作，及时有效地消除设备隐患，杜绝重、特大、重复设备事故的发生，实现设备安全、稳定、经济、高效运行目标，促进设备管理水平不断提高。

（二）各单位每月必须对照星级设备管理评定标准进行复查，发现问题及时整改。

分厂每季度对达标车间全面复查一次，装备能源部每年二季度对已达标单位进行一次全面检查，检查结果纳入设备管理经济考核。

（三）凡发现某单位设备管理工作有与其已获得的星级称号评定标准不相符之处，由验收组提请领导组做出以下处理：

1、降级处理。

2、取消资格，收回标志牌。

3、奖金处罚。

凡被降级的单位，按原奖励额的20%在经济责任制考核中进行罚款，以后恢复至原等级时不再给予奖励。

凡被取消资格的单位，按原奖励额的50%在经济责任制考核中进行罚款，以后再升至原星级时不再给予奖励。

第十一条凡发生下列条件之一的单位，分厂将给予警告：

（一）无泄漏管理严重滑坡者。

（二）A、B类设备发生重大隐患而未及时报告者。

（三）红旗变配电所被摘牌，半年还未恢复达标者。

（四）发生一起一般设备事故者。

（五）违犯有关文件精神者。

（六）严重违犯操作规程，造成设备、设施损坏或重大隐患者。

（七）严重违犯有关设备管理制度规定，造成损失者。

（八）与达标标准不符，并未及时整改者。

凡半年内受到两次警告的单位，给予降级处理。

凡发生一起重、特大设备事故者，取消其已获星级资格。

凡被降级或取消资格的单位，在一年内不得再做星级申报。

一年以后，可按照本办法有关条款规定重新申报验收。

附件一：

星级设备管理单位评定标准、星级设备管理单位评定标准操作细则

附件二：

星级设备管理达标单位（车间）申请表

附件一：

星级设备管理单位评定标准、星级设备管理单位评定标准操作细则

一星级设备管理单位评定标准

序号

评定项目

评定标准

重、特大设备事故次数

0次

主要生产设备完好率

＞95%

主要生产设备利用率

达考核值

主要生产设备故障停机率

达考核值

设备影响氧化铝生产产量

达考核值

检修费、备件费消耗

达考核值

主要生产设备监测率

100%

设备实行分类管理，建立以状态维修为主多种维

修方式并存的设备维修体制

执行规定

点检标准化作业

（1）点检工作时间标准化

（2）点检上岗作业标准化

（3）点检软件管理标准化

（4）点检检修管理标准化

岗位日常点检

漏检项为0

错检项＜2

专职定期点检

计划项目完好率95%

解体点检、状态监测及劣化倾向管理

计划项目完成

无泄露车间（单位）保持好

（1）无明显泄露

（2）泄露点在标准以内

（3）定置管理保持标准

（4）无泄露工作纳入日常管理

设备基础资料管理（按《规范设备基础资料管理

暂行规定》）

（1）100%建档

（2）记录及时准确

起重设备、车辆、压力容器定期检验

全部兑现

液压、润滑系统介质定期取样、化验分析

兑现100%

主要生产设备点检、维护、检修原始记录

严重不合格=0项

主要生产设备技术状况良好（外观清洁、见本色、

零、附件在线监测仪表齐全）

达完好标准

备件仓库“帐、物、卡”一致率

=100%

固定资产

统计准确

润滑油“三级过滤”贮油器干净、建润滑换油记

录

达标准

红旗配电所达标

达80%以上

压力容器抢检修

申报率100%

一星级设备管理单位评定标准操作细则

序号

评定项目

评定标准操作细则

评定结论

不合格原因

合格

不合格

重、特大设备事故次数

主要生产完好率

主要生产设备利用率

主要生产设备故障停机率

根据装备能源部月度、年度主要生产设备运行技术经济标统计结果，检查各单位月度累计平均指标实际完成情况，低于评定标准者不合格，其中不合格标准是：

1、＞0次2、＜95%3、＜考核值

4、＞目标值

设备影响氧化铝产量

以生产运行部统计为依据，检查生产单位影响氧化铝生产完成情况，超过考核值不合格

检修费、备件费消耗

检修费、备件费累计超标或挪做它用，视为不合格

主要生产设备监测率

按主要生产设备明细抽查，要求100%

设备实行分类管理，建立以状态维修为主，多种维修方式并存的设备维修体制

检查制度是否健全，措施是否落实

点检标准化作业

按点检标准：

工作时间、上岗作业、软件管理、检修管理进行检查100%合格，否则不合格

岗位日常点检

抽查、漏检项为0，错检项＜2，否则不合格

专职定期点检

抽查检卡和记录，有5%项目不合格即为不合格

解体点检、状态监测及劣倾向管理

1、解体点检实施与检修，同步按计划完成

2、抽查、检控计划和记录。

以上有20%不合格即为不合格。

无泄露车间（单位）保持好

按验收标准评定，动态管理办法检查，被警告单位，视为不合格

设备基础资料管理

按《规范设备基础资料管理暂行规定》抽查，不符合者不合格

起重设备、车辆、压力容器定期检验

按国家有关规定制订达定期检验计划，检查检验记录，发现一份未按计划实施，视为不合格

液压、润滑系统介质定期取样，化验分析

检验记录及化验单，A类设备一季度不少于一次的油质监测，否则不合格。

主要生产设备点检、维护、检修原始记录

抽查发现有明显漏项、漏记、乱写、乱画、撕页、保管不善等，视为不合格

主要生产设备技术状况良好。

（外观清洁、见本色、零、附件及在线监测仪表齐全）

达不到要求及完好标准一项即不合格

备件库“帐、物、卡”一致

达百分之百，否则不合格

固定资产管理

与财务对值发现违反《固资管理办法》及有关规定一项即为不合格

润滑油“三级过滤”，贮油器干净、建润滑换油记录

按润滑管理制度执行，有一项不符合要求，即不合格

红旗配电所达标

按标准80%以上达标、否则不合格

压力容器抢检修

申报率百分之百，按申报表检查，少一项即不合格

二星级设备管理单位评定标准

序号

评定项目

评定标准操作细则

主要生产设备达标达产

（1）达到达标达产方案中有关指标及设备管理目标

（2）其它未规定的设备达到设计性能

设备基础资料管理

执行《星级设备管理基础资料标准》

设备事故管理

（1）一般设备事故不超过两起，重复事故为零

（2）千元以上故障，车间组织分析会装备能源科参加，事故报告报装备能源科，A类设备的故障报告报装备能源部

专职定期点检

（1）点检卡、问题汇总处理结果记录规范，形成闭环。

（2）能量化的点检项目必须量化。

（3）点检问题落实率100%

解体点检，状态监测及劣化倾向管理

（1）解体点检按计划实施，记录规范

（2）A、B类设备全部实行状态监测

（3）各车间必须对A类设备全部开展劣化倾向管理

设备日常维护

维护规程齐全，严格执行“清洁、加油、紧固、调整”八字方针

检修项目管理

严格执行《山西铝厂固定资产检修项目管理办法》

备件管理

（1）A类设备备件资料齐全

（2）严格交旧领新

（3）不得擅自采购

（4）备件计划准确率

建筑物构

严格执行“五不准”标准

红旗变配电所达标

达标率100%，保持评定标准

计算机使用管理

计算机实行“六防”和防病毒“四不准”

特种设备管理：

（锅炉、压力容器、起重设备、机动车辆）

（1）操作工作证上岗

（2）100%定期校验

（3）专业检修

色彩化管理

厂房内设备、管网全部色彩化、保温完好

厂房及办公楼管理

门、窗完好，窗明几净

二星级设备管理单位评定标准操作细则

序号

评定项目

评定标准操作细则

评定结论

不合格原因

合格

不合格

主要生产设备达标达产

（1）达到达标达产方案中有关指标及设备管理目标

（2）其它未规定的设备达到设计性能

设备基础资料管理

执行《星级设备管理基础资料标准》

设备事故管理

（1）一般设备事故不超过两起，重复事故为零

（2）千元以上故障，车间组织分析会装备能源科参加，事故报告报装备能源科，A类设备的故障报告报装备能源部

专职定期点检

（1）点检卡、问题汇总处理结果记录规范，形成闭环。

（2）能量化的点检项目必须量化。

（3）点检问题落实率100%

解体点检，状态监测及劣化倾向管理

（1）解体点检按计划实施，记录规范

（2）A、B类设备全部实行状态监测

（3）各车间必须对A类设备全部开展劣化倾向管理

设备日常维护

维护规程齐全，严格执行“清洁、加油、紧固、调整”八字方针

检修项目管理

严格执行《固定资产检修项目管理办法》

备件管理

（1）A类设备备件资料齐全

（2）严格交旧领新

（3）不得擅自采购

（4）备件计划准确率

建筑物构

严格执行“五不准”标准

红旗变配电所达标

达标率100%，保持评定标准

计算机使用管理

计算机实行“六防”和防病毒“四不准”

特种设备管理：

（锅炉、压力容器、起重设备、机动车辆）

（1）操作工作证上岗

（2）100%定期校验

（3）专业检修

色彩化管理

厂房内设备、管网全部色彩化、保温完好

厂房及办公楼管理

门、窗完好，窗明几净

三星级设备管理标准

序号

评定项目

评定标准操作细则

A类生产设备技术装备水平达国内同行业水平

以附件一为标准，附件一中没有的，与同行业相同设备进行比较

（三星级设备管理标准中的附件一）

主要生产设备技术经济指标达国内行业水平

参看附件三，各条均要等于或优于同行业先进水平

基础资料统一格式，规范建档并具备实现计算机管理条件，设备管理各项工作均形成闭环，按照可追溯性原则在资料中能得到体现，每个数据来龙去脉清楚

参看附件三，全部执行总厂设计的规范格式，否则不合格

建立零故障控制体系，一般及以上设备事故为零。

（参看附件四）

要有故障管理体系，责任人。

积累故障资料，每季度要统计分析一次，采取相应措施逐步实现零故障目标。

点检作业标准化管理（参看附件五）

严格执行《山西铝厂点检标准准化（暂行）管理办法》

检修管理标准化（参看附件六）

严格执行47号文件，建立健全修理定额，并认真执行

备件管理（参看附件七）

备件储备消耗定额齐全，每月要有认真的技术经济分析及措施

动力管理（参看附件八）

1、Ⅲ类以上电气事故为零

2、电气工作持证上岗100%

3、红旗变配电所动态保持100%

4、用电单耗在考核范围内

5、动力现场设施管理：

⑴操作箱（盘、台）、照明箱、分线盒、检修电源开关等电气设备整洁完好。

⑵照明设施完善，满足生产、检修需要。

⑶动力、照明、热工仪表、通讯电缆布线及电缆沟、隧道符合规范要求执行规范标准《电力规程汇编》电气设备施工及验收规范中交工验收篇

设备管道防腐保温管理

不能有明显缺陷，明确标出管道内介质名称和流向

计量设施

计量监测设备（仪器）合格率、投用率≥95%

环保

排放、收尘达到国家环保标准，要有部门监测报告

劳保

劳保穿戴统一整洁

A类设备技术状况必须达到设计性能，设备技术状况必须完好

如自动、半自动、自控变成手控，重要的监测装置不完好等均不能算为完好

三星级设备管理标准评定细则

序号

评定项目

评定标准操作细则

评定结论

不合格原因

合格

不合格

A类生产设备技术装备水平达国内同行业水平

以附件一为标准，附件一中没有的，与同行业相同设备进行比较

（三星级设备管理标准中的附件一）

主要生产设备技术经济指标达国内行业水平

参看附件三，各条均要等于或优于同行业先进水平

参看附件三，全部执行总厂设计的规范格式，否则不合格

建立零故障控制体系，一般及以上设备事故为零。

（参看附件四）

要有故障管理体系，责任人。

积累故障资料，每季度要统计分析一次，采取相应措施逐步实现零故障目标。

点检作业标准化管理（参看附件五）

严格执行《山西铝厂点检标准准化（暂行）管理办法》

检修管理标准化（参看附件六）

严格执行47号文件，建立健全修理定额，并认真执行

备件管理（参看附件七）

备件储备消耗定额齐全，每月要有认真的技术经济分析及措施

动力管理（参看附件八）

1、Ⅲ类以上电气事故为零

2、电气工作持证上岗100%

3、红旗变配电所动态保持100%

4、用电单耗在考核范围内

5、动力现场设施管理：

⑴操作箱（盘、台）、照明箱、分线盒、检修电源开关等电气设备整洁完好。

⑵照明设施完善，满足生产、检修需要。

⑶动力、照明、热工仪表、通讯电缆布线及电缆沟、隧道符合规范要求执行规范标准《电力规程汇编》电气设备施工及验收规范中交工验收篇

设备管道防腐保温管理

不能有明显缺陷，明确标出管道内介质名称和流向

计量设施

计量监测设备（仪器）合格率、投用率≥95%

环保

排放、收尘达到国家环保标准，要有部门监测报告

劳保

劳保穿戴统一整洁

A类设备技术状况必须达到设计性能，设备技术状况必须完好

如自动、半自动、自控变成手控，重要的监测装置不完好等均不能算为完好

四、五星级设备管理标准

序号

评定项目

评定标准操作细则

主要生产设备技术装备达国内先进水平

少于三台套，视为不合格

主要生产影响产品质量事件

以总厂统计为准，影响事件为零

主要生产设备点检纳入设备计算机系统管理

未纳入为不合格

设备管理系统化、程序化、标准化

百分之百执行三化

主要设备技术经济指标

达国内同行业领先水平

主要生产设备技术装备达国际先进水平分套数

≥3台（套）

主要生产设备预知维修项目

主要生产设备纳入预知维修的设备项目数少于2项，视为不合格

综合管理水平

达国际水平

四、五星级设备管理标准评定操作细则

序号

评定项目

评定标准操作细则

评定结论

不合格原因

合格

不合格

主要生产设备技术装备达国内先进水平

少于三台套，视为不合格

主要生产影响产品质量事件

以总厂统计为准，影响事件为零

主要生产设备点检纳入设备计算机系统管理

未纳入为不合格

设备管理系统化、程序化、标准化

百分之百执行三化

主要设备技术经济指标

达国内同行业领先水平

主要生产设备技术装备达国际先进水平分套数

≥3台（套）

主要生产设备预知维修项目

主要生产设备纳入预知维修的设备项目数少于2项，视为不合格

综合管理水平

达国际水平

附件三基础资料规范标准

1、备件管理

（1）备件验收入库单

（2）备件出库调拨单

（3）备品备件保管卡片

（4）备品配件库存动态表（月）

（5）备品备件盘点报表（全年、半年）

（6）备件计划（含封面、计划卡片）

（7）备件流向登记台账

（8）备件质量问题反馈表

（9）重要备件（消耗量大或单件价值超过1万元）的寿命记录

（10）设备常用备件消耗定额

2、检修管理

（1）月检修计划申报表

预计检修所需材料（备件）表

（2）设备检修台账

月设备检修情况报表

设备维修保养记录

（3）月检修分析报告

（4）固定资产大修计划

固定资产大修计划卡片

预计大修所需的主要备件（材料）表

（5）固定资产大修台账

大修项目施工记录

大修项目交工资料（包括大修项目施工网络，大修施工期限、大修内容，大修项目更换备件、主材明细表，大修项目结算表，隐蔽工程记录，主要零部件更换前后的技术数据及达到的质量标准，试车情况，交工验收证书等。

）

（7）起重机械定检统计表

（8）锅炉压力容器定检统计表

3、润滑管理

（1）设备润滑“五定卡”

（2）设备加换油记录表

（3）设备润滑油质化验检测记录表

4、事故管理

（1）“零故障”管理机构

（2）设备事故登记册

（3）设备事故原始记录本

（4）设备事故报告表

（5）设备事故（故障）季度统计分析报告

5、动力管理

（1）电气事故、故障、异常记录及分析

（2）工作票登记本

（3）用电量统计表

（4）用电经济活动分析表

（5）两票执行情况及分析

（6）用电负荷统计台账

（7）电气设备检修台账

（8）电气系统供电图

（9）变压器技术资料

6、固定资产

（1）固定资产（）季度清查表

（2）固定资产申请报废鉴定表

（3）闲置设备申报表

（4）固定资产明细台账

（5）固定资产管理卡片（设备、房屋建筑、管线）

（6）设备验收单

（7）设备出库单

（8）设备调拨单

（9）设备报废通知单

7、无泄漏管理

（1）无泄漏管理网络

（2）设备、管网密封点示意图

（3）设备密封点汇总表

（4）管网密封点汇总表

8、点检管理

（1）点检网络

（2）点检设备明细表

（3）点检线路图

（4）点检标准

（5）日常点检卡

（6）专职点检卡

（7）日常点检信息处理表

8、设备管理简报

9、设备技术档案（A类、B类、主要）

（1）设备综合技术性能

（2）设备简要结构图

（3）基建设备交工验收资料目录

（4）润滑卡片

（5）设备大中修记录

（6）设备事故记录

（7）技术状况统计表

（8）重大缺陷记录

（9）设备改进技术记录

（10）设备主要技术参数

（11）设备备件明细

（12）设备加换油记录表

（13）设备润滑油质化验检测记录表（A类）

（14）设备技术性能鉴定记录

10、设备管理文件

（1）设备管理有效文件清单

（2）设备管理文件

（3）规程

11、设备管理检查

（1）设备管理检查及整改记录

（2）设备管理考核记录

说明：

1、各种资料分类整理，封面上写明资料内容。

2、没有现成表样或未特别说明的，均用A4纸记录。

4、每月按规定时间报《月检修计划申报表》、《备件计划》、《月设备检修情况报表》、《月检修分析报告》、《设备管理简报》。

5、设备编号填以“07”开头的编号。

备品备件库存动态表

填报单位：

年月单位：

元

序号

类别

期初库存

本期到货

本期支出

期末库存

备注

本月

累计

本月

累计

总合计

通用类

重矿类

标准类

内燃类

电器类

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